一种挤出机用快速夹紧机构制造技术

一种挤出机用快速夹紧机构，包括矩形管结构的支架；支架内布置有调整板，调整板通过支架底部的调整螺钉调整高度；支架顶部开设有左右对称的长条形限位孔；支架的中间位置开设有导孔，导孔贯穿支架的上下端面；导孔内布置有导杆；导杆设置在下夹瓦的正下方；下夹瓦左右两侧均通过铰接孔连接有铰接板；左侧铰接板通过铰接孔连接在左夹瓦的下部；右侧的铰接板通过铰接孔连接在右夹瓦的下部；铰接板的下端均设置有支撑管；支撑管布置在左右两个限位孔内；左夹瓦的上端铰接有螺杆；螺杆的端头处旋转连接有螺母；螺母布置在右夹瓦上端的拧紧槽内；左夹瓦和右夹瓦的上端均设置有手柄；安装和松懈都方便快捷，起到了快速夹紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用快速夹紧机构
本技术涉及挤出机的组成构件，特别涉及一种挤出机用快速夹紧机构。
技术介绍
挤出机被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中，已成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，电线电缆的塑料绝缘和护套就是使用挤出机制作而成的；利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。挤出机根据不同规格的线芯需要，安装相应的机头模具，这时候则需要夹紧机构来将机头模具夹紧在机头端处；现有技术中的夹紧机构存在着如下问题：夹紧机构的安装方式复杂，安装的时候费时费力；从挤出机机筒内流出的熔融状态的塑料溶体经过机头模具后迅速降低到室温，影响了产品的成型效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种挤出机用快速夹紧机构，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种挤出机用快速夹紧机构，其特征在于：包括矩形管结构的支架；所述支架内布置有调整板，调整板通过支架底部的调整螺钉调整高度；所述支架顶部开设有左右对称的长条形限位孔；所述支架的中间位置开设有导孔，导孔贯穿支架的上下端面；所述导孔内布置有导杆；所述导杆设置在下夹瓦的正下方；所述下夹瓦左右两侧均通过铰接孔连接有铰接板；所述左侧铰接板通过铰接孔连接在左夹瓦的下部；所述右侧的铰接板通过铰接孔连接在右夹瓦的下部；所述铰接板的下端均设置有支撑管；所述支撑管布置在左右两个限位孔内；所述左夹瓦的上端铰接有螺杆；所述螺杆的端头处旋转连接有螺母；所述螺母布置在右夹瓦上端的拧紧槽内；所述左夹瓦和右夹瓦的上端均设置有手柄；所述左夹瓦、右夹瓦和下夹瓦之间构成圆形机头夹紧通道；所述左夹瓦、右夹瓦和下夹瓦的前表面均采用拧紧螺钉固定有外形相匹配的加热瓦。优选的：所述支架左右两侧对称设置有安装孔。优选的：所述下夹瓦左右两侧的圆弧侧面上对称设置有长条形限位槽A；所述左夹瓦的下部、在圆弧侧面上设置有限位槽B；所述右夹瓦的下部、在圆弧侧面上设置有限位槽C；所述左侧的铰接板布置在左侧限位槽A和限位槽B内；所述右侧的铰接板布置在右侧限位槽A和限位槽C内。优选的：所述加热瓦的外圆周上均设置有相应的加热接头。优选的：所述左夹瓦的上部、在圆弧侧面上设置有限位槽D；所述螺杆铰接在限位槽D内；所述左夹瓦和右夹瓦的上端均开设有长条形螺杆槽；所述螺杆布置在螺杆槽内；所述螺杆槽的水平宽度小于拧紧槽宽度。