一种热塑性弹性体用全自动注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体用全自动注塑机，其结构包括冷却箱、成型控制箱、入料桶、限流箱、控制座箱、限流器，冷却箱、成型控制箱、限流箱分别连接于控制座箱上方，冷却箱与成型控制箱组成为一体化结构，冷却箱与成型控制箱相连接，成型控制箱贯穿限流箱，入料桶与限流箱垂直，入料桶与限流箱焊接，限流器安装在限流箱内部，成型控制箱由控制框体、智能控制器、成型器组成，控制框体设有智能控制器，控制框体与成型器通过电连接。本实用新型专利技术的有益效果是限流器安装在限流箱内部，有效控制了物料的流量，做到均匀流动，减少材料浪费，延长了机台使用寿命。

A fully automatic injection molding machine for thermoplastic elastomer

The utility model discloses a thermoplastic elastomer with automatic injection molding machine, comprising a cooling tank, forming control box, feeding bucket, limiting box, control box, limiter, cooling box, control box, forming limiting box are respectively connected to the upper control box, cooling box and forming a control box for the integrated structure, cooling and molding box control box is connected with the control box through forming limiting box into the barrel and limiting the vertical box, into the barrel and limiting box welding current limiter installed inside the container flow limit, forming the control box by control box, intelligent control device, molding device, control box body is provided with an intelligent controller, control box and forming device through electrical connection. The utility model has the beneficial effect that the current limiter is installed in the current limiting box, effectively controls the flow of material, achieves uniform flow, reduces material waste and prolongs the service life of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体用全自动注塑机
本技术是一种热塑性弹性体用全自动注塑机，属于注塑机领域。
技术介绍
注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有技术公开了申请号201310079991.2，一种注塑机IO模块，其包括，第一安全级别控制模块，其包括：第一逻辑处理单元、第一开关管以及第一信号处理单元；第一逻辑处理单元连接注塑机的前安全门开关、前安全门限开关以及第一复位按钮；第一开关管连接第一逻辑处理单元；第一信号处理单元连接第一开关管以及注塑机主体；以及第二安全级别控制模块，其包括：第二逻辑处理单元、第二开关管以及第二信号处理单元；第二逻辑处理单元连接注塑机的后安全门开关、后安全门限开关以及第一复位按钮；第二开关管连接第二逻辑处理单元，第二信号处理单元连接第二开关管以及注塑机主体。本专利技术还提出一种注塑机。这样能够免去了每台注塑机接线的麻烦，降低了成本，并且通用性更高。但现有技术无法有效控制物料的流量，造成材料浪费，并影响机台使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热塑性弹性体用全自动注塑机，其结构包括冷却箱、成型控制箱、入料桶、限流箱、控制座箱、限流器，所述冷却箱、成型控制箱、限流箱分别连接于控制座箱上方，所述冷却箱与成型控制箱组成为一体化结构，所述冷却箱与成型控制箱相连接，所述成型控制箱贯穿限流箱，所述入料桶与限流箱垂直，所述入料桶与限流箱焊接，所述限流器安装在限流箱内部，所述成型控制箱由控制框体、智能控制器、成型器组成，所述控制框体设有智能控制器，所述控制框体与成型器通过电连接，所述限流器设有限流管、阀器、回流器、柱塞、弹簧，所述阀器、回流器、柱塞处于同心圆，所述限流管与阀器固定连接，所述阀器与柱塞啮合，所述柱塞贯穿回流器，所述柱塞贯穿弹簧，所述限流管、阀器安装在限流箱内部。进一步地，所述控制座箱设有碎料口。进一步地，所述冷却箱由5块直板组成矩形结构。进一步地，所述入料桶为锥形结构。进一步地，所述控制框体设有可视板，所述可视板连接有保护膜，所述保护膜为高清膜或防刮膜的其中一种。进一步地，所述智能控制器高为400mm。进一步地，所述入料桶用于入料。进一步地，所述限流器实现控制物料的流量。本技术的有益效果是限流器安装在限流箱内部，有效控制了物料的流量，做到均匀流动，减少材料浪费，延长了机台使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种热塑性弹性体用全自动注塑机的结构示意图；图2为本技术限流器的结构示意图；图3为本技术保护膜的结构示意图。图中：冷却箱-1、成型控制箱-2、入料桶-3、限流箱-4、控制座箱-5、限流器-6、控制框体-20、智能控制器-21、成型器-22、限流管-60、阀器-61、回流器-62、柱塞-63、弹簧-64、碎料口-50、可视板-201、保护膜-202。