一种用于管道的冷却定型模制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管道的冷却定型模，包括定型模本体，所述定型模本体内部贯通设置有冷却定型型腔，所述定型模本体的一端设置有定型模导入板，所述定型模本体的另一端设置有定型模整形板；所述定型模导入板的内部设置有管道导入型腔，所述定型模导入板的上下两端均设置有冷却水出口，所述管道导入型腔的外侧环绕设置有第一冷却水道；所述定型模整形板的内部设置有整形型腔，所述定型模整形板的上下两端均设置有冷却水进口，所述整形型腔的外侧环绕设置有第二冷却水道；所述定型模本体内部设置有第三冷却水道。本发明专利技术有效提高了管道的冷却定型效果，降低了生产成本，提高了产品的质量。

A cooling setting die for pipes

The invention discloses a calibrator for pipe cooling, including setting model body, the shaping die body through internal cooling cavity is arranged, one end of the mold body is arranged into the mould plate, the other end of the mould body is equipped with a plastic mold plate; the inside of the mould plate import pipeline is arranged into a cavity, the mold plate into the upper and lower ends are provided with a cooling water outlet is provided with a first cooling channel around the outside of the pipe into type cavity; the inside of the plastic mould board is a plastic mold cavity, the mold of plastic plate the upper and lower ends are provided with cooling water inlet is provided with second cooling channels around the outside of the plastic cavity; the shaped die body is arranged inside the cooling channel third. The invention effectively improves the cooling and setting effect of the pipe, reduces the production cost and improves the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的冷却定型模
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种用于管道的冷却定型模。
技术介绍
在管道的生产制造中，由于其管壁一般较薄，且管道的长度较长，如果不能及时冷却定型，管道极易变形弯曲，且外形尺寸的控制精度差。现有的管道冷却定型模普遍采用的是冷却水套的方式，即在定型模的本体上间隔设置多个冷却水套，冷却水套内部环绕设置冷却通道，其结构简单，但是冷却不均匀，冷却效率低，需要较多的冷却水套才能提高产品的质量，进而提高了制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于管道的冷却定型模，改变了原有结构的冷却循环系统，有效提高了管道的冷却定型效果，进而提高了产品的质量，降低了生产成本。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于管道的冷却定型模，包括定型模本体，所述定型模本体内部贯通设置有冷却定型型腔，所述定型模本体的一端设置有定型模导入板，所述定型模本体的另一端设置有定型模整形板。所述定型模导入板的内部设置有管道导入型腔，所述定型模导入板的上下两端均设置有冷却水出口，所述管道导入型腔的外侧环绕设置有第一冷却水道，所述冷却水出口均连通于所述第一冷却水道。所述定型模整形板的内部设置有整形型腔，所述定型模整形板的上下两端均设置有冷却水进口，所述整形型腔的外侧环绕设置有第二冷却水道，所述冷却水进口均连通于所述第二冷却水道。所述定型模本体内部设置有第三冷却水道，所述第一冷却水道、第三冷却水道以及所述第二冷却水道依次连通，所述管道导入型腔、冷却定型型腔以及所述整形型腔同心设置并依次连通。所述冷却水道以及所述冷却定型型腔用于熔融状态管道的冷却定型；所述管道导入型腔用于管道的导入，且在所述管道导入型腔的入口端设置有圆弧形导入角，使用更方便；所述整形型腔的尺寸较为精准，用于管道的整形，提高了管道的尺寸精度，进一步提高了管道的质量。