振动消音型建筑板材组件制造技术

本实用新型专利技术提供了振动消音型建筑板材组件，属于建筑板材领域。包括一对壳体，壳体内填充有消音填充物，两壳体之间具有若干个振动消音机构，振动消音机构包括连接轴，连接轴的两端分别可拆卸连接在两壳体的背面上，连接轴的两端均螺接有端块，两端块之间具有若干个振动件，振动件包括基块，基块套设在连接轴上，基块的两端分别固连有弹簧一和弹簧二，弹簧一和弹簧二的另一端分别固连有呈环形的抵靠环一和抵靠环二，抵靠环一和抵靠环二套设在连接轴上，相邻的抵靠环一和抵靠环二之间相互抵靠，在所有振动件中，位于一端的振动件的抵靠环一抵靠在其中一块端块上，位于另一端的振动件的抵靠环二抵靠在另一块端块上。本组件使消音效果增强。

Vibration muffling type building plate assembly

【技术实现步骤摘要】
振动消音型建筑板材组件
本技术属于建筑板材领域，涉及振动消音型建筑板材组件。
技术介绍
建筑领域在墙体铺设时需用到各种类型的板材，其中就包括隔音板材，目前的隔音板材一般都通过填充物实现隔音效果，但是在性能上还是有所欠缺，结构通常都较为简单，因此有必要进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了振动消音型建筑板材组件，该振动消音型建筑板材组件使消音效果增强，解决了目前消音板材结构简单，消音效果达不到预想效果等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：振动消音型建筑板材组件，其特征在于：所述组件包括一对对立设置的呈壳状的壳体，所述壳体内部为空腔且一面为开口，所述壳体内填充有消音填充物，两壳体分别固定在板材两侧的内壁上，两壳体之间具有若干个振动消音机构，所述振动消音机构包括连接轴，所述连接轴的两端分别可拆卸连接在两壳体的背面上，所述连接轴的两端均螺纹连接有呈块状的端块，两端块之间具有若干个振动件，所述振动件包括基块，所述基块套设在所述连接轴上，所述基块的两端分别固连有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二均套设在所述连接轴上，所述弹簧一和弹簧二的一端分别固连在所述基块的两端上，所述弹簧一和弹簧二的另一端分别固连有呈环形的抵靠环一和抵靠环二，所述抵靠环一和抵靠环二套设在所述连接轴上，相邻的抵靠环一和抵靠环二之间相互抵靠，在所有振动件中，位于一端的振动件的抵靠环一抵靠在其中一块端块上，位于另一端的振动件的抵靠环二抵靠在另一块端块上。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述壳体呈长方形，各个振动消音机构沿所述壳体长度方向平行设置。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述连接轴为圆轴且两端外壁开设有外螺纹，所述壳体的背面开设有多个螺纹孔，所述连接轴的两端螺纹连接在所述螺纹孔内。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述端块呈圆环形，所述端块与所述壳体背面之间具有呈圆环形的垫片，所述垫片套设在所述连接轴上。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述基块呈球状且开设有用于插设在所述连接轴上的套设孔。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述消音填充物为岩棉，所述岩棉呈长方形，所述岩棉的一面贴合于板材两侧内壁上。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述壳体两侧内壁上开设有贯穿的固定孔。上述的振动消音型建筑板材组件中，所述基块、抵靠环一、抵靠环二、端块均由不锈钢材料制成。上述的振动消音型建筑板材组件中，两壳体之间的距离为8cm至9cm。与现有技术相比，本振动消音型建筑板材组件具有以下优点：1、本振动消音型建筑板材组件使消音效果增强。2、本振动消音型建筑板材组件通过振动使声波得到转换削弱，结构设计巧妙。附图说明图1是本振动消音型建筑板材组件的结构剖视图。图2是图1中A区域的结构放大图。图3是本振动消音型建筑板材组件中壳体的结构示意图。图中，1、壳体；1a、螺纹孔；1b、固定孔；2、消音填充物；3、连接轴；4、端块；5、基块；5a、套设孔；6、弹簧一；7、弹簧二；8、抵靠环一；9、抵靠环二；10、垫片。具体实施方式如图1至图3所示，本振动消音型建筑板材组件包括一对对立设置的呈壳状的壳体1，壳体1内部为空腔且一面为开口，壳体1内填充有消音填充物2，两壳体1分别固定在板材两侧的内壁上，两壳体1之间具有若干个振动消音机构，振动消音机构包括连接轴3，连接轴3的两端分别可拆卸连接在两壳体1的背面上，连接轴3的两端均螺纹连接有呈块状的端块4，两端块4之间具有若干个振动件，振动件包括基块5，基块5套设在连接轴3上，基块5的两端分别固连有弹簧一6和弹簧二7，弹簧一6和弹簧二7均套设在连接轴3上，弹簧一6和弹簧二7的一端分别固连在基块5的两端上，弹簧一6和弹簧二7的另一端分别固连有呈环形的抵靠环一8和抵靠环二9，抵靠环一8和抵靠环二9套设在连接轴3上，相邻的抵靠环一8和抵靠环二9之间相互抵靠，在所有振动件中，位于一端的振动件的抵靠环一8抵靠在其中一块端块4上，位于另一端的振动件的抵靠环二9抵靠在另一块端块4上。本组件具体如下：本组件安装在板材内部，消音填充物2的一面贴合在板材的两对立侧内壁上，当产生噪音时，声波进入板材内，首先由消音填充物2进行第一次降噪，然后传递至振动消音机构上，通过振动使弹簧实现反复收缩，使振动件整体发生一定范围内的偏移运动，将声波转换为振动实现削弱，最后再通过另一侧的消音填充物2进行再次削弱，实现很好的降噪功能。初始状态下各个振动件之间连接紧凑，使声波能够得到更好的传递。本组件首先进行连接轴3的两端的端块4安装，通过端块4安装在连接轴3上，将振动件套设在两端块4之间，然后再将两壳体1分别安装在连接轴3的两端即可，装配难度低，方便。壳体1呈长方形，各个振动消音机构沿壳体1长度方向平行设置。连接轴3为圆轴且两端外壁开设有外螺纹，壳体1的背面开设有多个螺纹孔1a，连接轴3的两端螺纹连接在螺纹孔1a内。通过螺纹实现连接轴3和壳体1之间的可拆卸连接。端块4呈圆环形，端块4与壳体1背面之间具有呈圆环形的垫片10，垫片10套设在连接轴3上。垫片10起到防磨损，防止端块4与壳体1背面直接接触发生磨损。基块5呈球状且开设有用于插设在连接轴3上的套设孔5a。在实际中基块5也可以是多边形。消音填充物2为岩棉，岩棉呈长方形，岩棉的一面贴合于板材两侧内壁上。岩棉的厚度大于壳体1距离板材内壁的距离，通过压缩使岩棉的一面贴合在壳体1内壁上。壳体1两侧内壁上开设有贯穿的固定孔1b。固定孔1b内壁具有螺纹，通过自攻螺丝实现壳体1的安装。基块5、抵靠环一8、抵靠环二9、端块4均由不锈钢材料制成。两壳体1之间的距离为8cm至9cm。本组件适用于产生高噪音的场所所用，比如说酒吧，工程加工车间，高速公路隔音墙等等。本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
振动消音型建筑板材组件，其特征在于：所述组件包括一对对立设置的呈壳状的壳体，所述壳体内部为空腔且一面为开口，所述壳体内填充有消音填充物，两壳体分别固定在板材两侧的内壁上，两壳体之间具有若干个振动消音机构，所述振动消音机构包括连接轴，所述连接轴的两端分别可拆卸连接在两壳体的背面上，所述连接轴的两端均螺纹连接有呈块状的端块，两端块之间具有若干个振动件，所述振动件包括基块，所述基块套设在所述连接轴上，所述基块的两端分别固连有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二均套设在所述连接轴上，所述弹簧一和弹簧二的一端分别固连在所述基块的两端上，所述弹簧一和弹簧二的另一端分别固连有呈环形的抵靠环一和抵靠环二，所述抵靠环一和抵靠环二套设在所述连接轴上，相邻的抵靠环一和抵靠环二之间相互抵靠，在所有振动件中，位于一端的振动件的抵靠环一抵靠在其中一块端块上，位于另一端的振动件的抵靠环二抵靠在另一块端块上。

