一种铜纳米纤维及其制备方法、显示面板技术

本发明专利技术公开了一种铜纳米纤维及其制备方法、显示面板，该铜纳米纤维包括铜纳米纤维本体，所述铜纳米纤维本体的外表面设有铝掺杂氧化锌层以及在所述铝掺杂氧化锌层远离所述铜纳米纤维本体的一侧设有钝化层；该显示面板包括电极，所述电极包括至少一个如上所述的铜纳米纤维；该铜纳米纤维在保证电导率的同时，实现了具有耐腐蚀和抗氧化的特性。

A copper nanofiber and its preparation method and display panel

The invention discloses a copper nano fiber and preparation method thereof, display panel, the copper nano fiber including copper nano fiber body, an outer surface of the copper nano fiber body is provided with a Zinc Oxide aluminum doped layer and away from the side of the body of the copper nano fiber in the aluminum doped layer is provided with the Zinc Oxide passivation layer; the display panel comprises an electrode, the electrode comprises at least one copper nano fiber as mentioned above; the copper nano fiber to ensure conductivity at the same time, has the characteristics of corrosion resistance and antioxidation.

【技术实现步骤摘要】
一种铜纳米纤维及其制备方法、显示面板
本专利技术涉及显示领域，尤指一种铜纳米纤维及其制备方法、显示面板。
技术介绍
ITO是现代光电器件常用的透明电极，但是由于铟是稀有金属元素，导致ITO的价格高居不下；另外，由于ITO很脆，外界张力或应力引起的变形扭曲往往会使其断裂，从而使其电阻率迅速飙升至绝缘体；因此，ITO不适合作为未来主流的柔性AMOLED透明电极。因此，寻找新型的具有良好的柔韧性、导电率的电极在光电领域的应用至关重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铜纳米纤维及其制备方法、显示面板，该铜纳米纤维在保证电导率的同时，实现了具有耐腐蚀和抗氧化的特性。为了达到本专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铜纳米纤维，包括铜纳米纤维本体，所述铜纳米纤维本体的外表面设有铝掺杂氧化锌层以及在所述铝掺杂氧化锌层远离所述铜纳米纤维本体的一侧设有钝化层。可选地，所述钝化层为氧化铝层。可选地，所述钝化层为金金属层、银金属层或铂金属层。可选地，所述氧化铝层的厚度为0.5nm-5nm。可选地，所述氧化铝层的厚度为1nm-2nm。可选地，所述铝掺杂氧化锌层的厚度为5nm-30nm。一种显示面板，包括电极，所述电极包括至少一个如权利要求1-6之一所述的铜纳米纤维。一种如上所述的铜纳米纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：通过原子层沉积法在所述铜纳米纤维本体外表面形成所述铝掺杂氧化锌层；然后再通过原子层沉积法在所述铜纳米纤维本体的铝掺杂氧化锌层上形成所述钝化层。可选地，在所述铜纳米纤维本体外表面形成铝掺杂氧化锌层的方法为：以二乙基锌和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对铜纳米纤维本体进行锌循环10-35次；然后以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对铜纳米纤维本体进行铝循环1-5次。可选地，所述钝化层为氧化铝层，在所述铜纳米纤维本体的铝掺杂氧化锌层上形成氧化铝层的方法为：以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对所述铝掺杂氧化锌层进行铝循环3-15次。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供的铜纳米纤维，其外表面上设有铝掺杂氧化锌层和钝化层，铝掺杂氧化锌层是一种透明导电氧化物，可以保护铜纳米纤维减少氧化；钝化层具有耐腐蚀和抗氧化的特性，从而保证铜纳米纤维电导率的同时，实现了铜纳米纤维具有耐腐蚀和抗氧化的特性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。图1为本专利技术实施例提供的铜纳米纤维的剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。一种铜纳米纤维，包括铜纳米纤维本体1，铜纳米纤维本体1的外表面设有铝掺杂氧化锌层3以及在铝掺杂氧化锌层3远离铜纳米纤维本体1的一侧设有钝化层2。