较佳的，所述定型模本体由多个分体定型模组成，且任意相邻的所述分体定型模之间设置有橡胶密封垫，其密封性能好，且呈分体设置的定型模降低了加工的难度，提高了生产效率。进一步，所述第三冷却水道环绕设置于所述冷却定型型腔的外侧，冷却效果好。本专利技术的有益效果是：(1)通过环绕设置的所述第一冷却水道、第二冷却水道以及第三冷却水道提高了管道的冷却定型效果，提高了生产效率，避免了管道变形，从而提高了管道的质量，降低了生产成本；(2)通过设置所述整形型腔，更严格的控制了管道的成型尺寸，进一步提高了管道的成型质量；(3)通过设置所述管道导入型腔，便于熔融状态管道的进入，使用方便、可靠。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的右视图。图中，1、定型模导入板，2、定型模本体，3、分体定型模，4、橡胶密封垫，5、第三冷却水道，6、冷却定型型腔，7、定型模整形板，8、管道导入型腔，9、圆弧形导入角，10、冷却水出口，11、出水接头，12、第一冷却水道，13、整形型腔，14、冷却水进口，15、进水接头，16、第二冷却水道。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1和图2，一种用于管道的冷却定型模，包括定型模本体2，所述定型模本体2内部贯通设置有冷却定型型腔6，所述定型模本体2的一端设置有定型模导入板1，所述定型模本体2的另一端设置有定型模整形板7。所述定型模导入板1的内部设置有管道导入型腔8，所述定型模导入板1的上下两端均设置有冷却水出口10，所述管道导入型腔8的外侧环绕设置有第一冷却水道12，所述冷却水出口10均连通于所述第一冷却水道12。所述定型模整形板7的内部设置有整形型腔13，所述定型模整形板7的上下两端均设置有冷却水进口14，所述整形型腔13的外侧环绕设置有第二冷却水道16，所述冷却水进口14均连通于所述第二冷却水道16。所述定型模本体2内部设置有第三冷却水道5，所述第一冷却水道12、第三冷却水道5以及所述第二冷却水道16依次连通，所述管道导入型腔8、冷却定型型腔6以及所述整形型腔13同心设置并依次连通。所述冷却水道以及所述冷却定型型腔6用于熔融状态管道的冷却定型；所述管道导入型腔8用于管道的导入，且在所述管道导入型腔8的入口端设置有圆弧形导入角9，使用更方便；所述整形型腔13的尺寸较为精准，用于管道的整形，提高了管道的尺寸精度，进一步提高了管道的质量。所述定型模本体2由六个分体定型模3组成，且任意相邻的所述分体定型模3之间设置有橡胶密封垫4，其密封性能好，且呈分体设置的定型模降低了加工的难度，提高了生产效率。所述第三冷却水道5环绕设置于所述冷却定型型腔6的外侧，冷却效果好。如图1所示，使用时，冷却水从进水接头15流入，依次流经第二冷却水道16、第三冷却水道5以及第一冷却水道12，最后从出水接头11流出；熔融状态的管道依次进入到管道导入型腔8、冷却定型型腔6以及整形型腔13，冷却水的流向与熔融状态管道的移动方向相反，提高了热交换能力，更快更好的实现了管道的冷却定型，提高了管道的质量。本专利技术有效提高了管道的冷却定型效果，提高了产品的质量，降低了生产成本。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道的冷却定型模，包括定型模本体，所述定型模本体内部贯通设置有冷却定型型腔，其特征在于，所述定型模本体的一端设置有定型模导入板，所述定型模本体的另一端设置有定型模整形板；所述定型模导入板的内部设置有管道导入型腔，所述定型模导入板的上下两端均设置有冷却水出口，所述管道导入型腔的外侧环绕设置有第一冷却水道，所述冷却水出口均连通于所述第一冷却水道；所述定型模整形板的内部设置有整形型腔，所述定型模整形板的上下两端均设置有冷却水进口，所述整形型腔的外侧环绕设置有第二冷却水道，所述冷却水进口均连通于所述第二冷却水道；所述定型模本体内部设置有第三冷却水道，所述第一冷却水道、第三冷却水道以及所述第二冷却水道依次连通，所述管道导入型腔、冷却定型型腔以及所述整形型腔同心设置并依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的冷却定型模，包括定型模本体，所述定型模本体内部贯通设置有冷却定型型腔，其特征在于，所述定型模本体的一端设置有定型模导入板，所述定型模本体的另一端设置有定型模整形板；所述定型模导入板的内部设置有管道导入型腔，所述定型模导入板的上下两端均设置有冷却水出口，所述管道导入型腔的外侧环绕设置有第一冷却水道，所述冷却水出口均连通于所述第一冷却水道；所述定型模整形板的内部设置有整形型腔，所述定型模整形板的上下两端均设置有冷却水进口，所述整形型腔的外侧环绕设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建红，
申请(专利权)人：黄石昊森实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42