一种载带成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种载带成型装置，包括依次设置的放卷盘、预热转盘、成型机构、切边机构、冲孔机构和收卷盘，且各个部件之间均设置导向辊，所述成型机构包括内固定座，所述内固定座外侧转动连接成型模具，内固定座内设置真空装置，所述真空装置与成型模具的成型凹槽连通，所述成型模具位于真空装置对称一侧设置热风机，所述切边机构包括压轮和切边轮，所述冲孔机构包括连接电机的转轴，转轴上连接凸轮，所述凸轮与连接复位弹簧的转杆接触，转杆另一端连接冲孔座，所述冲孔座设置在导向座内，冲孔座下端连接冲孔针，所述载带成型装置布置紧凑合理，使操作工人一眼即可纵观整个加工过程，降低工人劳动量。

A belt forming device

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u8f7d\u5e26\u6210\u578b\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u4f9d\u6b21\u8bbe\u7f6e\u7684\u653e\u5377\u76d8\u3001\u9884\u70ed\u8f6c\u76d8\u3001\u6210\u578b\u673a\u6784\u3001\u5207\u8fb9\u673a\u6784\u3001\u51b2\u5b54\u673a\u6784\u548c\u6536\u5377\u76d8\uff0c\u4e14\u5404\u4e2a\u90e8\u4ef6\u4e4b\u95f4\u5747\u8bbe\u7f6e\u5bfc\u5411\u8f8a\uff0c\u6240\u8ff0\u6210\u578b\u673a\u6784\u5305\u62ec\u5185\u56fa\u5b9a\u5ea7\uff0c\u6240\u8ff0\u5185\u56fa\u5b9a\u5ea7\u5916\u4fa7\u8f6c\u52a8\u8fde\u63a5\u6210\u578b\u6a21\u5177\uff0c\u5185\u56fa\u5b9a\u5ea7\u5185\u8bbe\u7f6e\u771f\u7a7a\u88c5\u7f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u771f\u7a7a\u88c5\u7f6e\u4e0e\u6210\u578b\u6a21\u5177\u7684\u6210\u578b\u51f9\u69fd\u8fde\u901a\uff0c\u6240\u8ff0\u6210\u578b\u6a21\u5177\u4f4d\u4e8e\u771f\u7a7a\u88c5\u7f6e\u5bf9\u79f0\u4e00\u4fa7\u8bbe\u7f6e\u70ed\u98ce\u673a\uff0c\u6240\u8ff0\u5207\u8fb9\u673a\u6784\u5305\u62ec\u538b\u8f6e\u548c\u5207\u8fb9\u8f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u51b2\u5b54\u673a\u6784\u5305\u62ec\u8fde\u63a5\u7535\u673a\u7684\u8f6c\u8f74\uff0c\u8f6c\u8f74\u4e0a\u8fde\u63a5\u51f8\u8f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u51f8\u8f6e\u4e0e\u8fde\u63a5\u590d\u4f4d\u5f39\u7c27\u7684\u8f6c\u6746\u63a5\u89e6\uff0c\u8f6c\u6746\u53e6\u4e00\u7aef\u8fde\u63a5\u51b2\u5b54\u5ea7\uff0c\u6240\u8ff0\u51b2\u5b54\u5ea7\u8bbe\u7f6e\u5728\u5bfc\u5411\u5ea7\u5185\uff0c\u51b2\u5b54\u5ea7\u4e0b\u7aef\u8fde\u63a5\u51b2\u5b54\u9488\uff0c\u6240\u8ff0\u8f7d\u5e26\u6210\u578b\u88c5\u7f6e\u5e03\u7f6e It is compact and reasonable, so that the operating workers can look through the whole processing process and reduce the amount of labor of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种载带成型装置
本技术涉及载带生产设备，尤其涉及一种载带成型装置。