【技术特征摘要】
1.振动消音型建筑板材组件，其特征在于：所述组件包括一对对立设置的呈壳状的壳体，所述壳体内部为空腔且一面为开口，所述壳体内填充有消音填充物，两壳体分别固定在板材两侧的内壁上，两壳体之间具有若干个振动消音机构，所述振动消音机构包括连接轴，所述连接轴的两端分别可拆卸连接在两壳体的背面上，所述连接轴的两端均螺纹连接有呈块状的端块，两端块之间具有若干个振动件，所述振动件包括基块，所述基块套设在所述连接轴上，所述基块的两端分别固连有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二均套设在所述连接轴上，所述弹簧一和弹簧二的一端分别固连在所述基块的两端上，所述弹簧一和弹簧二的另一端分别固连有呈环形的抵靠环一和抵靠环二，所述抵靠环一和抵靠环二套设在所述连接轴上，相邻的抵靠环一和抵靠环二之间相互抵靠，在所有振动件中，位于一端的振动件的抵靠环一抵靠在其中一块端块上，位于另一端的振动件的抵靠环二抵靠在另一块端块上。2.根据权利要求1所述的振动消音型建筑板材组件，其特征在于，所述壳体呈长方形，各个振动消音机构沿所述壳体长度方向平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马智刚，
申请(专利权)人：马智刚，
类型：新型
国别省市：北京,11