【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚酰亚胺复合材料的制备方法
本专利技术属于高分子材料复合材料领域,特别涉及一种热塑性聚酰亚胺复合材料的制备方法。
技术介绍
聚酰亚胺(polyimides,PI)是一类具有有良好的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和耐绝缘性的高分子聚合材料。近年来,在光电子领域,柔性显示技术与薄膜太阳能电池都得到飞速发展。热塑性的聚酰亚胺薄膜在光电器件和半导体等方面有着较为广泛的应用前景。科学研究表明,聚酰亚胺树脂是具有极其优异耐热性的一类高分子材料。常规的聚酰亚胺结构,其热分解温度一般均在500℃以上,同时也具有强韧性。然而大多数聚酰亚胺,尤其是芳香族聚酰亚胺不溶、不熔,模压成型条件高,模压制品的韧性差,使其应用范围受到了限制。众所周知,环氧树脂具有良好的稳定性能,其固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合,因此固化过程中不产生低分子物,其固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一,一般为1~2%,如果选择适当的填料可使收缩率降至0.2%左右;固化后的环氧树脂主链是醚键、苯环、三维交联结构,因此具有优异的耐酸碱性。聚酰亚胺树脂用于热固性树脂,常使用环氧树脂作为耐热增韧改性剂,但是,聚酰 ...
【技术保护点】
一种热塑性聚酰亚胺复合材料的制备方法,其特征在于,包括:将二酐和二胺在离子液体中进行聚合反应,其中,离子液体为氯化1,3‑二(2‑甲氧基‑2‑氧乙基)咪唑、1,3‑二(2‑甲氧基‑2‑氧乙基)咪唑四氟硼酸盐、1,3‑二(2‑甲氧基‑2‑氧乙基)咪唑六氟磷酸盐或1,3‑二(2‑甲氧基‑2‑氧乙基)咪唑醋酸盐,所述二胺和所述二酐按照摩尔比1:1的比例与所述离子液体进行聚合反应,所述二胺和所述二酐的总质量占所述离子液体的质量的5~50%,室温下反应2~24h,得到聚酰亚胺预聚体溶液;将所述聚酰亚胺预聚体溶液与多官能环氧树脂混合,在80℃~120℃下反应1~2h,冷却,加入体积20 ...
【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚酰亚胺复合材料的制备方法,其特征在于,包括:将二酐和二胺在离子液体中进行聚合反应,其中,离子液体为氯化1,3-二(2-甲氧基-2-氧乙基)咪唑、1,3-二(2-甲氧基-2-氧乙基)咪唑四氟硼酸盐、1,3-二(2-甲氧基-2-氧乙基)咪唑六氟磷酸盐或1,3-二(2-甲氧基-2-氧乙基)咪唑醋酸盐,所述二胺和所述二酐按照摩尔比1:1的比例与所述离子液体进行聚合反应,所述二胺和所述二酐的总质量占所述离子液体的质量的5~50%,室温下反应2~24h,得到聚酰亚胺预聚体溶液;将所述聚酰亚胺预聚体溶液与多官能环氧树脂混合,在80℃~120℃下反应1~2h,冷却,加入体积20~35%有机溶剂,带水回流2~10h,将有机溶剂蒸尽,再继续回流2~10h,得到聚酰亚胺预混合溶液;将所述聚聚酰亚胺预混合溶液与甲醇或去离子水混合,得到沉淀,将所述沉淀过滤并干燥后,得到热塑性聚酰亚胺模塑粉;将所述热塑性聚酰亚胺模塑粉末溶解于极性溶液中,所述聚酰亚胺预聚体粉末与所述极性溶液的质量比为1:1.5~9,得到热塑性聚酰亚胺预聚体胶液;将所述热塑性聚酰亚胺预聚体胶液涂抹平板上进行固化,固化过程为:在50℃下固化1h后在80℃下固化1h,然后100℃下固化1h,接着在130℃下固化1h,又接着在160℃固化1h,再接着在180℃下固化3h,最后冷却至室温进行剥离,得到热塑性聚酰亚胺复合材料薄膜。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述二酐为3,3',4,4'-二苯醚四甲酸二酐、4,4'-六氟异丙基邻苯二甲酸酐、3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐和二苯甲酮四...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱双全,苏敏光,车丽媛,吴晓茜,张季平,
申请(专利权)人:湖北鼎龙控股股份有限公司,武汉柔显科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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