一种除尘罐车放灰系统技术方案

本发明专利技术公开了一种除尘罐车放灰系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本发明专利技术提供了一种除尘罐车放灰系统。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。

A dust collecting system for dust collecting car

The invention discloses a dust removal system for a dusting tank car, which belongs to the field of metallurgical equipment. Aiming at the problems existing in the existing technology, such as the tight sealing of the tank mouth, the exact positioning and the pressure when the ash is not released, a dust discharging system of a dust removal tank car is provided. A dust ash discharge system is provided with a tanker, working platform, convenient for production operators to accurately positioning the tanker with ash discharge port, easy production and operation personnel in the ash discharge port and filling the mouth with auxiliary tools do not close when ramming, ensure the operation convenience, can be convenient for maintenance and operation, operation platform are arranged on the ash discharge port, ash bin of the conical structure through the ash discharge port is fixed, the ash bin is arranged at the upper part of the opening, the opening is connected buried scraper discharging ash bin is connected with an inner tube, the inner tube jacket along the outer wall of the inner pipe to move up and down to the outer tube. It can achieve the sealing of the pipe mouth, the correct alignment, and avoid two times of dust.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘罐车放灰系统
本专利技术涉及冶金设备领域，更具体地说，涉及一种除尘罐车放灰系统。
技术介绍
现有的球团链窑生产线240㎡主抽除尘器24H处理粉尘30T，需要全部通过罐车三班作业运至转体炉再加工，因技术和环保要求放灰作业过程中不允许加水抑尘。现有的放灰装置就是在刮板运输机头部下降管的端部焊接一块与罐车灌口外径一样大小的法兰，法兰下部装贴30mm厚的羊毛毡，在下降管上安装有一矩形的密封罩，密封罩上端有DN159的无缝钢管与除尘器的进风总管连接进行二次除尘，下端固定一圈毡布用以密封，作业时随电液推杆的升降作用将下降管插入罐车的灌口，密封罩同步下降，由于外围密封罩的遮挡，下降管与罐车的灌口对位非常困难，毡布的密封效果也不理想。且经主抽除尘器处理后的粉尘颗粒细且干燥，最后一道埋刮板机头轮出灰口距离地面有7.5米高度，负责运输的罐车没有自动卸压装置，罐车的罐口表面不平整(有螺栓凸起)造成与原放灰装置对接时产生缝隙，再加上罐车与原放灰装置对位不准而造成罐口与放灰装置产生偏差，以上诸多因素导致放灰作业时除尘灰从7米高的位置直接冲入密闭的罐车里产生正压，从罐口连接的薄弱部位溢出，现场粉尘弥漫，环境极其恶劣，虽经过多次的整改，但收效甚微。现有专利也对相应的除尘进行了一定的设计，中国专利申请，申请号201410279648.7，公开日2014年9月3日，公开了一种鱼雷罐车除尘装置，此装置为对称结构，至少包括两对称设置的固定除尘罩，各所述固定除尘罩上均设置有除尘管道接口，所述除尘管道接口与除尘管道连接，各所述固定除尘罩上还设置有固定导向轨道，各所述固定除尘罩上均设置有一移动除尘罩，所述移动除尘罩连接有承重滚轮，所述承重滚轮设置在所述固定除尘罩的所述固定导向轨道上，各移动除尘罩均连接有推拉动力装置和控制所述移动除尘罩的移动行程的行程控制装置。此专利技术相对于现有技术中的除尘屋顶，与鱼雷罐车的距离近，面积也小，针对性强，所以能够有效的除去烟气和颗粒，而且除尘过程不影响正常生产。但是在连接运输放灰时候并没有进行太多改进。中国专利申请，申请号201320814730.6，公开日2014年5月14日，公开了一种粉尘吸排罐车主仓罐体与除尘器连接装置，以解决目前活动平面对接口接触不严、易错位导致漏灰，污染环境的问题。它包括上下对接的罐体接口和除尘器接口，罐体接口外圈有上压盖，除尘器接口外圈有下座，上压盖和下座之间通过橡胶密封圈密封，在罐体接口向下焊接有倒锥形接口，倒锥形接口与上压盖和橡胶密封圈紧密配合，将灰尘导入除尘器接口，在下座外圆周上设有密封圈挡板。此技术增设的倒锥形接口小端面先进入橡胶密封圈及除尘器接口，大端面随之压下，并且受下座外圆周上密封圈挡板反作用力向内挤压，使此活动对接口越压越紧，密封效果大大增强。