笔记本内置电池的制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种笔记本内置电池的制造方法及制造装置，所述制造方法包括：将主控电路板放置在限位夹具的中间位置；按照主控电路板的电池极性要求，将笔记本电池电芯按照极性要求放置在对应的点焊焊盘处；使用点焊工具将笔记本电池电芯焊接在主控电路板的点焊焊盘上。本发明专利技术通过在主控电路板上设置镀镍钢片，然后将笔记本电池电芯和主控电路板放置到限位夹具，通过点焊工具将笔记本电池电芯焊接到镀镍钢片上的方式，确保实现精准定位焊接，提高了生产制造效率，提升了产品品质，消除了安全隐患，节约了材料及人工成本。

Manufacturing method and manufacturing device for built-in battery for notebook

The invention discloses a method for manufacturing a notebook built-in battery and manufacturing device, the manufacturing method includes: the main control circuit board is placed in the middle position limit clamp; in accordance with the main control circuit board of the polarity of the battery, laptop batteries according to the polarity of the requirements placed on the welding pad corresponding to the the use of tools; spot welding spot welding disc notebook battery core welding in the main control circuit board. By setting the nickel plated steel in the main control circuit board, then the notebook battery core and the main control circuit board to limit clamp, the notebook battery core is welded to the plated steel substrates by spot welding tools, to ensure the realization of precise positioning welding, improve production efficiency, improve product quality, eliminate the hidden trouble, saving material and labor cost.

