The invention discloses a method for recovering metal pipe cutting waste, was pushed back in the process of steel tube, a plurality of groove pulley groove bottom can make the steel pipe and the pipe between the groove bottom of the sliding friction into rolling friction, reducing back load, also avoid mutual abrasion between the steel tube and the tube groove, and tube in the process of rotation, the spacing mechanism can limit the rotation angle of pipe, and at the same time to the on-off of the motor for automatic control, ensure pipe in cooling liquid and debris cleaning process after cutting to ensure fast and efficient, clean operation environment.
【技术实现步骤摘要】
金属管件切割废液的回收方法
本专利技术涉及一种切割机,具体是指金属管件切割废液的回收方法。
技术介绍
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。在无缝钢管的切割加工中,需不时地向钢管切割处加入冷却液,以保证切割的效率和达到保护切割刀片的目的;切割完成后,钢管在被推进机构推出切割空间内,但是残留在钢管内部的冷却液与碎屑会在钢管移动时向四周溅洒,不仅影响操作环境的质量,并且切割钢管的碎屑四处散落还容易导致操作人员失足跌倒,造成了一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供金属管件切割废液的回收方法,方便清理钢管切割后管内残留的冷却液和碎屑,避免冷却液和碎屑四处飞溅,保证操作环境的干净整洁。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:金属管件切割废液的回收方法,包括以下步骤,钢管在切割完毕后由切割空间内推出至管槽,电机转动 ...
【技术保护点】
金属管件切割废液的回收方法,其特征在于:包括以下步骤,钢管在切割完毕后由切割空间内推出至管槽(1),电机(4)转动带动管槽(1)在支撑轴(6)上转动,钢管随管槽(1)一起发生转动,最后集中堆放在切割机附近的运输设备上;在管槽(1)被回推和旋转过程中,钢管内残留的冷却液与碎屑会自动流出,流出的冷却液与碎屑在收集槽的处理下摆收集至切割机下的废料池中由操作人员集中处理;在钢管被回推的过程中,管槽(1)槽底的多个滑轮(11)可使得钢管与管槽(1)槽底之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小回推的负荷,也避免钢管与管槽之间的相互磨损,而管槽(1)转动过程中,安装在管槽(1)上的限位机构可对管槽(1)的旋转角度进行限制;其中,所述管槽(1)转动设置在支撑轴(6)上,所述支撑轴(6)固定在切割机上,在所述管槽(1)一端端部安装有收集槽(2),管槽(1)的另一端安装有电机(4),在管槽(1)的底部开有矩形盲孔(10),矩形盲孔(10)内设置有多个滑轮(11),还包括限位机构,所述限位机构安装在管槽(1)靠近电机(4)一端的端部上。
【技术特征摘要】
1.金属管件切割废液的回收方法,其特征在于:包括以下步骤,钢管在切割完毕后由切割空间内推出至管槽(1),电机(4)转动带动管槽(1)在支撑轴(6)上转动,钢管随管槽(1)一起发生转动,最后集中堆放在切割机附近的运输设备上;在管槽(1)被回推和旋转过程中,钢管内残留的冷却液与碎屑会自动流出,流出的冷却液与碎屑在收集槽的处理下摆收集至切割机下的废料池中由操作人员集中处理;在钢管被回推的过程中,管槽(1)槽底的多个滑轮(11)可使得钢管与管槽(1)槽底之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小回推的负荷,也避免钢管与管槽之间的相互磨损,而管槽(1)转动过程中,安装在管槽(1)上的限位机构可对管槽(1)的旋转角度进行限制;其中,所述管槽(1)转动设置在支撑轴(6)上,所述支撑轴(6)固定在切割机上,在所述管槽(1)一端端部安装有收集槽(2),管槽(1)的另一端安装有电机(4),在管槽(1)的底部开有矩形盲孔(10),矩形盲孔(10)内设置有多个滑轮(11),还包括限位机构,所述限位机构安装在管槽(1)靠近电机(4)...
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