本发明专利技术公开了一种平面回转式输送装置上的组合式料架，包括固定在回转式输送链带上的竖直链板，竖直链板上固定有“凵”字形的中料槽，中料槽的上侧设有水平的承托架，承托架包括两根纵支梁，纵支梁之间固定有若干横向的横支梁；所述中料槽内靠近两侧板的底板上插接有若干倒置的T型导杆，T型导杆的上端固定在纵支梁上；T型导杆上插套有上磁铁环和下磁铁环，下磁铁环和上磁铁环相斥，上磁铁环压靠在纵支梁上，下磁铁环压靠在中料槽的底板上，所述T型导杆的头部压靠在中料槽的下端面上。杆的头部压靠在中料槽的下端面上。杆的头部压靠在中料槽的下端面上。
【技术实现步骤摘要】
一种平面回转式输送装置上的组合式料架
[0001]本专利技术涉及制鞋生产设备的
，更具体地说涉及一种平面回转式输送装置上的组合式料架。
技术介绍
[0002]目前的运动鞋由鞋面、鞋底、鞋底、鞋垫等组成，其中鞋底一般包括内底、中底和大底，运动鞋上鞋底的内底用于均匀分布足底的压力，中底用于避震、能量反弹，大底用于防滑、耐磨；大底和中底通过粘和固定在一起，大底和中底粘和过程中需要对大底的内侧面和中底外侧面涂覆多层胶料，多种胶料涂覆后需要静置一段时间后，再涂覆另一种胶料，从而大底和中底的涂胶和粘和过程中在回转式的输送链上进行，目前输送链的链板上设有料槽和承托杆，如图1所示，链板1从上到下分别固定有上料槽3、中料槽4和托杆2，其大底安放在托杆2上，为了区分涂胶和未涂胶的中底，涂胶的中底安置在上料槽3内，未涂胶的中底安置在中料槽4，从中料槽4拿取未涂胶的中底，涂覆胶水后投放到上料槽3内，但因为上料槽3的高度角度，操作人员只能站立工作，为了方便操作人员坐着工作，需要对料槽进行整改改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种平面回转式输送装置上的组合式料架，其能在中料槽上设有一个弹性伸缩的料架，料架和中料槽可以分别安放涂胶和未涂胶的中底，同时操作人员可以坐着工作，减轻工人的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种平面回转式输送装置上的组合式料架，包括固定在回转式输送链带上的竖直链板，竖直链板的下端固定有若干根承托杆，竖直链板的上端固定有“凵”字形的上料槽，上料槽和承托杆之间的竖直链板上固定有“凵”字形的中料槽，中料槽的上侧设有水平的承托架，承托架包括两根纵支梁，纵支梁之间固定有若干横向的横支梁；所述中料槽内靠近两侧板的底板上插接有若干倒置的T型导杆，T型导杆的上端固定在纵支梁上；T型导杆上插套有上磁铁环和下磁铁环，下磁铁环和上磁铁环相斥，上磁铁环压靠在纵支梁上，下磁铁环压靠在中料槽的底板上，所述T型导杆的头部压靠在中料槽的下端面上。
[0006]优选的，所述T型导杆的长度大于中料槽上端面至中料槽下端面的距离。
[0007]优选的，所述承托架正下方的中料槽底板上成型有若干道纵向的减重槽。
[0008]优选的，所述减重槽前侧的中料槽底板上成型有向上凸起并呈横向的挡条，挡条位于承托架的前侧。
[0009]优选的，所述挡条两侧的承托架设有纵向的防护杆，防护杆的前端成型有向上弯曲的分支杆，分支杆上固定连接有横向的挡料杆，挡料杆的两端固定在防护杆上，防护杆位于承托架上挡条的前侧。
[0010]优选的，所述中料槽后端的侧边弯折成型有翻边，翻边上成型有若干个安装孔。
[0011]优选的，所述承托架上的横支梁至少设有三根，横支梁呈线性均匀分布在承托架的纵支梁上。
[0012]优选的，所述上磁铁环的直径等于下磁铁环的直径，上磁铁环和下磁铁环相对端面的磁极相同。
[0013]本专利技术的有益效果在于：其在中料槽上设有一个弹性伸缩的料架，料架和中料槽可以分别安放涂胶和未涂胶的中底，同时操作人员可以坐着工作，减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为原输送链板上料槽的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中料槽的立体结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中料槽的正视结构示意图。
[0018]图中：1、竖直链板；2、承托杆；3、上料槽；4、中料槽；41、减重槽；42、挡条；43、翻边；44、安装孔；5、承托架；51、纵支梁；52、横支梁；53、防护杆；54、挡料杆；6、T型导杆；7、下磁铁环；8、上磁铁环。
