在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法技术

技术编号:17308950 阅读:37 留言:0更新日期:2018-02-19 07:31
本发明专利技术涉及一种在制膜机用挤出设备(10)中准备物料转换的方法,该挤出设备具有至少一个用于给挤出机(30)供给装料(E)的供料装置(20),具有以下步骤:‑预先确定挤出设备(10)的生产订单的结束,‑设定用于所述至少一个供料装置(20)的降低的转换料位(WF),‑将所述至少一个供料装置(20)的料位(F)保持在所述降低的转换料位(WF)以便用该挤出设备(10)继续生产。

Preparation of material conversion in extrusion equipment used in film making machine

The invention relates to a membrane machine for extrusion equipment (10) conversion method of material preparation, the extrusion equipment has at least one for the extruder (30) supply charge (E) of the feeding device (20), which comprises the following steps: predetermined extrusion equipment (10) the end of production the order set for the at least one feeding device (20) to reduce the conversion level (WF), the at least one feeding device (20) of the material (F) in the lower maintaining conversion material (WF) to use the extrusion equipment (10) continue production.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法
本专利技术涉及在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法以及可执行这样的方法的相应挤出设备。
技术介绍
原则上已知的是,在制膜机用挤出设备中应该执行物料转换。例如可以在一台制膜机上制造不同的产品,它们尤其在其所用配方和进而其所用物料组成方面是不同的。为了不同的材料组成能在一台生产设备上进行,必须调整或转换不同的装料。换言之,可以在装料配方的物料与后续配方的物料之间进行物料转换。这种已知解决方案的缺点是,在订单结束时,即当装料或装料配方的期望量的产品制成时,执行物料转换。此刻,在挤出设备中,相应装料位于用于将该装料供给挤出机的供料装置中。为了能执行物料转换,现在必须将装料从该供料装置人工排出并换上在此刻可被称为后续物料的后续装料。这导致此时尚位于供料装置内的装料的整个物料量必须被排出并被算为废料。此外,将装料从供料装置排出是一个费时的过程,因为必须等到所有的装料尤其通过重力帮助从供料装置流出。
技术实现思路
本专利技术的任务是至少部分消除上述缺点。本专利技术的任务尤其是以低成本的简单方式缩短物料更换用时并最好也减少废料量。前述任务通过一种具有权利要求1的特征的方法以及一种具有权利要求9的特征的挤出设备完成。本专利技术的其它特征和细节由从属权利要求、说明书和附图中得到。此时,关于本专利技术方法所描述的特征和细节显然也与本专利技术的挤出设备相关是适用的,反之亦然,因此关于针对本专利技术多个方面的公开内容,总是相互参照或可以相互参照。根据本专利技术的方法用于在制膜机用挤出设备中准备物料更换。这样的挤出设备配备有至少一个用于给挤出机喂给装料的供料装置。本专利技术的方法具有以下步骤:-预先确定挤出设备的生产订单的结束,-设定用于所述至少一个供料装置的降低的转换料位,-将所述至少一个供料装置的料位保持在所述降低的转换料位,以便用该挤出设备继续生产。根据本专利技术,该生产订单现在被监测且关于预期结束被预先确定。这例如可以通过基于生产订单余量计算剩余运行时间来完成。但也可以想到的是,该预先确定包含挤出设备的操作者人工输入。通过这种方式,现在挤出设备的控制装置(可在其上执行本专利技术方法)能够识别生产订单的结束并且能够作为加工过程的继续控制的基础。在此,生产订单尤其是指:在该生产订单期间制造成品薄膜产品。此时,该生产订单有别于两个生产订单之间的中间时间区间或转换时间区间,在上述时间区间内尚未加工后续配方并且装料配方也未处于加工过程中。该转换时间区间导致废料,其无法被称为成品薄膜产品。如果现在控制装置在本专利技术方法的实施方式中识别到生产订单的结束,则可以基于此而设定用于至少一个供料装置的降低的转换料位。转换料位此时尤其相对于各供料装置内的正常运行料位被减小。为了保证在挤出设备连续运行中将挤出机空转危险降至最低程度,通常在供料装置内维持相对多的装料,具备相应较高的缓冲效果。在用于供料装置的输送装置机械故障时,这也可避免挤出机空转。但是,一旦生产结束或生产订单结束已被预先确定,现在就可以设定降低的转换料位。即,这导致了各供料装置内的料位随着继续生产时间而降低,直到达到相应的转换料位,作为相对于运行料位降低的转换料位。根据本专利技术,现在将至少一个供料装置的料位保持在降低的转换料位以便用该挤出设备继续生产。就是说,现在从此刻起凭借较弱的缓冲效果来执行后续工作过程。但是,因为这是已经预先确定了生产订单结束的时刻,故机器操作者通常在此时也位于生产地点。因此,不需要提供高的缓冲效果,因为从现在起,在故障时机器操作者可做出灵活快速的反应。将料位保持在降低的转换料位此时既可以是按连续方式进行的,也可以是按批次方式进行的。这尤其取决于补料形式。因此,知道了所谓的分批处理(Batchprozess),在此,尤其可以按批次方式或连续地执行从供料容器到竖管或称量漏斗的补充。也可以想到的是:借助抽吸输送机构实现按分批方式将装料补充到供料装置。即,在以分批方式保持料位的情况下,仅当料位达到降低的转换料位之时,才进行“批次补料”。保持料位尤其是指:料位不低于降低的转换料位,或者只比降低的转换料位低了例如为约10%的最小预定量。执行前述的方法,直到开始实际的物料转换。此外,也可以按此方式根据所述方法以降低的转换料位进行延长生产,只要这符合机器操作者的灵活意愿。在此,供料装置最好可以配备有称量漏斗、竖管和/或供料容器,在此,可以提供抽吸输送机构或批次进料用于供料装置的补充功能。制膜机不仅可以是吹塑膜制造,也可以是其它形式的薄膜制造,尤其是所谓的流延膜制造。根据本专利技术的方法带来许多优点。尤其在开始物料更换的时刻,位于各供料装置内的装料量相对于降低的转换料位明显减小。就是说,少量的装料必须从供料装置被移除以便执行物料更换。这尤其具有两个重要作用。其一,通过这种方式明显缩短了用于通过这种方式所减少的剩余装料的排出用时。对于排出的装料不再是可再用物料的情况,通过这种方式也同时明显减少了随后而生的废品或废料。可能有利的是,在本专利技术方法中,当料位降至低于转换料位时,该至少一个供料装置的料位以分批方式尤其在唯一的补料批次中被提高。这是指:正好没有发生连续补料,而是借助补料批次总是将一特殊规定的补料量加入供料装置。例如可以设置共用的抽吸装置,其借助负压和唯一的泵对所有供料装置提供抽吸加料。因此,总是可以借助一次补料或多次补料来服务于供料装置。对于限制到尤其是唯一一次补料的情况,导致了在批次补料之前和之后的波动,进而在执行本专利技术方法时实际料位的波动变化幅度得以减小。对于物料转换恰好始于“刚好将一批补料加入之时”的情况,通过这种方式显著减小了装料的最大排料量。就是说,出现了波动的料位,同时出现了装料的剩余缓冲与降低的转换料位的相应组合。有利的是,在前一段落的实施方式中,分批提升料位是借助于唯一一次补料完成的,其补充的装料少于在挤出设备的正常生产运行中的“运行批料(Betriebsschub)”。就是说,在正常的生产运行中,应该基本上完全补充供料装置直至最高料位,以便继续提供最大缓冲作用。对于作为物料转换准备的本专利技术方法来说,现在可能有利的是:将运行批料减至批次补料。这尤其可以如下保证:例如与运行批料的时间长度相比,在抽吸输送装置中抽吸时间段得以缩减,即批次补料的时间长度得以缩减。这导致在分批提升料位时不仅可以获得补料批次数量的减少,也可以获得单次补料量的减少。借此,获得在真实料位与转换料位之间的进一步减小的变换幅度,从而此外也可以考虑到针对该补料批次的缩短补料时间。就是说,针对其它进料进行少量的封闭,因此通过这种方式也可以针对其它供料装置采取较弱的缓冲作用。另一个优点是,在本专利技术方法中,装料的体积和/或重量(对应于供料装置中的转换料位)与补料批次的装料的体积和/或重量具有在0.5:1至10:1之间的补料比例。这意味着:预先给出了补料与装料余量之间的关系的规定性设定。优选在0.5:1至5:1之间的补料比,尤其更优选在1:1至4:1之间的补料比。在个别情况,可能优选的是,补料比在1.5:1至2.5:1之间变化。此时优选少量批次补料就足以将相应的装料量保持在转换料位的特定范围。一方面,通过降低的转换料位“绝对”减小该供料装置内的剩余料位是有利的。另一方面,相应幅值的减小对于针对物料转换本文档来自技高网...
在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法

