【技术实现步骤摘要】
全彩LED表面贴装器件
本专利技术涉及LED表面贴装
,特别是涉及全彩LED表面贴装器件。
技术介绍
LED显示屏分为图文显示屏和视频显示屏,均由LED矩阵块组成。由于LED显示屏显示画面色彩鲜艳,立体感强,因此被广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。构成LED显示屏的全彩表面贴装元件(即LED灯)具有亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等优点。如图1所示,是本公司现有的全彩表面贴装元件的结构示意图。现有的全彩表面贴装元件通常由RGB三色晶片贴附在大焊盘11上11且RGB晶片正极分别通过焊线连接到共阳极小焊盘13上,GB晶片负极通过焊线分别连接到各自所在的阴极焊盘12上,R晶片负极通过银胶连接到R阴极焊盘11上。然而,上述全彩表面贴装元件中,公共端接在阳极焊盘13上,阳极电压为5V,电路采用并联结构,因此三色晶片每路电压为5V,而实际上,红光芯片所需电压比蓝绿芯片要小,这样就导致红光芯片多余的电能以热能的形式散发出去,从而导致LED的温度升高,降低了LED的寿命,而且造成能源的浪费及对环境的污染。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术采用共阴极结构,阴极为公共端,分别对红绿蓝阳极提供各自所需电压,这样就达到了节能减排的效果,并且有明显的经济效益。本专利技术的技术目的通过下述技术方案予以实现:全彩LED表面贴装器件,包括基座焊盘及多个引脚,所述基座焊盘包括4个独立焊盘,其特征在于,所述4个独立焊盘由蓝色阳极焊盘、绿色阳极焊盘、红色阳极焊盘和共阴极焊盘组成 ...
【技术保护点】
全彩LED表面贴装器件,包括基座焊盘(2)及多个引脚(3),所述基座焊盘(2)包括4个独立焊盘,其特征在于,所述4个独立焊盘由蓝色阳极焊盘(21)、绿色阳极焊盘(22)、红色阳极焊盘(24)和共阴极焊盘(23)组成,所述的共阴极焊盘(23)呈L形,由第一臂(231)、第二臂(232),以及拐点(233)组成,所述拐点(233)位于中间位置,所述蓝色阳极焊盘(21)位于第二臂(232)的外侧,所述绿色阳极焊盘(22)位于第一臂(231)的外侧,所述红色阳极焊盘(24)位于拐点(233)的内侧,所述共阴极焊盘(23)焊接有红色LED晶片(31)、绿色LED晶片(32)、蓝色LED晶片(33),所述的红色LED晶片(31)的正负极为垂直结构,所述的绿色LED晶片(32)和蓝色LED晶片(33)的正负极为水平结构,所述的红色LED晶片(31)负极通过导电胶与共阴极焊盘(23)相连,绿色LED晶片(32)、蓝色LED晶片(33)的负极分别通过焊线与共阴极焊盘(23)相连接,所述的红色LED晶片(31)的正极与红色阳极焊盘(24)相连接,所述的绿色LED晶片(32)的正极与绿色阳极焊盘(22)相连 ...
【技术特征摘要】
1.全彩LED表面贴装器件,包括基座焊盘(2)及多个引脚(3),所述基座焊盘(2)包括4个独立焊盘,其特征在于,所述4个独立焊盘由蓝色阳极焊盘(21)、绿色阳极焊盘(22)、红色阳极焊盘(24)和共阴极焊盘(23)组成,所述的共阴极焊盘(23)呈L形,由第一臂(231)、第二臂(232),以及拐点(233)组成,所述拐点(233)位于中间位置,所述蓝色阳极焊盘(21)位于第二臂(232)的外侧,所述绿色阳极焊盘(22)位于第一臂(231)的外侧,所述红色阳极焊盘(24)位于拐点(233)的内侧,所述共阴极焊盘(23)焊接有红色LED晶片(31)、绿色LED晶片(32)、蓝色LED晶片(33),所述的红色LED晶片(31)的正负极为垂直结构,所述的绿色LED...
【专利技术属性】
技术研发人员:王传汉,吴崇芳,申聪敏,闫闪闪,焦鹏程,靳邵鹏,段翔宇,
申请(专利权)人:山西高科华烨电子集团有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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