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种热塑性弹性体用全自动注塑机技术方案：其结构包括冷却箱1、成型控制箱2、入料桶3、限流箱4、控制座箱5、限流器6，所述冷却箱1、成型控制箱2、限流箱4分别连接于控制座箱5上方，所述冷却箱1与成型控制箱2组成为一体化结构，所述冷却箱1与成型控制箱2相连接，所述成型控制箱2贯穿限流箱4，所述入料桶3与限流箱4垂直，所述入料桶3与限流箱4焊接，所述限流器6安装在限流箱4内部，所述成型控制箱2由控制框体20、智能控制器21、成型器22组成，所述控制框体20设有智能控制器21，所述控制框体20与成型器22通过电连接，所述限流器6设有限流管60、阀器61、回流器62、柱塞63、弹簧64，所述阀器61、回流器62、柱塞63处于同心圆，所述限流管60与阀器61固定连接，所述阀器61与柱塞63啮合，所述柱塞63贯穿回流器62，所述柱塞63贯穿弹簧64，所述限流管60、阀器61安装在限流箱4内部，所述控制座箱5设有碎料口50，所述冷却箱1由5块直板组成矩形结构，所述入料桶3为锥形结构，所述控制框体20设有可视板201，所述可视板201连接有保护膜202，所述保护膜202为高清膜或防刮膜的其中一种，所述智能控制器21高为400mm，所述入料桶3用于入料，所述限流器6实现控制物料的流量。本专利所说的阀器61是能够挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。当其他用户想要使用本技术的时候，将热塑性弹性体用全自动注塑机连接电源，通过其产品的入料桶3进行入料，物料流入限流箱4通过限流器6运行物料的流量，成型控制箱2实现成型，传送至冷却箱1冷却。如工厂使用注塑机，连接电源后，将物料放入入料桶3后，经过限流箱4和成型控制箱2实现运行成型。有效控制了物料的流量，做到均匀流动，减少材料浪费，延长了机台使用寿命。本技术的冷却箱1、成型控制箱2、入料桶3、限流箱4、控制座箱5、限流器6、控制框体20、智能控制器21、成型器22、限流管60、阀器61、回流器62、柱塞63、弹簧64、碎料口50、可视板201、保护膜202，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术无法有效控制物料的流量，造成材料浪费，并影响机台使用寿命，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到有效控制了物料的流量，做到均匀流动，减少材料浪费，延长了机台使用寿命，具体如下所述：所述成型控制箱2由控制框体20、智能控制器21、成型器22组成，所述控制框体20设有智能控制器21，所述控制框体20与成型器22通过电连接，所述限流器6设有限流管60、阀器61、回流器62、柱塞63、弹簧64，所述阀器61、回流器62、柱塞63处于同心圆，所述限流管60与阀器61固定连接，所述阀器61与柱塞63啮合，所述柱塞63贯穿回流器62，所述柱塞63贯穿弹簧64，所述限流管60、阀器61安装在限流箱4内部。甲公司采用控制框体20设有智能控制器21，控制框体20采用半开放设计，乙公司采用控制框体20设有智能控制器21，控制框体20采用密封设计。甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，使用方便；乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，使用不方便；综上所述本技术控制框体20设有智能控制器21，控制框体20采用半开放设计，有效控制了物料的流量，做到均匀流动，减少材料浪费，延长了机台使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性弹性体用全自动注塑机，其结构包括冷却箱（1）、成型控制箱（2）、入料桶（3）、限流箱（4）、控制座箱（5）、限流器（6），所述冷却箱（1）、成型控制箱（2）、限流箱（4）分别连接于控制座箱（5）上方，所述冷却箱（1）与成型控制箱（2）组成为一体化结构，所述冷却箱（1）与成型控制箱（2）相连接，所述成型控制箱（2）贯穿限流箱（4），所述入料桶（3）与限流箱（4）垂直，所述入料桶（3）与限流箱（4）焊接，所述限流器（6）安装在限流箱（4）内部，其特征在于：所述成型控制箱（2）由控制框体（20）、智能控制器（21）、成型器（22）组成，所述控制框体（20）设有智能控制器（21），所述控制框体（20）与成型器（22）通过电连接；所述限流器（6）设有限流管（60）、阀器（61）、回流器（62）、柱塞（63）、弹簧（64），所述阀器（61）、回流器（62）、柱塞（63）处于同心圆，所述限流管（60）与阀器（61）固定连接，所述阀器（61）与柱塞（63）啮合，所述柱塞（63）贯穿回流器（62），所述柱塞（63）贯穿弹簧（64），所述限流管（60）、阀器（61）安装在限流箱（4）内部。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体用全自动注塑机，其结构包括冷却箱（1）、成型控制箱（2）、入料桶（3）、限流箱（4）、控制座箱（5）、限流器（6），所述冷却箱（1）、成型控制箱（2）、限流箱（4）分别连接于控制座箱（5）上方，所述冷却箱（1）与成型控制箱（2）组成为一体化结构，所述冷却箱（1）与成型控制箱（2）相连接，所述成型控制箱（2）贯穿限流箱（4），所述入料桶（3）与限流箱（4）垂直，所述入料桶（3）与限流箱（4）焊接，所述限流器（6）安装在限流箱（4）内部，其特征在于：所述成型控制箱（2）由控制框体（20）、智能控制器（21）、成型器（22）组成，所述控制框体（20）设有智能控制器（21），所述控制框体（20）与成型器（22）通过电连接；所述限流器（6）设有限流管（60）、阀器（61）、回流器（62）、柱塞（63）、弹簧（64），所述阀器（61）、回流器（62）、柱塞（63）处于同心圆，所述限流管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞宏，
申请(专利权)人：宏记花艺惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44