一种自动蔬菜包装机同步包封系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动蔬菜包装机同步包封系统，其结构包括传动带支架、传送带、出料口、电控柜、进料口、控制器支架、控制器、包装箱、工具箱、万向轮，工具箱为矩形结构且通过扣合方式安装于包装箱右侧下端，万向轮共设有四个且分别安装于包装箱与工具箱底部，进料口底部通过嵌入方式安装于包装箱上端中部。本实用的有益效果：本实用设有的包装箱内部通过重量压板感应包装袋的重量，进而控制切包刀片进行自动切包，并使出料推板能够进行自动推料，有效的实现了测重分切，在提高包装的质量的同时也提升了自动化程度。

An automatic package sealing system for vegetable packing machine

The invention discloses an automatic packaging machine synchronous encapsulation vegetable system, its structure includes a drive bracket, a conveyer belt, discharging port, electric control cabinet, feed port, controller bracket, controller, packing box, toolbox, universal wheel, toolbox rectangular structure and through the buckle side mounted to the packing box on the right side of the lower the universal wheel, with a total of four and were installed in the packing box and the bottom of the inlet at the bottom of the toolbox, the embedded mode is arranged at the middle part of the packing box at the top. The utility model is: the utility of the packing box through the weight plate induction packing bag weight, then control the cutting blade automatic cutting bag bag, and a discharging push plate can automatically push the material, effectively realizes weight cutting, in improving the quality of the packaging but also enhance the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动蔬菜包装机同步包封系统
本专利技术是一种自动蔬菜包装机同步包封系统，属于蔬菜包装机领域。
技术介绍
蔬菜包装机属于热收缩膜自动包装机中的一种专用机型，它适用于青菜类、大蒜苗、水果、西红柿、黄瓜等产品的热收缩自动包装，该机器可单体或任意成组包装，是针对流水线作业、大批量包装而设计的全自动热收缩包装机，根据产品的具体情况，可选配自动供料系统实现供料无人操作，多种形式的输送机，确保物料不会移动或翻滚。现有的技术不能够自动进行包装袋分切，自动化程度低，容易影响工作效率以及包装质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动蔬菜包装机同步包封系统，以解决现有的技术不能够自动进行包装袋分切，自动化程度低，容易影响工作效率以及包装质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动蔬菜包装机同步包封系统，其结构包括传动带支架、传送带、出料口、电控柜、进料口、控制器支架、控制器、包装箱、工具箱、万向轮，所述的工具箱为矩形结构且通过扣合方式安装于包装箱右侧下端，所述的万向轮共设有四个且分别安装于包装箱与工具箱底部，所述的进料口底部通过嵌入方式安装于包装箱上端中部，所述的电控柜通过扣合方式安装于包装箱后端，所述的包装箱左侧上端设有出料口并为一体成型结构，所述的传动带支架右侧通过嵌入方式安装于包装箱左侧，所述的包装箱包括包装纸、包装纸辊筒、出气管、一号气缸、活塞片、活塞推杆、气缸支架、一号弹簧片、第一弹簧、外壳、第一传动轮、一号磁铁、翘杆支架、固定绳扣、一号传动绳、吊轮支架、传动卡扣、升降杆、电源线、接头插销、电源接头、传送电机、出料推板、包装袋、切包刀片、封包压板、导袋器、压板支架、二号气缸、气管接头、固定吊杆、传输气管、导轨架、第二弹簧、二号弹簧