2K双组份废液回收设备制造技术

本发明专利技术公开了2K双组份废液回收设备，2K双组份废液回收设备，包括清洗设备，所述清洗设备包括溶剂桶，所述溶剂桶连接清洗主管路，清洗主管路通过若干清洗支管路与喷房内的手动喷涂枪站及喷涂机器人连接，所述清洗主管路上设有隔膜泵；还包括回收设备，清洗后的废液通过若干废液回收支路连接于废液回收主管路上，该废液回收主管路通入废液回收桶内；反冲洗设备，所述废液回收桶的废液经反冲洗主管路通过气控球阀接入到废液回收主管路的盲端，反冲洗支管路与喷涂机器人连接，所述反冲洗主管路上设有隔膜泵；控制系统，所述控制系统包括控制面板和与控制面板连接的控制箱。本发明专利技术目的是提供一种防止废液回收管路堵塞，保证废液回收设备管路畅通的2K双组份废液回收设备。

【技术实现步骤摘要】
2K双组份废液回收设备
本专利技术涉及一种回收设备，具体涉及2K双组份废液回收设备。
技术介绍
目前,市场上还没有一套针对2K双组份废液回收的设备，涂装行业现有的废溶剂回收设备，不具备双组份废液回收功能。目前的废液回收设备主要是利用废液的重力，流入喷房下的废液收集桶内。通过在喷房两侧设置倾斜的回收主管，在取出口设置废液回收盒，通过支管接通废液回收盒与回收主管，回收主管与喷房下的废液收集桶连接，废液在重力的作用下通过回收支管、主管流入收集桶。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种防止废液回收管路堵塞，保证废液回收设备管路畅通的2K双组份废液回收设备。为了达到上述目的，本专利技术有如下技术方案：本专利技术的2K双组份废液回收设备，2K双组份废液回收设备，包括清洗设备，回收设备，反冲洗设备和控制系统，所述清洗设备包括溶剂桶，所述溶剂桶连接清洗主管路，清洗主管路通过若干清洗支管路与喷房内的手动喷涂枪站及喷涂机器人连接，所述清洗主管路上设有隔膜泵；回收设备，清洗后的废液通过若干废液回收支路连接于废液回收主管路上，该废液回收主管路通入废液回收桶内；反冲洗设备，所述废液回收桶的废液经反冲洗主管路通过气控球阀接入到废液回收主管路的盲端，反冲洗支管路与喷涂机器人连接，所述反冲洗主管路上设有隔膜泵；控制系统，所述控制系统包括控制面板和与控制面板连接的控制箱。进一步地，所述废液回收桶上部设有气动搅拌器，且废液回收桶的一侧壁上设有液位计，所述液位计通过信号传输于控制面板。进一步地，所述废液回收桶下端部通过废液输送主管路与废液储存罐连接，所述废液输送主管路上设有隔膜泵。进一步地，所述废液储存罐的内壁上设有液位计，所述液位计通过信号传输于控制面板。进一步地，所述废液储存罐的下端通过废液输送管路与废液回收转运桶连接，该管路上设有隔膜泵。由于采取了以上技术方案，本专利技术的优点在于：2K双组份废液回收设备采用自动控制模式与手动控制模式两种操作方式，通过设定自动控制模式可以定时对废液回收管路进行反冲洗，如果需要对废液回收管路进行反冲洗，可以采用手动操作按钮对指定的废液回收支管进行反冲洗，达到人性化控制，降低设备运行成本。自动模式可以根据工厂需要，设置管路反冲洗时间及反冲洗间隔时间，保证回收管路清洁的前提下，尽量降低反冲洗时间，节省设备运行成本。保证了废液回收设备的运行畅通、有效。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。其中，1、溶剂桶2、隔膜泵3、清洗主管路4、清洗支管路5、废液回收支管路6、废液回收主管路7、废液回收桶8、气动搅拌器9、液位计10、控制面板11、控制箱12、废液输送主管路13、废液储存罐14、废液输送管路15、废液回收转运桶16、反冲洗主管路17、控球阀18、废液回收主管路盲端19、反冲洗支管路20、自动喷涂机器人21、手动喷涂枪站具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1，本专利技术的包括清洗设备，所述清洗设备包括溶剂桶1，所述溶剂桶1连接清洗主管路3，清洗主管路3通过若干清洗支管路4与喷房内的手动喷涂枪站21及喷涂机器人20连接，所述清洗主管路3上设有隔膜泵2；还包括回收设备，清洗后的废液通过若干废液回收支路5连接于废液回收主管路6上，该废液回收主管路6通入废液回收桶7内，废液回收桶7上部设有气动搅拌器8，且桶的一侧壁上设有液位计9，所述液位计9通过信号传输于控制面板10，废液回收桶7下端部通过废液输送主管路12与废液储存罐13连接，所述废液输送主管路12上设有隔膜泵2，所述废液储存罐13的内壁上设有液位计9，所述液位计9通过信号传输于控制面板10，所述废液储存罐13的下端通过废液输送管路14与废液回收转运桶15连接，该废液输送管路14上设有隔膜泵2；反冲洗设备，所述废液回收桶7的废液经反冲洗主管路16通过气控球阀17接入到废液回收主管路的盲端18，反冲洗支管路19与自动喷涂机器人20连接，所述反冲洗主管路上设有隔膜泵2；控制系统，所述控制系统包括控制面板10和与控制面板10连接的控制箱11。