【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气储运，具体为一种储罐浮盘运行状态监测系统以及在线可燃气体监测系统。
技术介绍
1、油气储运就是油和气的储存与运输，在石油工业内部，它是连接油气生产、加工、分配、销售等诸多环节的纽带，而油气储运主要用油气储运罐来实现，而偏盘或者沉盘事故给企业带来直接经济损失和安全隐患；浮盘偏盘沉盘处理阶段，储罐被迫停用，迫使企业更改生产计划，影响企业营收；检维修过程安全难以保障，事故发生后处理难度大、检维修作业风险高，已发生多起亡人事故，造成严重的生命财产损失。
2、结合事故原因分析，目前储罐浮盘方面缺乏有效的过程管控措施，监测手段落后，在浮盘运行过程中浮盘运行状态缺乏可视化工具，无法判断浮盘运行状态是否存在异常情况，只能在浮盘发生不可逆事故后被动处理。近年来多起偏盘、沉盘事故引起了企业和政府的高度重视。
3、针对“模块进液→进液数量累积→偏盘卡盘→加速进液→沉盘”的事故发展顺序，对全过程的监测系统亟待开发，对5大环节进行有效监测，及时发现或遏制事故的发生和发展，对浮盘健康运行的全过程进行安全监测。
4、在内浮顶储罐运行过程中，液面的上方一直存在大量的油气空间，其油气浓度关系到储罐的运行安全性，一部分密闭罐会向该油气空间进行注氮保护，常压罐则不进行特殊惰性保护，但无论哪种情况，对该空间的油气浓度检测都尤为重要，因为一旦达到爆炸下限就会有爆炸危险，需要采取相应的措施对储罐进行保护，但是目前主要的检测手段是人工检测，人工检测费时费力，且存在安全隐患，登高作业对人员安全有影响，操作不当或静电都可能导
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种储罐浮盘运行状态监测系统以及在线可燃气体监测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种储罐浮盘运行状态监测系统以及在线可燃气体监测系统，包括罐体，所述罐体的内部设有浮盘，所述浮盘的一周均匀设有光纤光栅翻液漏液传感器，所述浮盘的两端位于光纤光栅翻液漏液传感器的一侧分别固定安装有光纤光栅倾角传感器，所述光纤光栅翻液漏液传感器的一侧电性连接有光纤，所述光纤的一端与光纤光栅倾角传感器的一侧电性连接，所述光纤光栅翻液漏液传感器的另一侧通过光纤与光纤汇集处电性连接，所述光纤汇集处的一侧电性连接有分布式光纤温度传感器，所述光纤汇集处的另一侧信号连接有光缆。
4、优选的，所述罐体的顶部为罐顶，所述罐顶的顶部开设有罐顶人孔，所述罐顶人孔的顶部固定连接有数量为二的快速接头，所述快速接头的顶端对接有不锈钢软管，所述不锈钢软管的一端对接有可燃气体检测仪，所述可燃气体检测仪的一端电性连接有数据传输线。
5、优选的，所述光缆的一端电性连接有解调仪，所述解调仪连接有显示器，所述显示器连接报警模块，所述数据传输线的一端电性连接有解调仪。
6、优选的，所述罐体的内壁约两米处设置有光纤光栅倾角传感器，所述罐体罐容5000立方米以下的浮盘在x轴和y轴两端固定有数量为四的光纤光栅倾角传感器。
7、优选的，所述罐体罐容5000立方米及以上的浮盘在x轴和y轴以及x、y轴的对角线两端共设置有数量为八的光纤光栅倾角传感器，所述罐体的内壁两米处的圆形轨迹上，环向间距五米左右设置一个光纤光栅翻液漏液传感器。
8、优选的，所述罐顶人孔的一端安装有贯穿罐顶人孔的固定螺栓，所述固定螺栓的底部固定连接有支座，所述支座的一端安装有贯穿其自身的调节螺栓，所述调节螺栓的底端与罐顶的顶部固定连接，所述可燃气体检测仪固定安装于支座的顶部。
9、优选的，所述光缆的外侧包裹有防爆软管，且光缆的一端穿过罐顶人孔与解调仪电性连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术中，本装置通过光纤采集温度信号、倾角信号、翻液信号，通过光纤传递至解调仪对信号进行解读，在显示器显示相关信息，在超过报警值时发出报警信号，以此实现实时在线监测，减少人工劳动强度，且检测数据更加准确，更具时效性，同时满足安全要求，通过光纤光栅传感器应用以及光缆信号传输达到本质安全型检测技术要求，同时光纤传感器满足本质安全性的要求，完全避免了罐内运行的爆炸危险，对于在线可燃气体监测技术则能实时反馈罐内油气浓度，有效避免了传感器直接暴露在安全隐患高的0区，且能对罐内安全隐患高的0区的油气浓度进行安全监测。