具体实施方式
[0019]实施例：见图1至4所示，一种平面回转式输送装置上的组合式料架，包括固定在回转式输送链带上的竖直链板1，竖直链板1的下端固定有若干根承托杆2，竖直链板1的上端固定有“凵”字形的上料槽3，上料槽3和承托杆2之间的竖直链板1上固定有“凵”字形的中料槽4，中料槽4的上侧设有水平的承托架5，承托架5包括两根纵支梁51，纵支梁51之间固定有若干横向的横支梁52；所述中料槽4内靠近两侧板的底板上插接有若干倒置的T型导杆6，T型导杆6的上端固定在纵支梁51上；T型导杆6上插套有上磁铁环8和下磁铁环7，下磁铁环7和上磁铁环8相斥，上磁铁环8压靠在纵支梁51上，下磁铁环7压靠在中料槽4的底板上，所述T型导杆6的头部压靠在中料槽4的下端面上。
[0020]所述T型导杆6的长度大于中料槽4上端面至中料槽4下端面的距离。
[0021]所述承托架5正下方的中料槽4底板上成型有若干道纵向的减重槽41。
[0022]所述减重槽41前侧的中料槽4底板上成型有向上凸起并呈横向的挡条42，挡条42位于承托架5的前侧。
[0023]所述挡条42两侧的承托架5设有纵向的防护杆53，防护杆53的前端成型有向上弯曲的分支杆，分支杆上固定连接有横向的挡料杆54，挡料杆54的两端固定在防护杆53上，防护杆53位于承托架5上挡条42的前侧。
[0024]所述中料槽4后端的侧边弯折成型有翻边43，翻边43上成型有若干个安装孔44。
[0025]所述承托架5上的横支梁52至少设有三根，横支梁52呈线性均匀分布在承托架5的纵支梁51上。
[0026]所述上磁铁环8的直径等于下磁铁环7的直径，上磁铁环8和下磁铁环7相对端面的磁极相同。
[0027]工作原理：本专利技术为平面回转式输送装置上的组合式料架，其技术点在将竖直链板1上高度适中的中料槽4设计成组合式的料槽，中料槽4内设有承托架5，承托架5利用磁铁
结构能实现上、下伸缩，承托架5上可以安置未涂胶的中底，承托架5上放置中底后，承托架5可以下落在中料槽4内，当取下中底后，承托架5可以上升，在中底上涂覆胶水后在安放到中料槽4内，从而既能实现未涂胶的中底和涂胶中底的区分，同时操作人工坐着就可拿取和安放中底。
[0028]所述实施例用以例示性说明本专利技术，而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本专利技术的权利保护范围，应如本专利技术的权利要求所列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面回转式输送装置上的组合式料架，包括固定在回转式输送链带上的竖直链板(1)，竖直链板(1)的下端固定有若干根承托杆(2)，竖直链板(1)的上端固定有“凵”字形的上料槽(3)，上料槽(3)和承托杆(2)之间的竖直链板(1)上固定有“凵”字形的中料槽(4)，其特征在于：中料槽(4)的上侧设有水平的承托架(5)，承托架(5)包括两根纵支梁(51)，纵支梁(51)之间固定有若干横向的横支梁(52)；所述中料槽(4)内靠近两侧板的底板上插接有若干倒置的T型导杆(6)，T型导杆(6)的上端固定在纵支梁(51)上；T型导杆(6)上插套有上磁铁环(8)和下磁铁环(7)，下磁铁环(7)和上磁铁环(8)相斥，上磁铁环(8)压靠在纵支梁(51)上，下磁铁环(7)压靠在中料槽(4)的底板上，所述T型导杆(6)的头部压靠在中料槽(4)的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种平面回转式输送装置上的组合式料架，其特征在于：所述T型导杆(6)的长度大于中料槽(4)上端面至中料槽(4)下端面的距离。3.根据权利要求1所述的一种平面回转式输送装置上的组合式料架，其特征在于：所述承托架(5)正下方的中料槽(4)底板上成型有若干道纵向的减重槽(41)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：东莞市北扬工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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