一种轻质油储罐蜂巢式内浮盘油气损耗综合治理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轻质油储罐全接液蜂巢式内浮盘油气损耗综合治理装置。主要针对储罐内浮盘设备存在的泄露点进行治理，本综合治理装置包括浮盘边缘密封设施、立柱边缘密封设施、浮盘密封效果监控设施、立柱内部液面密封设施、标准模块间隙密封设施、防旋转装置密封设施、人孔接液密封设施、取样装置接液密封设施和负压消除装置接液密封设施。以上密封设施旨在消除油气挥发空间，通过本综合治理装置，采用充气囊密封、压力板密封、以及其他全接液密封改造措施，对浮盘密封圈、立柱通过装置以及浮盘各附属设施进行升级优化，对潜在泄漏点进行彻底治理，全方位、多角度杜绝油气泄漏，增强了密封补偿能力、消除了浮盘附属设施存在的油气空间、杜绝了油气向外界逃逸现象，从根本上解决了油气油气挥发损耗和安全隐患等一系列问题。

A comprehensive treatment device for the oil and gas loss of the honeycomb type inner floating plate of a light oil tank

The invention discloses a comprehensive treatment device for oil and gas loss of a full liquid honeycomb type inner floating disc in a light oil storage tank. The main treatment for leaking points exist inner floating disc storage tank equipment, the comprehensive treatment device comprises a floating disc edge sealing facilities, column edge seal facilities, floating seal monitoring facilities, post internal facilities, the standard module level seal clearance seal facilities, anti rotation device sealing facilities, liquid receiving facilities, manhole sealing device is connected with the sampling liquid sealing facilities and negative pressure eliminating device is connected with liquid sealing devices. The above sealing devices to eliminate volatile oil and gas space, through the comprehensive treatment device, using inflatable seal, pressure plate, sealing and other full contact liquid seal reformation, the floating seal ring, the column through the optimization and upgrading of device and ancillary facilities of the floating plate, a potential leak thoroughly governance, full range, multi angle to prevent the leakage of oil and gas, enhances the seal compensation ability and eliminate the existing floating oil and gas facilities space, put an end to the oil and gas to escape phenomenon, fundamentally solve a series of problems of oil and gas oil gas volatilization loss and security risks etc..

【技术实现步骤摘要】
一种轻质油储罐蜂巢式内浮盘油气损耗综合治理装置
本专利技术涉及储罐油气损耗治理
，特别是涉及一种轻质油储罐蜂巢式内浮盘油气损耗综合治理装置。
技术介绍