片、二号传动绳、第二传动轮、第三传动轮、传动推架、第四传动轮、三号传动绳、传动压板、传动翘杆、二号磁铁、固定限位板、传动压杆、第五传动轮、升降支架、重量压板、第三弹簧，所述的进料口底部通过嵌入方式安装于外壳上端中部，所述的导袋器为圆筒形结构且设于外壳内部上端且顶部与进料口底部相扣合，所述的压板支架通过扣合方式安装于外壳左侧上端，所述的固定吊杆上端通过焊接方式安装于压板支架中部下端，所述的重量压板安装于外壳中部并为一体成型结构，所述的外壳左上角设有包装纸辊筒，所述的包装纸辊筒通过包装纸与导袋器相连接，所述的一号气缸左侧通过两个气缸支架安装于外壳左侧中部，所述的一号气缸上端设有活动装设出气管的凹孔，所述的活塞片为圆形结构且通过嵌入方式安装于一号气缸内部，所述的活塞片底部与活塞推杆上端相扣合，所述的活塞推杆底部通过一号弹簧片与第一弹簧相连接，所述的出气管与传输气管左侧通过扣合方式相连接，所述的传输气管右侧通过气管接头与二号气缸相连接，所述的切包刀片左侧通过嵌入方式设于二号气缸内部，所述的封包压板设于导袋器底部且左侧与压板支架右侧相扣合，所述的包装袋上端与封包压板相连接，所述的第四传动轮与第一传动轮分别设于外壳左侧下端，所述的外壳左侧底部设有一号磁铁，所述的翘杆支架底部通过扣合方式安装于外壳底部，所述的翘杆支架上端与传动翘杆中部相扣合，所述的传动翘杆左侧下端设有二号磁铁，所述的吊轮支架与升降杆底部分别通过扣合方式安装于外壳右侧下端，所述的吊轮支架顶端设有第五传动轮，所述的升降杆与升降支架底部通过套合方式相连接，所述的传送电机设于外壳右侧中部且上端与传送带底部相连接，所述的传送电机下端与电源接头相连接，所述的电源接头通过电源线与电控柜相连接，所述的传动压板上端与重量压板通过扣合方式相连接，所述的传动压板中部与固定限位板相套合，所述的传动压杆上端与传动压板底部通过焊接方式相连接，所述的传动压杆底部右侧通过固定绳扣与一号传动绳左侧相连接，所述的一号传动绳右侧通过与第五传动轮啮合连接传动卡扣，所述的传动卡扣与升降支架底部左侧相扣合，所述的升降支架上端右侧与升降支架左侧设有的接头插销相扣合，所述的包装袋底部设于重量压板上端，所述的出料推板左侧两端通过两个传动推架与二号弹簧片相连接，所述的二号弹簧片下端左侧通过第二弹簧与固定吊杆下端相连接，所述的二号弹簧片底部与二号传动绳上端相扣合，所述的二号传动绳下端与传动压板左侧相扣合，所述的二号传动绳中部分别与第二传动轮、第三传动轮相啮合，所述的一号弹簧片右端与三号传动绳首端相扣合，所述的三号传动绳末端与传动翘杆左侧相扣合，所述的三号传动绳中段分别与第四传动轮、第一传动轮相互啮合，所述的固定限位板顶部两端通过第三弹簧与重量压板相连接。进一步地，所述的控制器支架为U形结构且左侧开槽处与电控柜上端相扣合。进一步地，所述的控制器支架右侧开槽处与控制器上端通过扣合方式相连接。进一步地，所述的传动带支架上端设有传送带且通过出料口与包装箱内部相连接。进一步地，所述的传送带、控制器、传送电机、电源线与电控柜相连接。有益效果本专利技术一种自动蔬菜包装机同步包封系统，在工作人员进行使用的时候，通过控制器启动电控柜，而后将需要包装的蔬菜通过进料口导入包装箱内部进行包装，设有的工具箱用于进行工具存放，通过传送带可以将包装好的蔬菜产品进行输送，在包装箱内部设有包装纸辊筒，且包装纸辊筒内设有的包装纸与导袋器上端相连接，当蔬菜通过导袋器上端时，就能够带动包装纸下降，并经过导袋器形成包装袋，当包装袋下压重量压板时，重量压板底部带动传动压板进行向下移动，设有的传动压板左侧同步拖动二号传动绳，而后通过第二传动轮与第三传动轮的导向联动使二号传动绳首端能够拖动二号弹簧片向左移动，并使传动推架与出料推板退回原位，设有的导轨架用于为二号弹簧片提供导向作用，设有的传动压板在移动的同时，带动底部的传动压杆同步进行下压，而后通过固定绳扣拖动一号传动绳，设有的一号传动绳右端通过第五传动轮进行定位导向，并带动传动卡扣上升移动，设有的传动卡扣与升降支架左下端扣合，使升降支架顶端右侧同步带动电源接头上升移动，并与传送电机电连接，而后传动压杆底部翘动左侧设有的传动翘杆，并拖动三号传动绳，而后通过第一传动轮与第四传动轮导向联动，设有的三号传动绳首端带动一号弹簧片与第一弹簧上升移动，使活塞推杆能够推动活塞片将一号气缸内的压缩气体输出出气管，并通过传输气管连接二号气缸，进而通过气压推动切包刀片推出，从而对包装袋顶部进行切除，从而与包装纸分离，设有的封包压板用于对包装袋进行封包。本专利技术一种自动蔬菜包装机同步包封系统，本实用设有的包装箱内部通过重量压板感应包装袋的重量，进而控制切包刀片进行自动切包，并使出料推板能够进行自动推料，有效的实现了测重分切，在提高包装的质量的同时也提升了自动化程度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动蔬菜包装机同步包封系统的结构示意图。图2为本专利技术的包装箱内部结构示意图。图3为本专利技术的包装箱第一工作状态图。图4为本专利技术的包装箱第二工作状态图。