The invention discloses a soy sauce preparation method. The manufacturing method comprises the following steps: (1) crushing; (2) moistening water; (3) cooking; (4) making excipients; (5) making koji; (6) one time fermentation; (7) two times fermentation. The effective components of the preparation method of the invention of the soy sauce raw material fully fermented, synergistic effect, make the sauce taste mellow, rich color, taste delicious.
【技术实现步骤摘要】
一种酱油的制备方法
本专利技术涉及食品
更具体地说，本专利技术涉及一种酱油的制备方法。
技术介绍
酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。但现有的酱油，多数只有调味的作用，并未有太多考虑健康的问题，目前市场上各种酱油层出不穷，其营养成分高低有所不同，口感好坏也不尽相同，随着人们生活水平的不断提高，人们对酱油的要求也随之提高，营养丰富、口感醇香的酱油成为现代人们生活的追求品。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种酱油的制备方法，制备的酱油使各原料的有效成分充分发酵，协同作用，使所得酱油口感香醇，色泽浓郁，味道鲜香。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种酱油的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：(1)破碎：将黄豆、黑豆、绿豆、玉米、小米破碎均匀，至颗粒大小为2-3mm，所得混合物为物质a，其中，颗粒大小小于2mm的粉末质量少于总质量的20％；(2)润水：将步骤(1)中物质a放入旋转式蒸煮锅中，加入水，润水1-2h，使水分渗入原料颗粒内部；(3)蒸煮：于0.1-0.15MPa压力下将步骤(2)润水后物质蒸煮30-40min，蒸煮后，排气降压，再减压冷却至40℃，取出；(4)制作辅料：将草菇、桂圆、鹿含草切成1cm小段，再将切好的草菇、桂圆、鹿含草与枸杞混合均匀，得...
【技术保护点】
一种酱油的制备方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：(1)破碎：将黄豆、黑豆、绿豆、玉米、小米破碎均匀，至颗粒大小为2‑3mm，所得混合物为物质a，其中，颗粒大小小于2mm的粉末质量少于总质量的20％；(2)润水：将步骤(1)中物质a放入旋转式蒸煮锅中，加入水，润水1‑2h，使水分渗入原料颗粒内部；(3)蒸煮：于0.1‑0.15MPa压力下将步骤(2)润水后物质蒸煮30‑40min，蒸煮后，排气降压，再减压冷却至40℃，取出；(4)制作辅料：将草菇、桂圆、鹿含草切成1cm小段，再将切好的草菇、桂圆、鹿含草与枸杞混合均匀，得到物质c，向所述混合物c中放入其质量4倍的纯净水中浸泡15min，用小火煎20min，过滤，取滤渣用相同的方法再煎煮两次，合并三次煎煮所得的汁液，然后加入白糖与食用盐，混合均匀，降温至30℃，即为所述辅料；(5)制曲：选择黑曲霉为种曲，将种曲混入步骤(3)蒸熟料中，再放入发酵池中于温度为28‑35℃范围培养3d，得到成曲；(6)一次发酵：将步骤(5)所得成曲中加入步骤(4)所得辅料、并加水后一起发酵20‑21d；以压榨法提取酱油；(7)二次发酵：按照步骤(1)至...
【技术特征摘要】
1.一种酱油的制备方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：(1)破碎：将黄豆、黑豆、绿豆、玉米、小米破碎均匀，至颗粒大小为2-3mm，所得混合物为物质a，其中，颗粒大小小于2mm的粉末质量少于总质量的20％；(2)润水：将步骤(1)中物质a放入旋转式蒸煮锅中，加入水，润水1-2h，使水分渗入原料颗粒内部；(3)蒸煮：于0.1-0.15MPa压力下将步骤(2)润水后物质蒸煮30-40min，蒸煮后，排气降压，再减压冷却至40℃，取出；(4)制作辅料：将草菇、桂圆、鹿含草切成1cm小段，再将切好的草菇、桂圆、鹿含草与枸杞混合均匀，得到物质c，向所述混合物c中放入其质量4倍的纯净水中浸泡15mi...
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