技术介绍
载带是一种包装电子产品的包装带，一般设置有一个放置电子产品的载物腔和定位孔，传统的载带成型装置一般沿水平方向依次布置，产线较长，工人需要来回走动，监控生产情况。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种载带成型装置。本技术所采用的技术方案如下：一种载带成型装置，包括依次设置的放卷盘、预热转盘、成型机构、切边机构、冲孔机构和收卷盘，且各个部件之间均设置导向辊，所述成型机构包括内固定座，所述内固定座外侧转动连接成型模具，内固定座内设置真空装置，所述真空装置与成型模具的成型凹槽连通，所述成型模具位于真空装置对称一侧设置热风机，所述切边机构包括压轮和切边轮，所述冲孔机构包括连接电机的转轴，转轴上连接凸轮，所述凸轮与连接复位弹簧的转杆接触，转杆另一端连接冲孔座，所述冲孔座设置在导向座内，冲孔座下端连接冲孔针。作为上述技术方案的进一步改进：所述成型机构后侧设置冷却箱，所述冷却箱内设置散热风扇。本技术的有益效果如下：所述载带成型装置料带通过导向辊呈自上向下再回到上方的方式运行合理，各机构之间安排紧凑，产线短，操作人员只需站在装置前即可纵观所有的载带生产过程，降低工人劳动量。附图说明图1为本技术提供的载带成型装置的结构示意图。图2为本技术提供的载带成型装置冲孔机构的结构示意图。图中：1、放卷盘；2、预热转盘；3、成型机构；31、内固定座；32、成型模具；33、真空装置；4、切边机构；41、压轮；42、切边轮；5、冲孔机构；51、电机；52、转轴；53、凸轮；54、转杆；55、复位弹簧；56、冲孔座；57、冲孔针；58、导向座；6、收卷盘；7、导向辊；8、热风机；9、冷却箱；91、散热风扇。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本实施例的载带成型装置，包括依次设置的放卷盘1、预热转盘2、成型机构3、切边机构4、冲孔机构5和收卷盘6，且各个部件之间均设置导向辊7，成型机构3包括内固定座31，内固定座31外侧转动连接成型模具32，内固定座31内设置真空装置33，真空装置33与成型模具32的成型凹槽连通，成型模具32位于真空装置33对称一侧设置热风机8，成型机构3后侧设置冷却箱9，冷却箱9内设置散热风扇91，切边机构4包括压轮41和切边轮42，冲孔机构5包括连接电机51的转轴52，转轴52上连接凸轮53，凸轮53与连接复位弹簧55的转杆54接触，转杆54另一端连接冲孔座56，冲孔座56设置在导向座58内，冲孔座56下端连接冲孔针57。所述载带成型装置使用时，料带通过放卷盘1放出，先通过预热转盘2预热，提高温度，初步软化，料带再进入成型机构3，热风机8吹出500℃的热风将料带进一步软化，真空装置33产生负压，将软化的料带吸入成型模具32的成型凹槽内，在料带上形成载物腔，加工好载物腔的料带通过冷却箱9的散热风扇91冷却定型，冷却定型后，通过切边机构4的压轮41和切边轮42，将料带切割成预定大宽度，最后进入冲孔机构5，通过电机51带动转轴52转动，转轴52上的凸轮53会带动转杆54转动，配合复位弹簧55，可通过转杆54带动冲孔座56和冲孔针57在导向座58内上下运动，从而通过冲孔针57在料带上冲出定位孔，即完成载带成型，成型的载带再通过收卷盘6收卷即可。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载带成型装置，其特征在于：包括依次设置的放卷盘(1)、预热转盘(2)、成型机构(3)、切边机构(4)、冲孔机构(5)和收卷盘(6)，且各个部件之间均设置导向辊(7)，所述成型机构(3)包括内固定座(31)，所述内固定座(31)外侧转动连接成型模具(32)，内固定座(31)内设置真空装置(33)，所述真空装置(33)与成型模具(32)的成型凹槽连通，所述成型模具(32)位于真空装置(33)对称一侧设置热风机(8)，所述切边机构(4)包括压轮(41)和切边轮(42)，所述冲孔机构(5)包括连接电机(51)的转轴(52)，转轴(52)上连接凸轮(53)，所述凸轮(53)与连接复位弹簧(55)的转杆(54)接触，转杆(54)另一端连接冲孔座(56)，所述冲孔座(56)设置在导向座(58)内，冲孔座(56)下端连接冲孔针(57)。

【技术特征摘要】
1.一种载带成型装置，其特征在于：包括依次设置的放卷盘(1)、预热转盘(2)、成型机构(3)、切边机构(4)、冲孔机构(5)和收卷盘(6)，且各个部件之间均设置导向辊(7)，所述成型机构(3)包括内固定座(31)，所述内固定座(31)外侧转动连接成型模具(32)，内固定座(31)内设置真空装置(33)，所述真空装置(33)与成型模具(32)的成型凹槽连通，所述成型模具(32)位于真空装置(33)对称一侧设置热风机(8)，所述切边机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳宇，陈建民，马振，
申请(专利权)人：无锡佳欣电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32