一种污泥快速干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥快速干燥设备，其包括污泥粉碎机、初步干燥机、污泥干燥室、干燥承载部以及尾气净化单元，污泥粉碎机的进料口处连接有进料斗，污泥由进料斗进入污泥粉碎机，污泥粉碎机的出料口与初步干燥机衔接，初步干燥机的出料端设置有出料管，出料管延伸入污泥干燥室内，污泥干燥室内设置有干燥承载部。净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，另外装置还通过对污泥进行甩干和粉碎，从而极大的方便了污泥后期的干燥，提高了装置的干燥效率。

A rapid sludge drying equipment

The utility model discloses a sludge rapid drying equipment, including sludge crusher, dryer, drying chamber, primary sludge drying bearing part and exhaust gas purification unit, the feed mill sludge outlet is connected with a feed hopper, sludge from the sludge hopper into the crusher, mill sludge discharge port and preliminary dryer cohesion, preliminary the dryer discharge end is provided with a discharge pipe, a discharging pipe extends into the interior of sludge drying, sludge drying drying chamber is provided with a bearing part. The purification box is two times of gas purification, purification with alkaline water solution tank, exhaust duct ports are located below the liquid level, the purified water tank is the role of removing acid gas in exhaust gas, thus reducing the environmental pollution caused by exhaust gas, the other device also through the sludge drying and crushing, thereby greatly the convenient post drying sludge, improves the drying efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥快速干燥设备
：本技术涉及环保设备
，具体涉及一种污泥快速干燥设备。
技术介绍
：污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，可高达99％以上，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。含水率降低到一定程度的污泥具有较高的热值，可与其他燃料混合制作成固体燃料被用来当做高效燃料。采用干燥工艺处理后的污泥，经干燥后含水率可降至约20％左右，干燥工艺除了最简单的日晒外，常用的是热干燥技术。热干燥技术可以完全杀灭病原菌，使污泥处于稳定化状态。但干燥过程会产生大量的废气且干燥速度较慢，难以满足高效、快速的干燥需求。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种污泥快速干燥设备。为实现上述目的，本技术的技术解决措施如下：一种污泥快速干燥设备，其包括污泥粉碎机、初步干燥机、污泥干燥室、干燥承载部以及尾气净化单元，污泥粉碎机的进料口处连接有进料斗，污泥由进料斗进入污泥粉碎机，污泥粉碎机的出料口与初步干燥机衔接，初步干燥机的出料端设置有出料管，出料管延伸入污泥干燥室内，污泥干燥室内设置有干燥承载部，出料管与干燥承载部正对设置；污泥干燥室内设置有发热器，发热器与外部进风组件连通，外部进风组件包括鼓风机，鼓风机通过进气管连通有储气室，进气管上设置有进气阀门，储气室的外壁上设置有燃料罐，燃料罐的燃料管伸入储气室；发热器包括发热器本体，发热器本体下部设置有下部混气室，下部混气室的上端连通有上部混气室，下部混气室和上部混气室的连接处设置有流量调节阀，流量调节阀的出口处设置有交错排列的气体分布孔，上部混气室的出口连接有耐火喷头，耐火喷头的边缘设置有冷却通道，耐火喷头的上端具有喷射通道，喷射通道为上端小下端大的倒锥形结构，喷射通道下端形成燃烧室。