在石油储运过程中，由于受到工艺技术和相关设备的限制，原油和轻质油(如汽油)中的部分轻质组分极易散逸到空气中，产生严重的蒸发损耗。根据有关统计材料，在70年代末80年代初，我国炼油厂储运设施的油品损耗占原油加工量的0.3％～0.45％，其中，储罐中油品的蒸发损耗占60％以上。近几年来，由于浮顶罐及内浮顶罐的应用、浮盘设备更新换代，并采取了其他降耗措施，油品损耗逐年下降，但是在浮盘的边缘密封和附属设施上，仍然存在油气泄露点，蒸发损耗现象没有从根本上得到杜绝，随着国家对VOCS治理力度增加，现有浮盘的密封效果已经不能满足要求。现有浮盘密封对罐体缺陷补偿能力较小，当罐体直径偏差较大、罐壁平整度较低、立柱垂直度有偏差时，浮盘边缘环形密封和立柱通过装置密封设施无法完全弥补以上偏差，容易出现局部泄露现象，造成油气挥发损耗。此外浮盘标准模块间隙、防旋转装置、人孔、取样装置、负压消除装置和立柱内部空间在设计上都无法避免地存在油气空间和油气散逸现象，这种现象持续进行无疑增加了油品挥发损耗和安全隐患。本专利技术针对现有浮盘存在的泄露问题进行综合治理，利用气囊与包覆材料填充浮盘边缘缝隙与立柱边缘缝隙，利用气体流动性和膨胀性的特征，可以最大限度的补偿罐体直径偏差、罐壁平整度偏差和立柱垂直度偏差，阻绝油气空间，减少油气挥发，同时密封效果监控设施可以实现密封设施运行情况实时监测，密封氮气在线补偿，保证密封效果，降低油气挥发。此外，人孔、取样装置、负压消除装置和立柱内部空间等附属设施的密封技术改进，使得浮盘锦上添花，大幅度降低VOCS。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种轻质油品储罐油气损耗综合治理装置。本专利技术所采用的技术方案是将浮盘的密封设施升级为一种气囊密封设施，并且对浮盘上的可能存在油气挥发的附属设施做密封改造，从根本上解决了储罐油气散逸的问题。本专利技术包括浮盘边缘密封设施、立柱边缘密封设施、浮盘密封效果监控设施以及立柱内部、标准模块间隙、防旋转装置、人孔、取样装置和负压消除装置等附属设施的密封改造设施。所述的浮盘边缘密封设施和立柱边缘密封设施连接在浮盘密封效果监控设施上，密封气囊的压力传导入监控设施，实现密封效果监控与在线压力补偿。所述的浮盘附属设施密封设施均通过优化改造设备结构，消除油气空间，加强密封，降低油品挥发损失。综上所述，本专利技术在储罐浮盘凡所可能存在的泄露点进行有针对性的改造，并实现密封气囊压力监控，确保密封效果不退转。在附属设施上的密封改造，使得整个浮盘锦上添花，大幅度降低VOCS排放量，达到节能环保的目的。附图说明图1-1：浮盘边缘密封示意图(气囊密封)。图中：1-储罐罐壁，2-舌形刮板，3-包覆材料，4-气囊，5-蜂巢式浮盘，6-浮盘边缘板，7-气门嘴，8-压力检测管线，9-紧固件。图1-2：浮盘边缘密封示意图(压力板一次密封)。图中：1-储罐罐壁，2-蜂巢式浮盘，3-浮盘边缘板，4-压力板，5-紧固件，6-垫片。图1-3：浮盘边缘密封示意图(压力板二次密封)。图中：1-储罐罐壁，2-下压力板，3-蜂巢式浮盘，4-浮盘边缘板，5-紧固件，6-上压力板，7-垫片。图2-1：立柱通过装置密封设施示意图(气囊密封)；图2-1-1：A-A截面示意图；图中：1-箱体，2-外沿，3-紧固件，4-箱体边缘，5-包覆材料，6-立柱，7-气囊，8-气囊垫，9-气门嘴，10-压力检测管线。图2-2：立柱通过装置密封设施示意图(伸缩囊套密封)。图中：1-顶部固定点，2-伸缩囊套，3-底部固定点，4-底座，5-立柱通过孔。图2-3：立柱通过装置密封设施示意图。图中：1-铜套、2-一次密封带，3-蜂巢式内浮盘，4-紧固件，5-二次密封带。图3-1：立柱内部液面密封设施示意图(浮球测位仪)；图3-1-1：B-B截面示意图；图中：1-立柱，2-浮球悬线，3-浮球，4-盖板，5-微型浮盘。图3-2：立柱内部液面密封设施示意图(雷达测位仪)。图中：1-立柱，2-微型浮盘。图4-1：标准模块间隙密封设施示意图；图中：1-卡条，2-卡条螺丝孔，3-固定扣，4-连接件，5-连接件螺丝孔。图4-2：标准模块间隙密封设施三视图；图中：1-卡条，2-卡条螺丝孔，3-固定扣，4-连接件，5-连接件螺丝孔。图5：防旋转装置密封设施示意图。图中：1-蜂巢式浮盘，2-橡胶密封圈，3-法兰改制结构，4-防旋转绳索。图6：人孔接液密封设施示意图。图中：1-盖板，2-盖板外沿，3-箱体外沿，4-人梯，5-提扣。图7：取样装置密封设施示意图。图中：1-盖板，2-倾斜板，3-吊绳，4-提扣，5-支撑腿，6-蜂巢式浮盘，7-搭接板。图8：负压消除装置密封设施示意图。图中：1-负压消除塞，2-搭接板，3-负压消除缸外沿，4-负压消除缸，5-紧固件，6-浮盘支腿，7-负压消除支腿底座，8-浮盘主梁，9-垫片，10-负压消除支腿。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。浮盘边缘密封设施实施例，如图1-1所示：一种浮盘边缘密封设施，包括储罐罐壁1、舌形刮板2、包覆材料3、气囊4、蜂巢式浮盘5、浮盘边缘板6、气门嘴7、压力检测管线8和紧固件9。在浮盘5端面有浮盘边缘板6固定其上，舌形刮板2和包覆材料3通过紧固件9固定在浮盘边缘板6上，气囊4在包覆材料3之中，气门嘴7和压力检测管线8伸出边缘板6。气门嘴7与氮气管网连接，将氮气充入气囊4中，高压气囊4的膨胀作用使得舌形刮板2和包覆材料3紧密贴合储罐罐壁1。若发生压力降低现象，压力检测管线8中的压力信号将传入密封效果监控设施中，设施自动运行电动执行机构，完成压力补偿操作，保证气囊4压力维持在设定范围内。本设施包覆材料3和舌形刮板2采用耐磨耐腐蚀材料，可以满足在油品浸润条件下正常工作的需求。气囊4密封可以最大限度的补偿储罐直径偏差，保证储罐在运行过程中时刻维持在良好的密封状态。并且气体的流动性有分散集中应力的作用，使用寿命较长，运行故障率低。