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1.一种储罐浮盘运行状态监测系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有的浮盘(8)，所述浮盘(8)的一周均匀设有光纤光栅翻液漏液传感器(2)，所述浮盘(8)的两端位于光纤光栅翻液漏液传感器(2)的一侧分别固定安装有光纤光栅倾角传感器(3)，所述光纤光栅翻液漏液传感器(2)的一侧电性连接有光纤(4)，所述光纤(4)的一端与光纤光栅倾角传感器(3)的一侧电性连接，所述光纤光栅翻液漏液传感器(2)的另一侧通过光纤(4)与光纤汇集处(41)电性连接，所述光纤汇集处(41)的一侧电性连接有分布式光纤温度传感器(5)，所述光纤汇集处(41)的另一侧信号连接有光缆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种储罐浮盘在线可燃气体监测系统，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设为罐顶(6)，所述罐顶(6)的顶部开设有罐顶人孔(7)，所述罐顶人孔(7)的顶部固定连接有数量为二的快速接头(71)，所述快速接头(71)的顶端对接有不锈钢软管(72)，所述不锈钢软管(72)的一端对接有可燃气体检测仪(74)，所述可燃气体检测仪(74)的一端电性连接有数据传输线(77)。
3.
4.根据权利要求3所述的一种储罐浮盘运行状态监测系统，其特征在于：所述罐体(1)的内壁约两米处设置有光纤光栅倾角传感器(3)，所述罐体(1)罐容5000立方米以下的浮盘(8)在X轴和Y轴两端固定有数量为四的光纤光栅倾角传感器(3)。
5.根据权利要求4所述的一种储罐浮盘运行状态监测系统，其特征在于：所述罐体(1)罐容5000立方米及以上的浮盘(8)在X轴和Y轴以及X、Y轴的对角线两端共设置有数量为八的光纤光栅倾角传感器(3)，所述罐体(1)的内壁两米处的圆形轨迹上，环向间距五米左右设置一个光纤光栅翻液漏液传感器(2)。
6.根据权利要求5所述的一种储罐浮盘运行状态监测系统，其特征在于：所述罐顶人孔(7)的一端安装有贯穿罐顶人孔(7)的固定螺栓(73)，所述固定螺栓(73)的底部固定连接有支座(75)，所述支座(75)的一端安装有贯穿其自身的调节螺栓(76)，所述调节螺栓(76)的底端与罐顶(6)的顶部固定连接，所述可燃气体检测仪(74)固定安装于支座(75)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种储罐浮盘运行状态监测系统，其特征在于：所述光缆(9)的外侧包裹有防爆软管，且光缆(9)的一端穿过罐顶人孔(7)与解调仪电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种储罐浮盘运行状态监测系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有的浮盘(8)，所述浮盘(8)的一周均匀设有光纤光栅翻液漏液传感器(2)，所述浮盘(8)的两端位于光纤光栅翻液漏液传感器(2)的一侧分别固定安装有光纤光栅倾角传感器(3)，所述光纤光栅翻液漏液传感器(2)的一侧电性连接有光纤(4)，所述光纤(4)的一端与光纤光栅倾角传感器(3)的一侧电性连接，所述光纤光栅翻液漏液传感器(2)的另一侧通过光纤(4)与光纤汇集处(41)电性连接，所述光纤汇集处(41)的一侧电性连接有分布式光纤温度传感器(5)，所述光纤汇集处(41)的另一侧信号连接有光缆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种储罐浮盘在线可燃气体监测系统，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设为罐顶(6)，所述罐顶(6)的顶部开设有罐顶人孔(7)，所述罐顶人孔(7)的顶部固定连接有数量为二的快速接头(71)，所述快速接头(71)的顶端对接有不锈钢软管(72)，所述不锈钢软管(72)的一端对接有可燃气体检测仪(74)，所述可燃气体检测仪(74)的一端电性连接有数据传输线(77)。
3.根据权利要求2所述的一种储罐浮盘运行状态监测系统，其特征在于：所述光缆(9)的一端电性连接有解调仪，所述解调仪连接有显示器，所述显示器连接报警模...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉，徐兆滨，肖龙钦，王伟增，乔群，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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