【技术实现步骤摘要】
笔记本内置电池的制造方法及制造装置
本专利技术涉及笔记本电池制造
，尤其涉及一种笔记本内置电池的制造方法及制造装置。
技术介绍
随着科技发展，为了满足用户在笔记本工作的携带方便，超薄笔记本电脑应运而生，而在实现电路板高度集成化的同时，笔记本电池也从传统的18650锂电芯，转化为更为高级锂离子组成聚合物电芯，从而实现更小更薄且容量更高的内置电池。在现有技术中，笔记本电池的制作工艺主要有两种：一是通过使用铜片作为连接桥梁，把主控制板和聚合物电芯相连接在一起，从而实现电池正常工作，这种方式由于铜片需经过电芯表皮后再焊接到主板，存在制造隐患，不利于生产，且铜片需要专门订制成形，成本上非常高；二是通过用线材直接将主控制板和聚合物电芯相连接在一起，从而实现电池正常工作，这种方式需要将线材焊好在电芯上后，弯折线材布线在一起，这种方式存在容易被聚合物电芯极耳刮破线皮的隐患，且生产效率不高，同时线材高低不易控制，导致生产出来产品可能无法放进电脑。因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种笔记本内置电池的制造方法及制造装置，以解决现有技术中存在的问题。根据本专利技术实施例的一个方面，提供的一种笔记本内置电池的制造方法，包括：将主控电路板放置在限位夹具的中间位置；按照主控电路板的电池极性要求，将笔记本电池电芯按照极性要求放置在对应的点焊焊盘处；使用点焊工具将笔记本电池电芯焊接在主控电路板的点焊焊盘上。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述主控电路板的点焊焊盘处设置镀镍钢片，所述笔记本电池电芯的极耳接触镀镍钢片，增大接触面积。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述限位夹具为设置凹槽的电木板，所述凹槽与所述笔记本电池电芯和主控电路板的外观一致。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述镀镍钢片的正面外观与所述笔记本电池电芯的极耳一致。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述主控电路板设置8片镀镍钢片，用于连接4块笔记本电池电芯。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述镀镍钢片的点焊焊盘的点焊焊盘上包括4个焊点，通过4个焊点焊接笔记本电池电芯的极耳。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造方法的另一个实施例中，所述笔记本电池电芯串联连接在主控电路板上。基于本专利技术实施例的另一个方面，公开一种笔记本内置电池的制造装置，包括：限位夹具、笔记本电池电芯、主控电路板、点焊工具；所述限位夹具设置凹槽结构，其凹槽内用于放置笔记本电池电芯和主控电路板，且凹槽的结构与所述笔记本电池电芯和主控电路板结构一致；所述笔记本电池电芯与所述主控电路板结合适配的放置在所述限位夹具的凹槽结构内，所述笔记本电池电芯与所述主控电路板通过焊接方式连接；所述点焊工具用于将所述笔记本电池电芯与所述主控电路板焊接在一起。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造装置的另一个实施例中，所述主控电路板包括镀镍钢片，所述镀镍钢片与所述主控电路板的电源输入端连接，用于焊接笔记本电池电芯。基于本专利技术上述笔记本内置电池的制造装置的另一个实施例中，所述镀镍钢片上设置4个焊点，所述焊点用于焊接笔记本电池电芯的极耳。与现有技术相比，本专利技术包括以下优点：本专利技术通过在主控电路板上设置镀镍钢片，然后将笔记本电池电芯和主控电路板放置到限位夹具，通过点焊工具将笔记本电池电芯焊接到镀镍钢片上的方式，确保实现精准定位焊接，提高了生产制造效率，提升了产品品质，消除了安全隐患，节约了材料及人工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的笔记本内置电池的制造装置的一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术的笔记本内置电池的制造方法的一个实施例的流程图；图3是本专利技术的笔记本内置电池的制造方法的一个实施例的示意图。图中：1限位夹具、2笔记本电池电芯、3主控电路板、31镀镍钢片、4点焊工具。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图和实施例对本专利技术提供的一种笔记本内置电池的制造方法及制造装置进行更详细地说明。基于本专利技术实施例的一个方面，公开一种笔记本内置电池的制造装置，包括：限位夹具1、笔记本电池电芯2、主控电路板3、点焊工具4；所述限位夹具1设置凹槽结构，其凹槽内用于放置笔记本电池电芯2和主控电路板3，且凹槽的结构与所述笔记本电池电芯2和主控电路板3结构一致；所述笔记本电池电芯2与所述主控电路板3结合适配的放置在所述限位夹具1的凹槽结构内，所述笔记本电池电芯2与所述主控电路板3通过焊接方式连接；所述点焊工具4用于将所述笔记本电池电芯2与所述主控电路板3焊接在一起。所述主控电路板3包括镀镍钢片31，所述镀镍钢片31与所述主控电路板3的电源输入端连接，用于焊接笔记本电池电芯2。所述镀镍钢片31的点焊焊盘上设置4个焊点，所述焊点用于焊接笔记本电池电芯2的极耳。图2是本专利技术的笔记本内置电池的制造方法的一个实施例的流程图，如图2所示，该实施例的笔记本内置电池的制造方法包括：10，将主控电路板3放置在限位夹具1的中间位置；在放置主控电路板3时，需要将主控电路板3横向放置在限位夹具1的中间，限位夹具1是使用电木板将主控电路板3和笔记本电池电芯2的位置挖空，便于是主控电路板3和笔记本电池电芯2位置固定，便于焊接；20，按照主控电路板3的电池极性要求，将笔记本电池电芯2按照极性要求放置在对应的点焊焊盘处；30，使用点焊工具4将笔记本电池电芯2焊接在主控电路板3的点焊焊盘上。所述主控电路板3的点焊焊盘处设置镀镍钢片31，镀镍钢片31连接主控电路板3的电源输入端口，镀镍钢片31将笔记本电池电芯2的正极、负极按照设定的规则进行串联或并联，以满足设定的笔记本电池的输出电压需求，笔记本电池电芯2的极耳接触镀镍钢片31，增大接触面积。图3是本专利技术的笔记本内置电池的制造方法的一个实施例的示意图，如图3所示，所述限位夹具1为设置凹槽的电木板，所述凹槽与所述笔记本电池电芯2和主控电路板3的外观一致。通过将主控电路板3和笔记本电池电芯2放置在限位夹具1内，可使笔记本电池电芯2的极耳紧密接触对应的镀镍钢片31，使用点焊工具4可轻松实现将笔记本电池电芯2与主控电路板3连接，通过限位夹具1的方式不需要调整主控电路板3与笔记本电池电芯2之间的位置，不用担心笔记本电池电芯2与主控电路板3之间会存在虚焊现象，也不会出现焊接完成后的笔记本电池与笔记本的电池容置腔不一致的现象。所述镀镍钢片31的正面外观与所述笔记本电池电芯2的极耳一致，这样确保了笔记本电池电芯2的极耳能够完全适配镀镍钢片31，一方面节约了镀镍钢片31的资源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，包括：将主控电路板放置在限位夹具的中间位置；按照主控电路板的电池极性要求，将笔记本电池电芯按照极性要求放置在对应的点焊焊盘处；使用点焊工具将笔记本电池电芯焊接在主控电路板的点焊焊盘上。

【技术特征摘要】
1.一种笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，包括：将主控电路板放置在限位夹具的中间位置；按照主控电路板的电池极性要求，将笔记本电池电芯按照极性要求放置在对应的点焊焊盘处；使用点焊工具将笔记本电池电芯焊接在主控电路板的点焊焊盘上。2.根据权利要求1所述的笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，所述主控电路板的点焊焊盘处设置镀镍钢片，所述笔记本电池电芯的极耳接触镀镍钢片，增大接触面积。3.根据权利要求1所述的笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，所述限位夹具为设置凹槽的电木板，所述凹槽与所述笔记本电池电芯和主控电路板的外观一致。4.根据权利要求2所述的笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，所述镀镍钢片的正面外观与所述笔记本电池电芯的极耳一致。5.根据权利要求2或4所述的笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，所述主控电路板设置8片镀镍钢片，用于连接4块笔记本电池电芯。6.根据权利要求5所述的笔记本内置电池的制造方法，其特征在于，所述镀镍钢片的点焊焊盘上包括4个焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶继国，甘海益，黄李冲，
申请(专利权)人：东莞博力威电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44