但此方案无法准确对位，且送灰时候容易发生振动，造成跑灰。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本专利技术提供了一种除尘罐车放灰系统。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。2.技术方案本专利技术的目的通过以下技术方案实现。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。可移动的外管设置，可以针对不同高度的罐车进行调整，保证与罐口紧密连接。更进一步的，所述的外管两侧分别设置有固定栓，两个固定栓分别通过连接孔连接钢丝绳，通过钢丝绳悬吊，钢丝绳连接推杆。通过推杆进行外管的上下驱动，成本低，效率高。更进一步的，所述的推杆为电液推杆，电液推杆固定端与作业平台的下平面相连接。也可以固定找作业平台的支撑架子上。更进一步的，所述的灰仓出口设置有闸阀，用于控制除尘灰的流量、缓冲除尘灰的冲击力、降低除尘灰的落下高度。更进一步的，所述的内管和外管之间的缝隙通过滤布密封，防止缝隙之间造成灰尘跑出，造成二次扬尘，也可以保证内外部的压力在设定状态，防止内部压力由于外部空气进入造成压力变化，造成压力不受控制，排灰困难。更进一步的，所述的外管底部设置有锥形的放灰口，上大下小设置。放灰口与罐车的罐口形状匹配，保证两者连接紧密，保证密封性。更进一步的，所述放灰口外部设置有包胶层。使得与罐口连接紧密，且保证了密封。更进一步的，外管的放灰口边缘凸出外管直径，放灰口边缘上设置有配重块。使得放灰时候整个外管更加稳定，不发生晃动，防止因为晃动造成的罐口损坏，也保证了外管的放灰口从上到下压紧罐口，连接更加紧密。更进一步的，所述的灰仓上部连接有吸灰管道，吸灰管道与主抽进风总管连接。在放灰的时候，进行吸风，利用抽进风管道的负压效果对放灰系统卸压，保证灰尘顺利落入罐车中，增加二次除尘的效果。更进一步的，所述的吸灰管道上设置有蝶阀。通过蝶阀控制调整风量，保证卸压合适，顺利进行放灰。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过设置作业平台，通过上下设置的外管，可以针对不同高度的罐车进行调整，保证与罐口紧密连接，保证了放灰对位的准确性；(2)本方案通过推杆对外管进行上下驱动，成本低，效率高；(3)灰仓出口设置有闸阀，用于控制除尘灰的流量、缓冲除尘灰的冲击力、降低除尘灰的落下高度；(4)内管和外管之间的缝隙通过滤布密封，防止缝隙之间造成灰尘跑出，造成二次扬尘，也可以保证内外部的压力在设定状态；(5)外管底部设置有锥形的放灰口，上大下小设置。放灰口与罐车的罐口形状匹配，保证两者连接紧密，保证密封性，放灰口外部设置有包胶层。使得与罐口连接紧密，且保证了密封；(6)外管的放灰口边缘凸出外管直径，放灰口边缘上设置有配重块。使得放灰时候整个外管更加稳定，不发生晃动，防止因为晃动造成的罐口损坏，也保证了外管的放灰口从上到下压紧罐口，连接更加紧密；(7)灰仓上部连接有吸灰管道，吸灰管道与主抽进风总管连接。在放灰的时候，进行吸风，利用抽进风管道的负压效果对放灰系统卸压，保证灰尘顺利落入罐车中，增加二次除尘的效果；(8)本方案可以准确进行放灰的对位，保证了放灰时候的跑正压问题，彻底根治放灰作业时的二次扬尘，彻底改善现场环境，实用性较强，可在冶金、化工等行业同类设备上进行推广应用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图中标号说明：1、吸灰管道；2、蝶阀；3、灰仓；4、闸阀；5、内管；6、外管；601、固定栓；602、放灰口；7、连接孔；8、埋刮板机出料口；9、作业平台。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本专利技术作详细描述。实施例1如图1所示，一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台9，作业平台9上设置有放灰口，锥形结构的灰仓3穿过放灰口固定，灰仓3上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口8，灰仓3下部连接有内管5，内管5外套有沿内管5外壁上下移动的外管6。放灰口固定在作业平台上，克服了原有放灰系统对位不准确的问题，只要保证罐车行驶到正确位置即可完成对位，效率提高，避免多次调整。所述的外管6底部设置有锥形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘罐车放灰系统，其特征在于：设置有作业平台(9)，作业平台(9)上设置有放灰口，锥形结构的灰仓(3)穿过放灰口固定，灰仓(3)上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口(8)，灰仓(3)下部连接有内管(5)，内管(5)外套有沿内管(5)外壁上下移动的外管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘罐车放灰系统，其特征在于：设置有作业平台(9)，作业平台(9)上设置有放灰口，锥形结构的灰仓(3)穿过放灰口固定，灰仓(3)上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口(8)，灰仓(3)下部连接有内管(5)，内管(5)外套有沿内管(5)外壁上下移动的外管(6)。2.根据权利要求1所述的一种除尘罐车放灰系统，其特征在于：所述的外管(6)两侧分别设置有固定栓(601)，两个固定栓(601)分别通过连接孔连接钢丝绳，钢丝绳连接推杆。3.根据权利要求2所述的一种除尘罐车放灰系统，其特征在于：所述的推杆为电液推杆，电液推杆固定端与作业平台(9)下平面相连接。4.根据权利要求1所述的一种除尘罐车放灰系统，其特征在于：所述的灰仓(3)出口设置有闸阀(4)。5.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明祥，李永付，倪晋权，李金平，戚日明，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34