干燥承载部包括接料斗，接料斗下部设置有干燥腔室，干燥腔室内设置有多级干燥筛网，多级干燥筛网下部设置有相应的出泥管，多级干燥筛网包括依次倾斜设置且连接的第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四晒网，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四晒网的网孔依次增大；出泥管包括与第一筛网、第二筛网对应的第一出泥管和与第四晒网对应的第二出泥管；干燥腔室的右端设置有吹气管路，吹气管路用于清除多级干燥筛网上的堵塞物。污泥干燥室上端设有尾气净化单元，尾气净化单元包括卸气口，卸气口上设有排气导管,排气导管穿过净化箱并且连接净化箱下侧的净化水槽。鼓风机包括外部壳体以及设置在外部壳体内的旋转扇叶，外部壳体上延伸出出风部，出风部与进气管连接。污泥粉碎机包括粉碎桶，粉碎桶内部设置有粉碎扇叶，粉碎扇叶固定在旋转轴上，旋转轴的端部固定有粉碎电机；粉碎扇叶的数量为多个，粉碎扇叶由上至下均匀分布在旋转轴上。初步干燥机为机械式干燥机，包括干燥筒，干燥筒内设置有旋转滚筒，旋转滚筒经由旋转电机驱动，干燥筒的下部设置有出水口，出水口连接有污水处理器。旋转滚筒和干燥筒之间设有转动支承，旋转滚筒表面布有漏水孔，旋转电机通过传动皮带连接位于旋转滚筒表面的皮带槽。本技术的有益效果在于：净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，另外装置还通过对污泥进行甩干和粉碎，从而极大的方便了污泥后期的干燥，提高了装置的干燥效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为干燥承载部的结构示意图图3为发热器的结构示意图具体实施方式：为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-3所示，一种污泥快速干燥设备，其包括污泥粉碎机2、初步干燥机3、污泥干燥室1、干燥承载部6以及尾气净化单元，污泥粉碎机2的进料口处连接有进料斗，污泥由进料斗进入污泥粉碎机2，污泥粉碎机2的出料口与初步干燥机3衔接，初步干燥机3的出料端设置有出料管，出料管延伸入污泥干燥室1内，污泥干燥室1内设置有干燥承载部6，出料管与干燥承载部6正对设置；污泥干燥室1内设置有发热器5，发热器5与外部进风组件连通，外部进风组件包括鼓风机44，鼓风机44通过进气管连通有储气室40，进气管上设置有进气阀门43，储气室40的外壁上设置有燃料罐41，燃料罐41的燃料管42伸入储气室40；发热器5包括发热器本体，发热器本体下部设置有下部混气室50，下部混气室50的上端连通有上部混气室52，下部混气室50和上部混气室52的连接处53设置有流量调节阀54，流量调节阀54的出口处设置有交错排列的气体分布孔51，上部混气室52的出口连接有耐火喷头55，耐火喷头55的边缘设置有冷却通道58，耐火喷头55的上端具有喷射通道57，喷射通道57为上端小下端大的倒锥形结构，喷射通道57下端形成燃烧室56；。干燥承载部6包括接料斗61，接料斗61下部设置有干燥腔室60，干燥腔室60内设置有多级干燥筛网63，多级干燥筛网63下部设置有相应的出泥管，多级干燥筛网63包括依次倾斜设置且连接的第一筛网631、第二筛网632、第三筛网633和第四晒网634，第一筛网631、第二筛网632、第三筛网633和第四晒网634的网孔依次增大；出泥管包括与第一筛网631、第二筛网632对应的第一出泥管651和与第四晒网634对应的第二出泥管652；干燥腔室60的右端设置有吹气管路64，吹气管路64用于清除多级干燥筛网63上的堵塞物。污泥干燥室1上端设有尾气净化单元，尾气净化单元包括卸气口70，卸气口70上设有排气导管71,排气导管71穿过净化箱8并且连接净化箱8下侧的净化水槽9。鼓风机44包括外部壳体以及设置在外部壳体内的旋转扇叶，外部壳体上延伸出出风部，出风部与进气管连接。污泥粉碎机2包括粉碎桶，粉碎桶内部设置有粉碎扇叶21，粉碎扇叶21固定在旋转轴上，旋转轴的端部固定有粉碎电机20；粉碎扇叶21的数量为多个，粉碎扇叶由上至下均匀分布在旋转轴上。初步干燥机3为机械式干燥机，包括干燥筒，干燥筒内设置有旋转滚筒32，旋转滚筒32经由旋转电机31驱动，干燥筒的下部设置有出水口，出水口连接有污水处理器。