自动分层装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动分层装置，属于不同液相分离的技术领域。本发明专利技术包括筒体、两侧平盖、进料口和出料口，进料口和出料口通过平盖与筒体相连，出料口包括有机相出料口和水相出料口，有机相出料口开设在相界面上方，水相出料口开设在水相出料管下端，水相出料管外套有导流外管，导流外管上部与筒体内壁密封连接，下部开口；水相出料管与筒体外壁间设有填料箱；还设有强化分层装置，包括设在筒体内部的内筒，进料管轴线沿内筒截面圆切线方向。本发明专利技术通过采用自动分层的方式，解决原有分层装置均需靠人工分离的难题，不仅降低了劳动强度，减少人工成本，杜绝操作失误带来的损失，而且提高了有机相产品的收集率。

Automatic delaminating device

【技术实现步骤摘要】
自动分层装置
本专利技术涉及自动分层装置，属于不同液相分离的

技术介绍
混合液体不同液相之间的分离设备在化工、石油、医药、环保等工业部门的多个生产过程中均有所应用，合理选择不同液相分离设备，完善设备设计，优化设备操作，对节省投资，减少能耗和降低成本，提高经济效益，有着十分重要的意义。有机相和水相的分离是化工过程中的常规操作，通常工艺操作会根据有机化合物与水不能互溶的原理，通过两相间的分层现象，进行两液相之间的分离。传统的分离方式将用于分层的锥形设备底部安装一段玻璃管道或设备侧面安装一个玻璃视镜，人工操作，凭目测分层，控制下层液相的流出和控制，一般耗时较长，特别是遇到颜色接近的油层和水层时，经常因误操作而造成较大的经济损失，甚至引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有不同液相分层装置存在的上述缺陷，提出了自动分层装置，其通过设置了强化分层装置、有机相出料口和水相出料口，实现了自动将有机相和水相液体分层的功能。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：一种自动分层装置，包括筒体、两侧平盖、进料口和出料口，进料口和出料口通过平盖与筒体相连，所述出料口包括有机相出料口和水相出料口，有机相出料口开设在相界面上方，水相出料口开设在水相出料管下端，水相出料管外套有导流外管，导流外管上部与筒体内壁密封连接，下部开口；水相出料管与筒体外壁间设有填料箱；自动分层装置还包括强化分层装置。通过将有机相和水相的出料口分开，有机相出料口大大高于相界面，可以分离到更纯净的有机相液体。导流外管上端封口，下端开口，下端已分离的水相自导流外管底部进入填充满导流外管后进入水相出料管上口，靠罐内液体重力使底部水相出料，实现两相的自动分层。水相出料管上端不高于有机相出料口。水相出料管上端高度可上下调节。根据两相液体体积、两相比重差的大小、分层的快慢、液面分离的程度等因素调节出料管上端的高度位置，更好的分离出更纯净的水相。强化分层装置包括设在筒体内部的圆柱形内筒，进料口通过进料管与内筒相连。进料管轴线沿内筒截面的圆切线方向。进料口通过进料管与内筒内壁切线方向一致，使进料液体呈现切向旋涡状，促进两相间尽快分层。内筒设于筒体底侧。液体进料尽可能减小对大罐内已分层液体的冲击。导流外管下部开口处距筒体底部50mm，有机相出料口开设高度距筒体顶部200mm。自动分层装置还包括筒体顶部的备用口和人孔，筒体底部的排净口和鞍座。人孔供技术人员检查使用，备用口和排净口方便更换和维修使用，鞍座更好的固定筒体，保证筒体的稳定和安全。自动分层装置用于化工石化医药行业产品的生产中分离有机相和水相混合液体，尤其是3,3'-二氯联苯胺盐酸盐生产中。本专利技术的有益效果是：(1)该自动分层装置，合理设置了有机相出料口和水相出料口，使有机相和水相可以通过不同的出口流出，无需静置分层通过两相液面区分两液相；(2)该自动分层装置，设置有强化分层装置，进料方式为切线进料，形成旋涡状，更有助于两液相的分层过程；(3)该自动分层装置，操作方便，无需人工肉眼识别液面分层，实现有机相与水相之间的自动分层，提高了有机相产品的收集率；(4)该自动分层装置，分离效率高，降低了劳动强度，减少了人工成本，杜绝操作失误带来的损失。附图说明图1是自动分层装置的正剖面示意图。图2是自动分层装置的侧剖面示意图。图3是进料管与内筒部分横截面示意图。