一种电池电极制造方法技术

技术编号:17306404 阅读:32 留言:0更新日期:2018-02-19 02:21
本发明专利技术公开了一种电池电极制造方法,包括以下步骤:S1、选取比表面积相差至少3倍的两种磷酸铁锂材料作为正极活性物质,将正极活性物质与导电剂、石墨按照100:4:1的重量比例混合均匀,制得正极混合干料;S2、将聚偏氟乙烯与N‑甲基吡咯烷酮按照11:91重量比例均匀搅拌制成正极胶液;S3、将S1制得的正极混合干料与S2制得的正极胶液按照61:41重量比例均匀搅拌制成正极浆料;S4、在铝箔上利用60‑90目微孔滤网喷涂丙烯酸酯胶黏剂以使铝箔表面分散形成丙烯酸酯胶黏剂层;S5、按照常规的锂离子电池制造工艺将正极浆料在铝箔上进行涂布、烘干、碾压、裁切以制成正极片。

A method of manufacturing battery electrode

【技术实现步骤摘要】
一种电池电极制造方法
本专利技术涉及磷酸铁锂电池制造技术,尤其涉及一种电池电极制造方法。
技术介绍
锂离子电池正负极材料均采用锂离子可以自由嵌入和脱出的具有层状或隧道结构的锂离子嵌入化合物。充电时,锂离子从正极脱出,嵌入负极;放电时,锂离子则从负极脱出,嵌入正极。即在充放电过程中,锂离子在正负极间嵌入脱出往复运动。随着可移动电动工具和其它高倍率放电用品的发展和环保意识的增强,用于大倍率放电的电池从镍氢和镍镉的普通电池快速地向更高能量密度和环保的锂离子电池转变,而这些电池又是以圆柱形锂离子电池如18650、26650为主。对于电动工具电池放电倍率要求很高,以1200mAh的18650为例,放电最大电流可达到20A,如此大的电池放电,电池的内阻对电池的放电性能影响非常大,内阻越小,电池大倍率放电能力越强。然而随着大倍率放电电池的放电能力增强,其充放电循环寿命衰减越快,容易发生鼓胀,高温性能也较差,常规磷酸铁锂电池充放电循环寿命约2000次,这远远不能满足锂电池产品设计需求,针对该问题,专利号201310124016.9公开了一种磷酸铁锂电池正极制造方法,其将两种不同比表面积的磷酸铁锂材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池电极制造方法,包括以下步骤: S1、选取比表面积相差至少3倍的两种磷酸铁锂材料作为正极活性物质,将正极活性物质与导电剂、石墨按照100:4:1的重量比例混合均匀,制得正极混合干料;S2、将聚偏氟乙烯与N‑甲基吡咯烷酮按照11:91重量比例均匀搅拌制成正极胶液; S3、将S1制得的正极混合干料与S2制得的正极胶液按照61:41重量比例均匀搅拌制成正极浆料; S4、在铝箔上利用60‑90目微孔滤网喷涂丙烯酸酯胶黏剂以使铝箔表面分散形成丙烯酸酯胶黏剂层; S5、按照常规的锂离子电池制造工艺将正极浆料在铝箔上进行涂布、烘干、碾压、裁切以制成正极片。

【技术特征摘要】
1.一种电池电极制造方法,包括以下步骤:S1、选取比表面积相差至少3倍的两种磷酸铁锂材料作为正极活性物质,将正极活性物质与导电剂、石墨按照100:4:1的重量比例混合均匀,制得正极混合干料;S2、将聚偏氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮按照11:91重量比例均匀搅拌制成正极胶液;S3、将S1制得的正极混合干料与S2制得的正极胶液按照61:41重量比例均匀搅拌制成正极浆料;S4、在铝箔上利用60-90目微孔滤网喷涂丙烯酸酯胶黏剂以使铝箔表面分散形成丙烯酸酯胶黏剂层;S5、按照常规的锂离子电池制造工艺将正极浆料在铝箔上进行涂布、烘干、碾压、裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员:季一全汤佳
申请(专利权)人:芜湖通全科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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