【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原油存储，具体涉及一种储罐在线实时防护系统。
技术介绍
1、原油作为易燃易爆危险品，具有很大的火灾风险，1950年至今世界范围储罐火灾事故500余起，api统计因密封圈的火灾事故占比72.8％，而雷击是密封圈起火的主要原因；目前无论是机械式密封储罐还是软密封储罐均存在密封圈爆炸起火的危险，主要预防手段为水喷淋系统冷却、泡沫灭火系统、消防车灭火等，但是这些设备均是在火灾发生后才启动，不能实现对事故征兆的早期监测和预警，属于事后被动消防灭火，所以实际效果很难预测。
2、如授权公告号为cn202020465407.2，授权公告日为20201229的一种储罐惰化主动防护系统，包括dcs控制中心、管理工作站、多个现场监控站和多个惰化防护站，所述惰化防护站与现场监控站一一对应，所述管理工作站通过局域网与dcs控制中心连接，所述惰化防护站用于向储罐内部注入惰气，现场监控站用于采集储罐内部有害气体浓度，并产生浓度信号，同时将浓度信号传输至管理工作站，当有害气体浓度超过设定值时，现场监控站控制惰化防护站开启向储罐内部注入惰气。本系统通过对储罐内部气相空间/密闭空间的易燃易爆有毒有害体成分进行实时在线分析，能够启动现场的情化功能，对储罐气相空间/密闭空间进行情化气体保护，同时本系统可远程维护，大大提高了储罐安全运行自动化管理水平，维护成本较低。
3、储罐传统应对雷电天气方式为在接收到雷电预警信号后，操作人员采用便携式可燃气体检测仪测试储罐密封圈内可燃气体浓度，如果超过了爆炸下限，用木方将二次密封与储罐管壁掀开一
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种储罐在线实时防护系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种储罐在线实时防护系统，包括plc控制单元、天气预警系统、制氮机组及气体检测部分，所述天气预警系统、气体检测部分的输出端与plc控制单元的输入端之间电性连接，所述plc控制单元的输出端与制氮机组的输入端之间电性连接，所述制氮机组的输出端与气体检测部分的输入端之间电性连接；
4、所述气体检测部分，包括罐区，所述罐区一侧外壁设有多个储罐管壁，所述储罐管壁内设有一次密封，所述一次密封将储罐管壁内部分为油气空间、密封空间两个区域，所述储罐管壁一侧外壁设有二次密封刮板，所述二次密封刮板的外侧设有微循环系统；
5、所述微循环系统包括传感器接头，所述传感器接头安装在二次密封刮板一侧外壁，所述储罐管壁一侧外壁通过螺栓安装有支腿，且支腿顶部一侧外壁设有气体检测仪，所述气体检测仪一侧外壁分别插接有抽气金属软管、排气金属软管，且抽气金属软管、排气金属软管另一端插接在传感器接头上。
6、进一步的，多个所述储罐管壁之间设有连接线，且连接线与气体检测仪的接线端连接在一起。
7、进一步的，所述制氮机组包括底板、储氮罐，所述底板顶部外壁上设有多个制氮罐，且多个制氮罐之间通过管道连接在一起，所述储氮罐通过管道与其中一个制氮罐连接在一起。
8、进一步的，所述储氮罐一侧外壁插接有输送管，且输送管另一端通过管道内与多个储罐管壁连接在一起。
9、根据权利要求所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述底板顶部一侧外壁通过螺栓安装有空压机，且空压机通过管道与其中一个制氮罐相互连通。
10、进一步的，所述天气预警系统为雷电天气预警系统，且天气预警系统的信号通过网络信号传输至plc控制单元。
11、进一步的，所述二次密封刮板顶部一侧开设有开口，所述传感器接头安装在开口处。
12、进一步的，所述气体检测仪为隔爆型油气浓度检测仪、氧气浓度检测仪和氮气浓度检测仪，所述气体检测仪内部设有传感器，且传感器内置有气泵。
13、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种储罐在线实时防护系统，有益效果为：
14、(1)通过设置的天气预警系统、气体检测仪，通过天气预警系统可以监测天气，从而对雷暴天气进行预知，而气体检测仪可以对储罐管壁内部情况进行自动化监测，实现对储罐管壁实时监测，从而预知储罐管壁密封圈内潜在的爆炸危险，方便工人采取相应手段进行惰性保护，及时保障储罐管壁的安全。
15、(2)通过设置的plc控制单元、制氮机组，根据天气预警系统、气体检测仪的监测，plc控制单元会控制制氮机组运作，使得氮气流入储罐管壁，大大提高了储罐管壁自身的防爆抑爆能力。
16、(3)通过设置的二次密封刮板、传感器接头，二次密封刮板上设有开口，开口是在边缘密封的二次刮板处开口，此方式可避免动火作业，在xpe或橡胶材质上开孔，固定传感器接头接口，而且传感器接头内置气泵，能够强制循环油气空间内的气体，以此达到充分检测的目的，并且传感器接头为光纤传感器，能实现对储罐管壁的本质安全监测。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种储罐在线实时防护系统，包括PLC控制单元(1)、天气预警系统(2)、制氮机组(3)及气体检测部分(4)，其特征在于，所述天气预警系统(2)、气体检测部分(4)的输出端与PLC控制单元(1)的输入端之间电性连接，所述PLC控制单元(1)的输出端与制氮机组(3)的输入端之间电性连接，所述制氮机组(3)的输出端与气体检测部分(4)的输入端之间电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，多个所述储罐管壁(6)之间设有连接线(7)，且连接线(7)与气体检测仪(10)的接线端连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述制氮机组(3)包括底板(14)、储氮罐(17)，所述底板(14)顶部外壁上设有多个制氮罐(16)，且多个制氮罐(16)之间通过管道连接在一起，所述储氮罐(17)通过管道与其中一个制氮罐(16)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述储氮罐(17)一侧外壁插接有输送管(18)，且输送管(18)另一端通过管道内与多个储罐管壁(6)连接
5.根据权利要求3所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述底板(14)顶部一侧外壁通过螺栓安装有空压机(15)，且空压机(15)通过管道与其中一个制氮罐(16)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述天气预警系统(2)为雷电天气预警系统，且天气预警系统(2)的信号通过网络信号传输至PLC控制单元(1)。
7.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述二次密封刮板(8)顶部一侧开设有开口，所述传感器接头(13)安装在开口处。
8.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述气体检测仪(10)为隔爆型油气浓度检测仪、氧气浓度检测仪和氮气浓度检测仪，所述气体检测仪(10)内部设有传感器，且传感器内置有气泵。
...【技术特征摘要】
1.一种储罐在线实时防护系统，包括plc控制单元(1)、天气预警系统(2)、制氮机组(3)及气体检测部分(4)，其特征在于，所述天气预警系统(2)、气体检测部分(4)的输出端与plc控制单元(1)的输入端之间电性连接，所述plc控制单元(1)的输出端与制氮机组(3)的输入端之间电性连接，所述制氮机组(3)的输出端与气体检测部分(4)的输入端之间电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，多个所述储罐管壁(6)之间设有连接线(7)，且连接线(7)与气体检测仪(10)的接线端连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种储罐在线实时防护系统，其特征在于，所述制氮机组(3)包括底板(14)、储氮罐(17)，所述底板(14)顶部外壁上设有多个制氮罐(16)，且多个制氮罐(16)之间通过管道连接在一起，所述储氮罐(17)通过管道与其中一个制氮罐(16)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种储罐在线实时防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉，王伟增，徐兆滨，陈年，陆芳彪，乔群，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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