浮盘边缘密封设施实施例，如图1-2所示：一种压力板式的浮盘边缘密封设施，包括储罐罐壁1、蜂巢式浮盘2、浮盘边缘板3、压力板4、紧固件5、垫片6和支撑板7。本实施例为压力板一次密封，浮盘边缘板3与蜂巢式浮盘2端面相连接，压力板4一边通过紧固件5固定在浮盘边缘板3上，另一边弯曲向下与罐壁接触，依托压力板4和支撑板7的弹力使得压力板和罐壁紧密贴合。本压力板式密封设施具备偏差补偿能力强、密封效果好、显著降低油气损耗的效果。浮盘边缘密封设施实施例，如图1-3所示：一种压力板式的浮盘边缘密封设施，密封方式为二次密封，包括：储罐罐壁1、下压力板2、蜂巢式浮盘3、浮盘边缘板4、紧固件5、上压力板6、垫片7和支撑板8。所述的二次密封是由上压力板6和下压力板2在上下两侧分布实现密封，上压力板6和下压力板2一边固定在浮盘上边缘板4处，另一边分别弯曲向上和向下与罐壁1接触，依托压力板2、6和支撑板8的弹力使得压力板2、6和罐壁1紧密贴合。本设施通过压力板自身弹力提供密封动力，隔绝浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是包括浮盘边缘密封设施、立柱边缘密封设施、浮盘密封效果监控设施、立柱内部液面密封设施、标准模块间隙密封设施、防旋转装置密封设施、人孔接液密封设施、取样装置接液密封设施和负压消除装置接液密封设施。

【技术特征摘要】
1.一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是包括浮盘边缘密封设施、立柱边缘密封设施、浮盘密封效果监控设施、立柱内部液面密封设施、标准模块间隙密封设施、防旋转装置密封设施、人孔接液密封设施、取样装置接液密封设施和负压消除装置接液密封设施。2.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所述的浮盘边缘密封设施由气囊填充浮盘和罐壁之间的缝隙，气囊上部有舌形刮板，二者形成二次密封，气囊外有包覆材料整体囊括气囊，包覆材料连接在浮盘上边缘板，气囊上安装气门嘴和压力检测管线，气门嘴与氮气补充管线连接，压力检测管线与浮盘密封效果监控设施连接。上述6个气囊径向连接完全包围浮盘外边缘，由包覆材料固定。本设施能有效的实现浮盘边缘密封，通过氮气管网充入氮气，使气囊的压力向外释放，完全密封浮盘与罐壁之间的缝隙，杜绝油气散逸，并且压力检测软管能实时监测气囊压力数据，确保密封设备正常运行。3.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所述的浮盘边缘密封设施有另一种压力板密封解决方案。浮盘与罐壁之间的缝隙通过压力板实现密封，压力板密封设施为二次密封，所述的二次密封是由两块压力板在浮盘上下两侧弯曲分布实现的，两块压力板一边固定在浮盘上边缘板处，另一边分别向上和向下弯曲与罐壁接触，依托压力板和支撑板的弹力使得压力板紧密贴合于罐壁。本设施通过压力板自身弹力提供密封动力，隔绝浮盘上下空间，防止油气散逸损耗。4.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所述的立柱边缘密封设施有2个箱体，箱体上下表面存在用来通过立柱的圆孔，箱体圆孔边缘有紧固件，紧固件将包覆材料固定在箱体上，立柱通过箱体中心，有1个气囊首位连接成环状，完全包围立柱实现密封，有包覆材料囊括气囊与箱体上下挡板连接，箱体与气囊接触面之间有气囊垫，气囊上安装气门嘴和压力检测管线。气门嘴与氮气管网连接，通过充入氮气填充立柱与箱体之间的缝隙，从而实现了密封。压力检测管线通过密封效果监控设施实现实时检测运行效果。本设施有效密封立柱通过装置，杜绝油气空间，压力检测手段确保正常运行。5.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所述的立柱通过装置伸缩囊套密封设施有伸缩囊套轴向包裹立柱，伸缩囊套顶端通过顶部固定点与储罐顶部连接，底部连接点与底座通过紧固件连接，立柱通过孔使立柱通过。整个伸缩囊套将浮盘内空间和立柱缝隙油气散逸空间进行隔绝，随着浮盘运动，立柱与浮盘之间的缝隙散逸的油气始终在伸缩囊套之中，当气相油气分压达到饱和蒸汽压之后，气液传质实现相平衡。通过建立密闭体系，使本设施隔离与外界的传质，阻绝油气挥发损耗，有显著的节能环保效果。6.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所述的立柱通过装置双层密封设施针对立柱侧壁无开孔情况，采用双层密封形式，设有铜套在立柱外侧，铜套的内径略大于立柱直径，一次密封带通过紧固件与铜套连接，固定在浮盘边缘板上，二次密封带为水平方向上的密封，设置为环状套在立柱外，实现二次密封。浮盘在运行过程中，铜套依托自身重力拉直一次密封带，在铜套立柱之间有微小的间隙，铜套下部浸液，上部置于液面以上，在一次密封带上方有二次密封带，再次实现油气散逸控制，确保油气散逸量微乎其微。由于铜套与立柱之间摩擦不会产生火花，因此该设施同时具备安全性和环保性。7.根据权利要求1所述的一种轻质油储罐油气损耗综合治理装置，其特征是所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明阳，曾维芳，张辉斌，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11