图中：1、平盖；2、进料口；3、内筒；4、备用口；5、筒体；6、进料管；7、导流外管；8、有机相出料口；9、水相出料管；10、水相出料口；11、鞍座；12、排净口；13、人孔；14、填料箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-3所示，本专利技术涉及一种自动分层装置，包括筒体5、两侧平盖1、进料口2和出料口，平盖1与圆柱形筒体5密封连接，进料口2和出料口通过平盖1与筒体5相连，所述出料口包括有机相出料口8和水相出料口10，有机相出料口8开设在相界面上方，有机相出料口8开设在平盖1上侧位置。水相出料口10开设在水相出料管9下端，水相出料管9外套有导流外管7，导流外管7上部与筒体5内壁密封连接，下部开口；水相出料管9上端不高于有机相出料口8。水相出料管9与筒体5外壁间设有填料箱14；水相出料管9上端高度可上下调节。自动分层装置还包括强化分层装置，包括设在筒体5底部的圆柱形内筒3，进料口2通过进料管6与内筒3相连，进料管6轴线沿内筒3截面的圆切线方向。导流外管7下部开口处距筒体5底部50mm，有机相出料口8开设高度距筒体5顶部200mm。自动分层装置还包括筒体5顶部的备用口4和人孔13，筒体5底部的排净口12和鞍座11。鞍座11在筒体底部起支撑固定的作用。本专利技术的使用过程如下所述：在3,3'-二氯联苯胺盐酸盐生产中需要进行水相(废碱液)和有机相(2.2’—二氯氢化偶氮苯)的分离，将废碱液和2.2’—二氯氢化偶氮苯的混合液体通过进料管6切线进料至内筒3，形成层状旋涡，促进筒体5内已有的废碱液和2.2’—二氯氢化偶氮苯的混合液体的两相分层，并减小了对罐内已分层液体的冲击。2.2’—二氯氢化偶氮苯有机相通过上层的有机相出料口8流至酸洗釜，废碱液通过下层进入导流外管7下口进入填满导流外管7后升到水相出料管9上端，靠罐内液体重力使底部废碱液从水相出料口10出料，进入废碱液储罐。更好的回收利用有机相2.2’—二氯氢化偶氮苯，又分离了水相废碱液，分离率高，节约人力成本。若混合液体进料速度过快，静置时间较短，两相分离的程度不够，调整减小水相出料管的插入长度，即水相出料管的上端高度变低，更好的得到已充分分离的水相液体。若两相比重差较大，进料速度慢，静置时间够长，两相充分分离，可以将水相出料管固定在筒体上，高度不变。本申请涉及的自动分层装置，还可以适用于分离有机相和水相混合液体需要的其他化工石化医药行业产品的生产中。当然，上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本专利技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分层装置，其特征在于，包括筒体(5)、两侧平盖(1)、进料口(2)和出料口，进料口(2)和出料口通过平盖(1)与筒体(5)相连，所述出料口包括有机相出料口(8)和水相出料口(10)，有机相出料口(8)开设在相界面上方，水相出料口(10)开设在水相出料管(9)下端，水相出料管(9)外套有导流外管(7)，导流外管(7)上部与筒体(5)内壁密封连接，下部开口；水相出料管(9)与筒体(5)外壁间设有填料箱(14)；自动分层装置还包括强化分层装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动分层装置，其特征在于，包括筒体(5)、两侧平盖(1)、进料口(2)和出料口，进料口(2)和出料口通过平盖(1)与筒体(5)相连，所述出料口包括有机相出料口(8)和水相出料口(10)，有机相出料口(8)开设在相界面上方，水相出料口(10)开设在水相出料管(9)下端，水相出料管(9)外套有导流外管(7)，导流外管(7)上部与筒体(5)内壁密封连接，下部开口；水相出料管(9)与筒体(5)外壁间设有填料箱(14)；自动分层装置还包括强化分层装置。2.根据权利要求1所述的自动分层装置，其特征在于：所述水相出料管(9)上端不高于有机相出料口(8)。3.根据权利要求1所述的自动分层装置，其特征在于：所述水相出料管(9)上端高度可上下调节。4.根据权利要求1所述的自动分层装置，其特征在于：所述强化分层装置包括设在筒体(5)内部的圆柱形内筒(3)，进料口(2)通过进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明志，杜辛颖，逯云玲，刘庆德，齐运峰，
申请(专利权)人：汇智工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37