本技术的有益效果；一种挤出机用快速夹紧机构，与传统结构相比：通过手动的方式拉动上方的两个手柄分开，将机头模具插入夹紧机构内，闭合两个手柄，然后将上端的螺杆平置并旋紧螺母，即可实现机头模具的快速夹紧，方便快捷；在三块夹瓦上通过紧固螺钉安装有可拆卸的加热瓦，可实现对机头模具进行加热处理，使得熔融的塑料溶体更好地成型，达到产品要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧和松开的示意图；图3为本技术安装示意图；在图中：1.支架；2.调整板；3.调整螺钉；4.限位孔；5.导孔；6.导杆；7.下夹瓦；8.铰接孔；9.铰接板；10.左夹瓦；11.右夹瓦；12.支撑管；13.螺杆；14.螺母；15.拧紧槽；16.手柄；17.夹紧通道；18.拧紧螺钉；19.加热瓦；20.安装孔；21.限位槽A；22.限位槽B；23.限位槽C；24.加热接头；25.限位槽D；26.螺杆槽；27.安装螺钉。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种挤出机用快速夹紧机构，包括矩形管结构的支架1；所述支架1内布置有调整板2，调整板2通过支架1底部的调整螺钉3调整高度；调整螺钉3布置在调整板2下方的两个定位孔内；所述支架1顶部开设有左右对称的长条形限位孔4；所述支架1的中间位置开设有导孔5，导孔5贯穿支架1的上下端面；所述导孔5内布置有导杆6；所述导杆6设置在下夹瓦7的正下方；所述下夹瓦7左右两侧均通过铰接孔8连接有铰接板9；所述左侧铰接板9通过铰接孔8连接在左夹瓦10的下部；所述右侧的铰接板9通过铰接孔8连接在右夹瓦11的下部；所述铰接板9的下端均设置有支撑管12；所述支撑管12布置在左右两个限位孔4内；所述左夹瓦10的上端铰接有螺杆13；所述螺杆13的端头处旋转连接有螺母14；所述螺母14布置在右夹瓦11上端的拧紧槽15内；所述左夹瓦10和右夹瓦11的上端均设置有手柄16；所述左夹瓦10、右夹瓦11和下夹瓦7之间构成圆形机头夹紧通道17；所述左夹瓦10、右夹瓦11和下夹瓦7的前表面均采用拧紧螺钉18固定有外形相匹配的加热瓦19；如图2，需要松懈的时候，拉开左右两侧的手柄16，下夹瓦7通过导杆6支撑，在导孔5内滑动；左夹瓦10和右夹瓦11通过铰接板9往两侧岔开，并通过铰接板9下端的支撑管12抵住调整板2来支撑，支撑管12有限位孔4限制其左右滑动，保证平稳的岔开；需要夹紧时，将左夹瓦10和右夹瓦11上端合拢，螺杆13安放在螺杆槽26内，旋紧螺母14，是螺母14卡紧在拧紧槽内；安装和松懈都方便快捷，起到了快速夹紧的效果；用拧紧螺钉18安装了与夹瓦相匹配的加热瓦，对加紧机构内的机头模具进行加热，后期维护也很方便。所述支架1左右两侧对称设置有安装孔20；如图3，通过安装螺钉27插入安装孔内，并拧紧在机头上，可完成整个夹紧机构的安装。所述下夹瓦7左右两侧的圆弧侧面上对称设置有长条形限位槽A21；所述左夹瓦10的下部、在圆弧侧面上设置有限位槽B22；所述右夹瓦11的下部、在圆弧侧面上设置有限位槽C23；所述左侧的铰接板9布置在左侧限位槽A21和限位槽B22内；所述右侧的铰接板9布置在右侧限位槽A21和限位槽C23内；如图1，左侧限位槽A21和限位槽B22槽面处于同一直线，右侧限位槽A21和限位槽C23槽面处于同一直线，可使得夹紧机构在夹紧的时候，铰接板9与槽面抵住，保持平稳；铰接板9的下端内侧面还有设置了与竖直线相平行的让位切角，可使得加紧机构在松开的时候，与槽面平行，从而抵住左右夹瓦。所述加热瓦19的外圆周上均设置有相应的加热接头24；可调节加热瓦19的加热功率。