废液收集设备工作流程如下：溶剂桶1内的新鲜溶剂通过隔膜泵2注入清洗主管路3进入喷房内，再通过清洗支管路4对手动喷涂枪站21和自动喷涂机器人20进行清洗，清洗的废液通过废液回收支管路5汇入废液回收主管路6，通过废液回收主管路回收到废液回收桶7，废液回收桶上的气动搅拌器8对溶液进行搅拌，防止溶液凝固，废液回收桶上带有液位计9，液位计监测废液回收桶7内的废液液面，当废液液面达到设定液面时，液位计输出信号给控制面板10内的处理器，控制面板内的处理器通过控制箱11对废液输送主管路12上的隔膜泵2将废液回收桶内的废液输送到储漆间内的废溶剂储存罐13内，当废溶剂储存罐13内的废液液面达到设定值时，废溶剂储存罐上的液位计发出信号到控制面板处，控制面板10给出信号控制储漆间内的废液输送管路14上的隔膜泵2将废溶剂储存罐内的废液输送到车间的废液回收转运桶15内；反冲洗设备工作流程如下：反冲洗主管路16设备通过气控球阀17接入到废液回收主管路的盲端18处，反冲洗支管路19接入到自动喷涂机器人处，通过控制面板10设定的反冲洗时间及间隔，控制反冲洗主管路16上的隔膜泵2将废液回收桶7内的溶液再次输送到自动喷涂机器人处，对机器人处的管路进行反冲洗，反冲洗的废液再次汇入废液回收主管路6内，通过废液回收主管路6回流到废液回收桶7内，以防止管路堵塞。反冲洗设备可通过自动化控制定时对回收管路回收支管及主管进行反冲洗，或是操作设置在每个回收控制盒上的操作按钮人工操作人为对回收管路支管进行反冲洗。反冲洗废液通过回收主管管路进入喷房下废液收集桶内。2K双组份废液回收设备分为机械部分及电气部分。机械部分实现2K双组份废液回收的执行设备，电气部分是对机械设备采集信号，控制设备运行。2K双组份废液是通过在喷房两侧安装废液回收主管(大管径)，对应废液回收点设置回收支管及回收盒，喷房下设置废液回收桶，通过隔膜泵将喷房下废液回收桶内的废液输送至储漆间内的废溶剂储存罐内，定时将废溶剂储存罐内的废液通过工厂内的废液回收转运桶运出工厂，由于2K双组份废液存在的凝固性，很容易对废液回收管路造成堵塞，在废液回收主管盲端、支管末端设置反冲洗系统，利用调和室内废液回收桶内的溶剂通过隔膜泵输送至回收支管末端定时对管路进行反冲洗，并且针对机器人取出点回收支管及废液回收主管利用喷房下废液回收桶内废液通过隔膜泵进行反冲洗。反冲洗管路是通过设置在废溶剂回收主管路盲端用气动开启阀控制开启，通过设置自动控制柜内的自动控制操作系统控制反冲洗管路的气动阀的开启来实现对废液回收主管、支管进行反冲洗。该设备的操作系统有自动操作模式及手动操作模式，当控制系统在自动操作模式下，系统会根据控制柜操作屏上设置的参数，按照系统的设置系统自动运行；当系统在手动模式操作下，可以根据现场需要，通过现场操作盘开始、关闭设备。喷房下废液回收桶及储漆间废溶剂储存罐的回收管路上安装气动开启阀，通过桶上安装的超声波液位计检测桶内液位信号，通过控制系统下达气动阀开启信号及隔膜泵开启，保持设备正常运行。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
2K双组份废液回收设备，其特征在于：包括清洗设备，所述清洗设备包括溶剂桶，所述溶剂桶连接清洗主管路，清洗主管路通过若干清洗支管路与喷房内的手动喷涂枪站及喷涂机器人连接，所述清洗主管路上设有隔膜泵；回收设备，清洗后的废液通过若干废液回收支路连接于废液回收主管路上，该废液回收主管路通入废液回收桶内；反冲洗设备，所述废液回收桶的废液经反冲洗主管路通过气控球阀接入到废液回收主管路的盲端，反冲洗支管路与喷涂机器人连接，所述反冲洗主管路上设有隔膜泵；控制系统，所述控制系统包括控制面板和与控制面板连接的控制箱。

【技术特征摘要】
1.2K双组份废液回收设备，其特征在于：包括清洗设备，所述清洗设备包括溶剂桶，所述溶剂桶连接清洗主管路，清洗主管路通过若干清洗支管路与喷房内的手动喷涂枪站及喷涂机器人连接，所述清洗主管路上设有隔膜泵；回收设备，清洗后的废液通过若干废液回收支路连接于废液回收主管路上，该废液回收主管路通入废液回收桶内；反冲洗设备，所述废液回收桶的废液经反冲洗主管路通过气控球阀接入到废液回收主管路的盲端，反冲洗支管路与喷涂机器人连接，所述反冲洗主管路上设有隔膜泵；控制系统，所述控制系统包括控制面板和与控制面板连接的控制箱；2K双组份废液回收设备采用自动控制模式与手动控制模式两种操作方式，可通过自动化控制定时对废液回收主管路和废液回收支路进行反冲洗，也可操作设置在每个回收控制盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉换文，李小虎，
申请(专利权)人：北京兴信易成机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11