本实施例提供的铜纳米纤维，其外表面上设有铝掺杂氧化锌层和钝化层，铝掺杂氧化锌层是一种透明导电氧化物，可以保护铜纳米纤维减少氧化；钝化层具有耐腐蚀和抗氧化的特性，从而保证铜纳米纤维电导率的同时，实现了铜纳米纤维具有耐腐蚀和抗氧化的特性。实施例1如图1所示，一种铜纳米纤维，包括铜纳米纤维本体1，铜纳米纤维本体1的外表面设有铝掺杂氧化锌层3以及在铝掺杂氧化锌层3远离铜纳米纤维本体1的一侧设有钝化层2，铝掺杂氧化锌层3是一种透明导电氧化物，可以保护铜纳米纤维本体1减少氧化，为了保证铝掺杂氧化锌层3不影响铜纳米纤维本体1的电导率。进而该复合结构的铜纳米纤维可以应用至显示领域，如透明显示、柔性透明显示、柔性AMOLED显示等领域中作为良好的透明导电电极材料。铝掺杂氧化锌层3的厚度为5nm-30nm，如此还能进一步保证铜纳米纤维作为显示用电极，尤其是透明电极时的透明特性。在本实施例中，铝掺杂氧化锌层3的厚度可以为例如8nm、10nm、15nm、20nm或25nm。如图1所示，由于铜纳米纤维本体1表面活泼，容易被空气中的水汽和氧气氧化成氧化铜，在铜纳米纤维本体1的铝掺杂氧化锌层3上设置钝化层2，该钝化层2具有耐腐蚀和抗氧化的特性，从而使铜纳米纤维具有良好的电导率的同时，实现了铜纳米纤维具有耐腐蚀和抗氧化的特性，使得该复合结构的铜纳米纤维成为柔性AMOLED透明显示的理想透明导电电极材料；在本实施例中的钝化层2为氧化铝层，进一步的，为了保证载流子能够隧穿钝化层2，使钝化层2不会影响铜纳米纤维本体1优异的光电特性，本实施例中的氧化铝层的厚度为0.5nm-5nm，优选为1nm-2nm，即在本实施例中，氧化铝层的厚度可以为1.5nm、3nm或4nm；在本实施例中，当氧化铝层的厚度小于0.5nm时，一方面不便于氧化铝层的镀设，另一方面氧化铝层的厚度过薄，无法保证铜纳米纤维耐腐蚀和抗氧化的特性；当氧化铝层的厚度大于5nm时，氧化铝层的厚度过厚，会导致载流子无法隧穿氧化铝层，影响铜纳米纤维的光电特性。本实施例中的铜纳米纤维本体1经过原子层沉积法在其外表面分别镀设形成铝掺杂氧化锌层3和氧化铝层，原子层沉积法是通过将气相前驱体脉冲交替地通入反应器并在沉积基体上化学吸附并反应并形成沉积膜的一种方法，通过该方法，铝掺杂氧化锌和氧化铝会在铜纳米纤维本体1表面化学吸附并发生表面反应，形成纳米级厚度的铝掺杂氧化锌层3和氧化铝层。本实施例中铜纳米纤维的制备方法为：通过原子层沉积法在铜纳米纤维本体1外表面形成铝掺杂氧化锌层3，具体方法为：以二乙基锌和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对铜纳米纤维本体1进行锌循环10-35次；然后以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对铜纳米纤维本体进行铝循环1-5次，完成铝掺杂氧化锌层3的设置；然后再通过原子层沉积法在铜纳米纤维本体1的铝掺杂氧化锌层3上形成氧化铝层，具体方法为：以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在100-200℃温度下，对铝掺杂氧化锌层3进行铝循环3-15次，完成氧化铝层的设置。本实施例中铜纳米纤维的制备方法的优选方案为，以二乙基锌和去离子水作为前驱体源，在150℃温度下，对铜纳米纤维本体1进行锌循环25次；然后以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在150℃温度下，对铜纳米纤维本体进行铝循环1次，完成铝掺杂氧化锌层3的设置；然后再以三甲基铝和去离子水作为前驱体源，在150℃温度下，对铝掺杂氧化锌层3进行铝循环5次，完成氧化铝层的设置。本实施例中的铜纳米纤维可以用于作为柔性AMOLED透明显示的透明导电的电极材料，铜纳米纤维中铜纳米纤维本体1具有良好电导率，同时其可以制作为有一定透过率的显示用电极，其外层的氧化铝层具有耐腐蚀和抗氧化的特性，又由于氧化铝层的厚度为纳米级厚度，使氧化铝层本身也具有光电特性，进而该复合结构的铜纳米纤维可以应用至显示领域，如透明显示、柔性透明显示、柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜纳米纤维，包括铜纳米纤维本体，其特征在于，所述铜纳米纤维本体的外表面设有铝掺杂氧化锌层以及在所述铝掺杂氧化锌层远离所述铜纳米纤维本体的一侧设有钝化层。

【技术特征摘要】
1.一种铜纳米纤维，包括铜纳米纤维本体，其特征在于，所述铜纳米纤维本体的外表面设有铝掺杂氧化锌层以及在所述铝掺杂氧化锌层远离所述铜纳米纤维本体的一侧设有钝化层。2.根据权利要求1所述的铜纳米纤维，其特征在于，所述钝化层为氧化铝层。3.根据权利要求1所述的铜纳米纤维，其特征在于，所述钝化层为金金属层、银金属层或铂金属层。4.根据权利要求1-3之一所述的铜纳米纤维，其特征在于，所述钝化层的厚度为0.5nm-5nm。5.根据权利要求4所述的铜纳米纤维，其特征在于，所述钝化层的厚度为1nm-2nm。6.根据权利要求1-3之一所述的铜纳米纤维，其特征在于，所述铝掺杂氧化锌层的厚度为5nm-30nm。7.一种显示面板，其特征在于，包括电极，所述电极包括如权利要求1-6中任一项所述的铜纳米纤维。8.一种如权利要求1所述的铜纳米纤维的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继峰，袁广才，苏同上，张扬，王庆贺，胡迎宾，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11