旋转滚筒32和干燥筒之间设有转动支承，旋转滚筒32表面布有漏水孔，旋转电机31通过传动皮带连接位于旋转滚筒32表面的皮带槽。净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧，净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，另外装置还通过对污泥进行甩干和粉碎，从而极大的方便了污泥后期的干燥，提高了装置的干燥效率。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥快速干燥设备，其特征在于：其包括污泥粉碎机(2)、初步干燥机(3)、污泥干燥室(1)、干燥承载部(6)以及尾气净化单元，污泥粉碎机(2)的进料口处连接有进料斗，污泥由进料斗进入污泥粉碎机(2)，污泥粉碎机(2)的出料口与初步干燥机(3)衔接，初步干燥机(3)的出料端设置有出料管，出料管延伸入污泥干燥室(1)内，污泥干燥室(1)内设置有干燥承载部(6)，出料管与干燥承载部(6)正对设置；污泥干燥室(1)内设置有发热器(5)，发热器(5)与外部进风组件连通，外部进风组件包括鼓风机(44)，鼓风机(44)通过进气管连通有储气室(40)，进气管上设置有进气阀门(43)，储气室(40)的外壁上设置有燃料罐(41)，燃料罐(41)的燃料管(42)伸入储气室(40)；发热器(5)包括发热器本体，发热器本体下部设置有下部混气室(50)，下部混气室(50)的上端连通有上部混气室(52)，下部混气室(50)和上部混气室(52)的连接处(53)设置有流量调节阀(54)，流量调节阀(54)的出口处设置有交错排列的气体分布孔(51)，上部混气室(52)的出口连接有耐火喷头(55)，耐火喷头(55)的边缘设置有冷却通道(58)，耐火喷头(55)的上端具有喷射通道(57)，喷射通道(57)为上端小下端大的倒锥形结构，喷射通道(57)下端形成燃烧室(56)；干燥承载部(6)包括接料斗(61)，接料斗(61)下部设置有干燥腔室(60)，干燥腔室(60)内设置有多级干燥筛网(63)，多级干燥筛网(63)下部设置有相应的出泥管，多级干燥筛网(63)包括依次倾斜设置且连接的第一筛网(631)、第二筛网(632)、第三筛网(633)和第四晒网(634)，第一筛网(631)、第二筛网(632)、第三筛网(633)和第四晒网(634)的网孔依次增大；出泥管包括与第一筛网(631)、第二筛网(632)对应的第一出泥管(651)和与第四晒网(634)对应的第二出泥管(652)；干燥腔室(60)的右端设置有吹气管路(64)，吹气管路(64)用于清除多级干燥筛网(63)上的堵塞物。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥快速干燥设备，其特征在于：其包括污泥粉碎机(2)、初步干燥机(3)、污泥干燥室(1)、干燥承载部(6)以及尾气净化单元，污泥粉碎机(2)的进料口处连接有进料斗，污泥由进料斗进入污泥粉碎机(2)，污泥粉碎机(2)的出料口与初步干燥机(3)衔接，初步干燥机(3)的出料端设置有出料管，出料管延伸入污泥干燥室(1)内，污泥干燥室(1)内设置有干燥承载部(6)，出料管与干燥承载部(6)正对设置；污泥干燥室(1)内设置有发热器(5)，发热器(5)与外部进风组件连通，外部进风组件包括鼓风机(44)，鼓风机(44)通过进气管连通有储气室(40)，进气管上设置有进气阀门(43)，储气室(40)的外壁上设置有燃料罐(41)，燃料罐(41)的燃料管(42)伸入储气室(40)；发热器(5)包括发热器本体，发热器本体下部设置有下部混气室(50)，下部混气室(50)的上端连通有上部混气室(52)，下部混气室(50)和上部混气室(52)的连接处(53)设置有流量调节阀(54)，流量调节阀(54)的出口处设置有交错排列的气体分布孔(51)，上部混气室(52)的出口连接有耐火喷头(55)，耐火喷头(55)的边缘设置有冷却通道(58)，耐火喷头(55)的上端具有喷射通道(57)，喷射通道(57)为上端小下端大的倒锥形结构，喷射通道(57)下端形成燃烧室(56)；干燥承载部(6)包括接料斗(61)，接料斗(61)下部设置有干燥腔室(60)，干燥腔室(60)内设置有多级干燥筛网(63)，多级干燥筛网(63)下部设置有相应的出泥管，多级干燥筛网(63)包括依次倾斜设置且连接的第一筛网(631)、第二筛网(632)、第三筛网(633...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：东莞市北扬工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44