一种夹持力大的试管夹用夹片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持力大的试管夹用夹片，包括本体，所述本体呈拱形；所述本体为空心圆柱体的一部分；所述本体的内壁上设有第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽；所述第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽互相平行设置；本实用新型专利技术装置可承受更多的夹持力，比常规夹片承受夹持力提高45%以上；提高了夹持的稳定性，降低了晃动等造成的夹持松动，稳定性提高30%以上。

A clamp with large clamping force

The utility model discloses a clamping force of the tube clip clip, comprising a body, wherein the body arched; the main body is a part of the hollow cylinder; the inner wall of the body is provided with a first groove, a second groove and the third groove; the first trench, second grooves and third grooves are arranged in parallel; the utility model can bear more clamping force than conventional clamping piece under the clamping force is increased by more than 45%; improve the stability of the clamp, reduces the shaking caused by clamping loose, stability is improved by more than 30%.

【技术实现步骤摘要】
一种夹持力大的试管夹用夹片
本技术涉及一种夹持力大的试管夹用夹片，属于机械用具领域。
技术介绍
在对试管进行夹持的时候，由于其夹持物体形状的特殊性，试管属于易碎物，不敢承受较大的夹持力，而且在被夹持的过程中，在受到晃动等外力影响下，很容易造成夹持松动，甚至出现被夹持物掉落的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种夹持力大的试管夹用夹片，具有承受夹持力高和夹持稳定性高的优点。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种夹持力大的试管夹用夹片，包括本体，所述本体呈拱形；所述本体为空心圆柱体的一部分；所述本体的内壁上设有第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽；所述第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽互相平行设置；所述第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽的槽截面形状相同；所述第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽的槽宽相等；所述第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽的槽深相等；所述第一沟槽的槽截面呈长方形；所述第一沟槽的槽深与本体的厚度比为1:4；所述第一沟槽的轴线与本体的轴线的夹角为45°。以下是对上述方案的进一步优化：所述第一沟槽与第二沟槽的上端部平齐；所述第二沟槽和第三沟槽的下端部平齐；所述第一沟槽与本体上边的距离等于第二沟槽与本体下边的距离；所述第一沟槽与本体上边的距离与本体的长度比为1:5。所述第一沟槽和第二沟槽之间联通有第四沟槽；所述第二沟槽和第三沟槽之间联通有第五沟槽；所述第四沟槽和第五沟槽平行设置；所述第四沟槽的轴线与本体的轴线平行。所述第四沟槽和第五沟槽的槽截面形状相同；所述第四沟槽和第五沟槽的槽宽相等；所述第四沟槽和第五沟槽的槽深相等；所述第四沟槽和第一沟槽的槽深相等；所述第四沟槽和第一沟槽的槽宽比为1.2:1。所述第四沟槽的两个槽壁上分别设有一个第一凸起；所述第一凸起呈半球形；所述第一凸起的两个端部分别与第四沟槽的槽底和槽口平齐；所述第一凸起的高度与第四沟槽的槽宽比为2:5；所述第五沟槽的两个槽壁上分别设有一个第二凸起；所述第二凸起和第一凸起的形状大小相同。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术装置可承受更多的夹持力，比常规夹片承受夹持力提高45%以上；提高了夹持的稳定性，降低了晃动等造成的夹持松动，稳定性提高30%以上。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术装置的结构示意图；附图2是附图1的俯视图；图中，1-本体，2-第一沟槽，3-第二沟槽，4-第三沟槽,5-第四沟槽，6-第五沟槽，7-第一凸起，8-第二凸起。具体实施方式实施例，如附图1和附图2所示，一种夹持力大的试管夹用夹片，包括本体1，本体1呈拱形；本体1为空心圆柱体的一部分；本体1的内壁上设有第一沟槽2、第二沟槽3和第三沟槽4；第一沟槽2与第二沟槽3的上端部平齐；第二沟槽3和第三沟槽4的下端部平齐；第一沟槽2与本体1上边的距离等于第二沟槽3与本体1下边的距离；第一沟槽2与本体1上边的距离与本体1的长度比为1:5；第一沟槽2、第二沟槽3和第三沟槽4互相平行设置；第一沟槽2、第二沟槽3和第三沟槽4的槽截面形状相同；第一沟槽2、第二沟槽3和第三沟槽4的槽宽相等；第一沟槽2、第二沟槽3和第三沟槽4的槽深相等；第一沟槽2的槽截面呈长方形；第一沟槽2的槽深与本体1的厚度比为1:4；第一沟槽2的轴线与本体1的轴线的夹角为45°；第一沟槽2和第二沟槽3之间联通有第四沟槽5；第二沟槽3和第三沟槽4之间联通有第五沟槽6；第四沟槽5和第五沟槽6平行设置；第四沟槽5的轴线与本体1的轴线平行；第四沟槽5和第五沟槽6的槽截面形状相同；第四沟槽5和第五沟槽6的槽宽相等；第四沟槽5和第五沟槽6的槽深相等；第四沟槽5和第一沟槽2的槽深相等；第四沟槽5和第一沟槽2的槽宽比为1.2:1；第四沟槽5的两个槽壁上分别设有一个第一凸起7；第一凸起7呈半球形；第一凸起7的两个端部分别与第四沟槽5的槽底和槽口平齐；第一凸起7的高度与第四沟槽5的槽宽比为2:5；第五沟槽6的两个槽壁上分别设有一个第二凸起8；第二凸起8和第一凸起7的形状大小相同。本技术装置可承受更多的夹持力，比常规夹片承受夹持力提高45%以上；提高了夹持的稳定性，降低了晃动等造成的夹持松动，稳定性提高30%以上。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持力大的试管夹用夹片，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）呈拱形；所述本体（1）为空心圆柱体的一部分；所述本体（1）的内壁上设有第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）互相平行设置；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽截面形状相同；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽宽相等；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽深相等；所述第一沟槽（2）的槽截面呈长方形；所述第一沟槽（2）的槽深与本体（1）的厚度比为1:4；所述第一沟槽（2）的轴线与本体（1）的轴线的夹角为45°。

【技术特征摘要】
1.一种夹持力大的试管夹用夹片，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）呈拱形；所述本体（1）为空心圆柱体的一部分；所述本体（1）的内壁上设有第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）互相平行设置；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽截面形状相同；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽宽相等；所述第一沟槽（2）、第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的槽深相等；所述第一沟槽（2）的槽截面呈长方形；所述第一沟槽（2）的槽深与本体（1）的厚度比为1:4；所述第一沟槽（2）的轴线与本体（1）的轴线的夹角为45°。2.如权利要求1所述的一种夹持力大的试管夹用夹片，其特征在于：所述第一沟槽（2）与第二沟槽（3）的上端部平齐；所述第二沟槽（3）和第三沟槽（4）的下端部平齐；所述第一沟槽（2）与本体（1）上边的距离等于第二沟槽（3）与本体（1）下边的距离；所述第一沟槽（2）与本体（1）上边的距离与本体（1）的长度比为1:5。3.如权利要求1所述的一种夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨旭，
申请(专利权)人：王晨旭，
类型：新型
国别省市：山东,37