【技术保护点】
一种在制膜机用挤出设备(10)中准备物料转换的方法,该挤出设备具有至少一个用于给挤出机(30)供给装料(E)的供料装置(20),其具有以下步骤:‑预先确定挤出设备(10)的生产订单的结束,‑设定用于所述至少一个供料装置(20)的降低的转换料位(WF),‑将所述至少一个供料装置(20)的料位(F)保持在所述降低的转换料位(WF)以便用该挤出设备(10)继续生产。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.08 DE 102015108974.21.一种在制膜机用挤出设备(10)中准备物料转换的方法,该挤出设备具有至少一个用于给挤出机(30)供给装料(E)的供料装置(20),其具有以下步骤:-预先确定挤出设备(10)的生产订单的结束,-设定用于所述至少一个供料装置(20)的降低的转换料位(WF),-将所述至少一个供料装置(20)的料位(F)保持在所述降低的转换料位(WF)以便用该挤出设备(10)继续生产。2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,当该料位(F)降低到低于该转换料位(WF)时,该至少一个供料装置(20)的料位(F)是按照分批方式提升的,尤其是在唯一一个补料批次中提升的。3.根据权利要求2所述的方法,其特征是,分批提升料位(F)是借助于唯一一个补料批次进行的,其补充的装料(E)少于在该挤出设备(10)的正常生产运行中的运行批料。4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征是,对应于该供料装置(20)内的转换料位(WF)的装料(E)的体积和/或重量与一个补料批次的装料(E)的体积和/或重量具有在1:1到2:1之间的补料比。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征是,在生产订单结束前的规定时刻设定最低料位(MF),该最低料位小于转换料位(WF),并且该至少一个供料装置(20)的料位(F)被保持在最低料位(MF)之上以便用该挤出设备(10)继续生产。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征是,设有至少两个供料装置(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:安斯加·埃夫梅尔托比亚斯·库格梅尔
申请(专利权)人:温德默勒霍乐沙两合公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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