图中：传动带支架-1、传送带-2、出料口-3、电控柜-4、进料口-5、控制器支架-6、控制器-7、包装箱-8、工具箱-9、万向轮-10、包装纸-801、包装纸辊筒-802、出气管-803、一号气缸-804、活塞片-805、活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动蔬菜包装机同步包封系统，其结构包括传动带支架(1)、传送带(2)、出料口(3)、电控柜(4)、进料口(5)、控制器支架(6)、控制器(7)、包装箱(8)、工具箱(9)、万向轮(10)，其特征在于：所述的工具箱(9)为矩形结构且通过扣合方式安装于包装箱(8)右侧下端，所述的万向轮(10)共设有四个且分别安装于包装箱(8)与工具箱(9)底部，所述的进料口(5)底部通过嵌入方式安装于包装箱(8)上端中部，所述的电控柜(4)通过扣合方式安装于包装箱(8)后端，所述的包装箱(8)左侧上端设有出料口(3)并为一体成型结构，所述的传动带支架(1)右侧通过嵌入方式安装于包装箱(8)左侧；所述的包装箱(8)包括包装纸(801)、包装纸辊筒(802)、出气管(803)、一号气缸(804)、活塞片(805)、活塞推杆(806)、气缸支架(807)、一号弹簧片(808)、第一弹簧(809)、外壳(8010)、第一传动轮(8011)、一号磁铁(8012)、翘杆支架(8013)、固定绳扣(8014)、一号传动绳(8015)、吊轮支架(8016)、传动卡扣(8017)、升降杆(8018)、电源线(8019)、接头插销(8020)、电源接头(8021)、传送电机(8022)、出料推板(8023)、包装袋(8024)、切包刀片(8025)、封包压板(8026)、导袋器(8027)、压板支架(8028)、二号气缸(8029)、气管接头(8030)、固定吊杆(8031)、传输气管(8032)、导轨架(8033)、第二弹簧(8034)、二号弹簧片(8035)、二号传动绳(8036)、第二传动轮(8037)、第三传动轮(8038)、传动推架(8039)、第四传动轮(8040)、三号传动绳(8041)、传动压板(8042)、传动翘杆(8043)、二号磁铁(8044)、固定限位板(8045)、传动压杆(8046)、第五传动轮(8047)、升降支架(8048)、重量压板(8049)、第三弹簧(8050)，所述的进料口(5)底部通过嵌入方式安装于外壳(8010)上端中部，所述的导袋器(8027)为圆筒形结构且设于外壳(8010)内部上端且顶部与进料口(5)底部相扣合，所述的压板支架(8028)通过扣合方式安装于外壳(8010)左侧上端，所述的固定吊杆(8031)上端通过焊接方式安装于压板支架(8028)中部下端，所述的重量压板(8049)安装于外壳(8010)中部并为一体成型结构，所述的外壳(8010)左上角设有包装纸辊筒(802)，所述的包装纸辊筒(802)通过包装纸(801)与导袋器(8027)相连接，所述的一号气缸(804)左侧通过两个气缸支架(807)安装于外壳(8010)左侧中部，所述的一号气缸(804)上端设有活动装设出气管(803)的凹孔，所述的活塞片(805)为圆形结构且通过嵌入方式安装于一号气缸(804)内部，所述的活塞片(805)底部与活塞推杆(806)上端相扣合，所述的活塞推杆(806)底部通过一号弹簧片(808)与第一弹簧(809)相连接，所述的出气管(803)与传输气管(8032)左侧通过扣合方式相连接，所述的传输气管(8032)右侧通过气管接头(8030)与二号气缸(8029)相连接，所述的切包刀片(8025)左侧通过嵌入方式设于二号气缸(8029)内部，所述的封包压板(8026)设于导袋器(8027)底部且左侧与压板支架(8028)右侧相扣合，所述的包装袋(8024)上端与封包压板(8026)相连接，所述的第四传动轮(8040)与第一传动轮(8011)分别设于外壳(8010)左侧下端，所述的外壳(8010)左侧底部设有一号磁铁(8012)，所述的翘杆支架(8013)底部通过扣合方式安装于外壳(8010)底部，所述的翘杆支架(8013)上端与传动翘杆(8043)中部相扣合，所述的传动翘杆(8043)左侧下端设有二号磁铁(8044)，所述的吊轮支架(8016)与升降杆(8018)底部分别通过扣合方式安装于外壳(8010)右侧下端，所述的吊轮支架(8016)顶端设有第五传动轮(8047)，所述的升降杆(8018)与升降支架(8048)底部通过套合方式相连接，所述的传送电机(8022)设于外壳(8010)右侧中部且上端与传送带(2)底部相连接，所述的传送电机(8022)下端与电源接头(8021)相连接，所述的电源接头(8021)通过电源线(8019)与电控柜(4)相连接，所述的传动压板(8042)上端与重量压板(8049)通过扣合方式相连接，所述的传动压板(8042)中部与固定限位板(8045)相套合，所述的传动压杆(8046)上端与传动压板(8042)底部通过焊接方式相连接，所述的传动压杆(8046)底部右侧通过固定绳扣(8014)与一号传动绳...

