【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机芯杆自动循环设备及方法
本专利技术涉及管材穿孔领域,具体涉及一种穿孔机芯杆自动循环设备及方法。
技术介绍
国内中小型穿孔机,芯杆均为与小车体体固定连接,单根循环使用。当穿孔完成后小车体需要后退十几米或更长距离脱棒,然后再前进十几米进行下次一穿孔,浪费很多时间,生产效率低、节奏慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种穿孔机芯杆自动循环设备,该设备能够实现三根芯杆同时在线循环使用,穿孔完成后小车体只需后退很短的距离(芯杆头部出主机外沿)便可进行下一次穿孔,减少小车体体长距离往返时间。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种穿孔机芯杆自动循环设备,包括用于将芯杆穿入管料中的穿孔机,其特征在于,还包括:-返回辊道,用于承载待使用芯杆;-第一送料机构,用于将返回辊道上的芯杆送至穿孔机;-第二送料机构,用于将穿孔机上穿置芯杆的管料送至脱棒辊道;-脱棒辊道,用于承载穿置芯杆的管料;-脱棒装置,用于将脱棒辊道上的管料和穿置于其中的芯杆脱离;-第三送料机构,用于将脱棒辊道上的管料送至下一工序;-第四送料机构,用于将脱棒辊道上的芯杆送至返回辊道。上述技术方案中,所 ...
【技术保护点】
一种穿孔机芯杆自动循环设备,包括用于将芯杆穿入管料中的穿孔机(10),其特征在于,还包括:‑返回辊道(20),用于承载待使用芯杆;‑第一送料机构(30),用于将返回辊道(20)上的芯杆送至穿孔机(10);‑第二送料机构(40),用于将穿孔机(10)上穿置芯杆的管料送至脱棒辊道(50);‑脱棒辊道(50),用于承载穿置芯杆的管料;‑脱棒装置(60),用于将脱棒辊道(50)上的管料和穿置于其中的芯杆脱离;‑第三送料机构(70),用于将脱棒辊道(50)上的管料送至下一工序;‑第四送料机构,用于将脱棒辊道(50)上的芯杆送至返回辊道。
【技术特征摘要】
1.一种穿孔机芯杆自动循环设备,包括用于将芯杆穿入管料中的穿孔机(10),其特征在于,还包括:-返回辊道(20),用于承载待使用芯杆;-第一送料机构(30),用于将返回辊道(20)上的芯杆送至穿孔机(10);-第二送料机构(40),用于将穿孔机(10)上穿置芯杆的管料送至脱棒辊道(50);-脱棒辊道(50),用于承载穿置芯杆的管料;-脱棒装置(60),用于将脱棒辊道(50)上的管料和穿置于其中的芯杆脱离;-第三送料机构(70),用于将脱棒辊道(50)上的管料送至下一工序;-第四送料机构,用于将脱棒辊道(50)上的芯杆送至返回辊道。2.根据权利要求1所述的穿孔机芯杆自动循环设备,其特征在于,所述穿孔机(10)包括定芯机架和小车体。3.根据权利要求1所述的穿孔机芯杆自动循环设备,其特征在于,所述第一送料机构(30)为抓手取料装置。4.根据权利要求1所述的穿孔机芯杆自动循环设备,其特征在于,所述第二送料机构(40)为平托取料装置。5.根据权利要求1所述的穿孔机芯杆自动循环设备,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德生,王刚,王学宽,
申请(专利权)人:常州常宝精特钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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