所述左夹瓦10的上部、在圆弧侧面上设置有限位槽D25；所述螺杆13铰接在限位槽D25内；所述左夹瓦10和右夹瓦11的上端均开设有长条形螺杆槽26；所述螺杆13布置在螺杆槽26内；所述螺杆槽26的水平宽度小于拧紧槽15宽度；螺杆13布置在螺杆槽26内，当操作手柄16的时候不会触碰到受热的螺杆13；拧紧槽15的水平宽度大于螺杆槽26，形成了台阶面，起到了拧紧螺母，收紧夹紧装置的目的。本技术的具体实施：将夹紧机构通过安装孔20安装在挤出机机头处，松开顶部螺母14，分开左右夹瓦，将机头模具塞入夹紧通道17，合拢左右夹瓦，拧紧螺母14，即可完成本技术的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机用快速夹紧机构，其特征在于：包括矩形管结构的支架（1）；所述支架（1）内布置有调整板（2），调整板（2）通过支架（1）底部的调整螺钉（3）调整高度；所述支架（1）顶部开设有左右对称的长条形限位孔（4）；所述支架（1）的中间位置开设有导孔（5），导孔（5）贯穿支架（1）的上下端面；所述导孔（5）内布置有导杆（6）；所述导杆（6）设置在下夹瓦（7）的正下方；所述下夹瓦（7）左右两侧均通过铰接孔（8）连接有铰接板（9）；所述左侧铰接板（9）通过铰接孔（8）连接在左夹瓦（10）的下部；所述右侧的铰接板（9）通过铰接孔（8）连接在右夹瓦（11）的下部；所述铰接板（9）的下端均设置有支撑管（12）；所述支撑管（12）布置在左右两个限位孔（4）内；所述左夹瓦（10）的上端铰接有螺杆（13）；所述螺杆（13）的端头处旋转连接有螺母（14）；所述螺母（14）布置在右夹瓦（11）上端的拧紧槽（15）内；所述左夹瓦（10）和右夹瓦（11）的上端均设置有手柄（16）；所述左夹瓦（10）、右夹瓦（11）和下夹瓦（7）之间构成圆形机头夹紧通道（17）；所述左夹瓦（10）、右夹瓦（11）和下夹瓦（7）的前表面均采用拧紧螺钉（18）固定有外形相匹配的加热瓦（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用快速夹紧机构，其特征在于：包括矩形管结构的支架（1）；所述支架（1）内布置有调整板（2），调整板（2）通过支架（1）底部的调整螺钉（3）调整高度；所述支架（1）顶部开设有左右对称的长条形限位孔（4）；所述支架（1）的中间位置开设有导孔（5），导孔（5）贯穿支架（1）的上下端面；所述导孔（5）内布置有导杆（6）；所述导杆（6）设置在下夹瓦（7）的正下方；所述下夹瓦（7）左右两侧均通过铰接孔（8）连接有铰接板（9）；所述左侧铰接板（9）通过铰接孔（8）连接在左夹瓦（10）的下部；所述右侧的铰接板（9）通过铰接孔（8）连接在右夹瓦（11）的下部；所述铰接板（9）的下端均设置有支撑管（12）；所述支撑管（12）布置在左右两个限位孔（4）内；所述左夹瓦（10）的上端铰接有螺杆（13）；所述螺杆（13）的端头处旋转连接有螺母（14）；所述螺母（14）布置在右夹瓦（11）上端的拧紧槽（15）内；所述左夹瓦（10）和右夹瓦（11）的上端均设置有手柄（16）；所述左夹瓦（10）、右夹瓦（11）和下夹瓦（7）之间构成圆形机头夹紧通道（17）；所述左夹瓦（10）、右夹瓦（11）和下夹瓦（7）的前表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧枢，毛满槐，
申请(专利权)人：江苏长新电工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32