用于废机油再生的吸附剂及其活化方法技术

一种用于废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉30‑60wt％，改性介孔硅10‑30wt％，三硅酸镁10‑60wt％；其活化方法为：通过脱油处理、冲洗和超声活化，得到经过活化的吸附剂；本发明专利技术针对现有废机油再生吸附剂的不足，提供一种用于废机油再生的吸附剂，具有可多次使用、所生产的再生机油品质高等特点，本发明专利技术的吸附剂活化方法工艺简单，活化率可达90‑95％。

Adsorbents for the regeneration of waste oil and their activation methods

A kind of adsorbent for regeneration of waste lubricating oil, including: 30 60wt% modified zeolite powder, modified mesoporous silicon 10 30wt%, three 60wt% 10 magnesium silicate; the activation method is: through the deoiling treatment, washing and ultrasonic activation, obtained by the activated adsorbent; the present invention of waste lubricating oil regeneration of adsorbent, provides an adsorbent for regeneration of waste lubricating oil, with high quality recycled oil can be used repeatedly, the production, the adsorbent of the invention activation process is simple, the activation rate of up to 90 95%.

【技术实现步骤摘要】
用于废机油再生的吸附剂及其活化方法
本专利技术属于机动车润滑油领域，特别涉及一种用于废机油再生的吸附剂及其活化方法。
技术介绍
随着我国机动车保有量日益增多，每年有数万吨的废机油产生。这些废机油若直接排放或采用简单的焚烧方法处理，会对环境造成严重污染。目前已有的成熟技术是将废机油裂解成轻链的汽油，再作为燃料投入使用，但机油是由石油提炼出来并进行再次合成的高附加值产品，生产过程耗费了大量的资源，简单的作为燃料使用也是一种巨大的浪费。随着经济的发展和石油资源的短缺，机油的供需出现问题，机油的价格已大幅上涨，废机油再生技术的开发对节约资源、环境保护有重要的意义，同时能产生很好的经济效益。现有的废机油再生方法中所用的吸附剂如活性炭、活性白土等吸附后含油量高，吸附后无法再次使用，造成环境污染和成本居高不下，且吸附后的活性炭、活性白土中的含油量可达到其本身质量的20-30％，这些油如果弃之不用会造成污染和浪费，但脱附下来的油混浊、杂质多，再次处理后油品质量偏低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉30-60wt％，改性介孔硅10-30w本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废机油再生的吸附剂，其特征在于：包括：改性沸石粉30‑60wt％，改性介孔硅10‑30wt％，三硅酸镁10‑60wt％；其中，改性沸石的制备方法为：40‑50℃条件下，将30份苯乙烯、30份二乙烯基苯、10‑20份g丙酸乙烯酯、5‑10份丙烯酰胺进行混合，得油相混合物，加入到带有搅拌器、温度计和冷凝回流装置的反应器中，300‑500r/min搅拌，向油相混合物中加入1‑2份过氧化苯甲酰和60份200号溶剂油，搅拌使过氧化苯甲酰和200号溶剂油充分溶解，将所得油相混合物加到处于搅拌中的水相中，搅拌速度为500‑600r/min，使油相混合物在水相中形成均匀液滴后，将混合物体系温度升高到8...

【技术特征摘要】
1.一种用于废机油再生的吸附剂，其特征在于：包括：改性沸石粉30-60wt％，改性介孔硅10-30wt％，三硅酸镁10-60wt％；其中，改性沸石的制备方法为：40-50℃条件下，将30份苯乙烯、30份二乙烯基苯、10-20份g丙酸乙烯酯、5-10份丙烯酰胺进行混合，得油相混合物，加入到带有搅拌器、温度计和冷凝回流装置的反应器中，300-500r/min搅拌，向油相混合物中加入1-2份过氧化苯甲酰和60份200号溶剂油，搅拌使过氧化苯甲酰和200号溶剂油充分溶解，将所得油相混合物加到处于搅拌中的水相中，搅拌速度为500-600r/min，使油相混合物在水相中形成均匀液滴后，将混合物体系温度升高到80-85℃，进行悬浮聚合反应，反应时间为16h，再分3-4次加入总量300-400份的沸石粉，混合均匀后，再将温度升高到90-95℃固化12h，冷却至常温后使用球磨机低温磨粉，过筛后得到改性沸石粉；改性介孔硅的制备方法为：在带有搅拌器、温度计及冷凝管的金属反应容器中加入100份去离子水100mL、1份γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷后，在30-80r/min搅拌下缓慢地加入100-120份介孔硅，30-40℃下反应30分钟后过滤，干燥后得到硅烷改性介孔硅。2.如权利要求1所述的用于废机油再生的吸附剂，其特征在于：所述改性沸石粉的细度在200目以上。3.一种权利要求1所述的用于废机油再生的吸附剂的活化方...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿欢欢，朱至放，
申请(专利权)人：苏州博进生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32