【技术特征摘要】
1.一种自动蔬菜包装机同步包封系统，其结构包括传动带支架(1)、传送带(2)、出料口(3)、电控柜(4)、进料口(5)、控制器支架(6)、控制器(7)、包装箱(8)、工具箱(9)、万向轮(10)，其特征在于：所述的工具箱(9)为矩形结构且通过扣合方式安装于包装箱(8)右侧下端，所述的万向轮(10)共设有四个且分别安装于包装箱(8)与工具箱(9)底部，所述的进料口(5)底部通过嵌入方式安装于包装箱(8)上端中部，所述的电控柜(4)通过扣合方式安装于包装箱(8)后端，所述的包装箱(8)左侧上端设有出料口(3)并为一体成型结构，所述的传动带支架(1)右侧通过嵌入方式安装于包装箱(8)左侧；所述的包装箱(8)包括包装纸(801)、包装纸辊筒(802)、出气管(803)、一号气缸(804)、活塞片(805)、活塞推杆(806)、气缸支架(807)、一号弹簧片(808)、第一弹簧(809)、外壳(8010)、第一传动轮(8011)、一号磁铁(8012)、翘杆支架(8013)、固定绳扣(8014)、一号传动绳(8015)、吊轮支架(8016)、传动卡扣(8017)、升降杆(8018)、电源线(8019)、接头插销(8020)、电源接头(8021)、传送电机(8022)、出料推板(8023)、包装袋(8024)、切包刀片(8025)、封包压板(8026)、导袋器(8027)、压板支架(8028)、二号气缸(8029)、气管接头(8030)、固定吊杆(8031)、传输气管(8032)、导轨架(8033)、第二弹簧(8034)、二号弹簧片(8035)、二号传动绳(8036)、第二传动轮(8037)、第三传动轮(8038)、传动推架(8039)、第四传动轮(8040)、三号传动绳(8041)、传动压板(8042)、传动翘杆(8043)、二号磁铁(8044)、固定限位板(8045)、传动压杆(8046)、第五传动轮(8047)、升降支架(8048)、重量压板(8049)、第三弹簧(8050)，所述的进料口(5)底部通过嵌入方式安装于外壳(8010)上端中部，所述的导袋器(8027)为圆筒形结构且设于外壳(8010)内部上端且顶部与进料口(5)底部相扣合，所述的压板支架(8028)通过扣合方式安装于外壳(8010)左侧上端，所述的固定吊杆(8031)上端通过焊接方式安装于压板支架(8028)中部下端，所述的重量压板(8049)安装于外壳(8010)中部并为一体成型结构，所述的外壳(8010)左上角设有包装纸辊筒(802)，所述的包装纸辊筒(802)通过包装纸(801)与导袋器(8027)相连接，所述的一号气缸(804)左侧通过两个气缸支架(807)安装于外壳(8010)左侧中部，所述的一号气缸(804)上端设有活动装设出气管(803)的凹孔，所述的活塞片(805)为圆形结构且通过嵌入方式安装于一号气缸(804)内部，所述的活塞片(805)底部与活塞推杆(806)上端相扣合，所述的活塞推杆(806)底部通过一号弹簧片(808)与第一弹簧(809)相连接，所述的出气管(803)与传输气管(8032)左侧通过扣合方式相连接，所述的传输气管(8032)右侧通过气管接头(8030)与二号气缸(8029)相连接，所述的切包刀片(8025)左侧通过嵌入方式设于二号气缸(8029)内部，所述的封包压板(8026)设于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏香使，陈玉兰，陈宗德，连超强，
申请(专利权)人：泉州速创时代工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35