一种循环流化床锅炉启动工艺制造技术

本发明专利技术提供一种循环流化床锅炉启动工艺，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪。所述床料升温速率为60‑80℃/h，所述投燃料温度为480‑600℃，所述启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物。床枪系统由于故障很多而拆除，降低投煤温度至500℃技术上可行；自进行该试验并在锅炉点炉中试行以来，全年点炉8次，平均每次节约燃油28 t，节约燃油224 t，拆合人民币56万元。

The starting process of a circulating fluidized bed boiler

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉启动工艺
本专利技术涉及一种循环流化床锅炉启动的工艺，特别涉及一种不带床枪的循环流化床锅炉低温启动工艺。
技术介绍
循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展的一项高效、低污染和清洁的锅炉燃烧技术。循环流化床锅炉启动点火方式包括固定床点火、燃油流态化点火、热烟气流态化点火、分床点火等。循环流化床锅炉点火装置包括床上油枪、床下油枪、固态燃料投料口等。循环流化床锅炉启动时间较长，其最主要的原因是由于流化床锅炉大量使用耐火材料，要避免使锅炉这些部件不因热压力而遭到破坏，循环流化床锅炉多使用绝热型旋风分离器，分离器中耐磨烧注料更厚达90mm。锅炉点火升炉时应保证承压和耐火部件不受热应力损坏，一般启动点火包括以下步骤：1.按要求向炉膛主床装填惰性床料；2.依次启动引风机、高压流化风机、二次风机，一次风机运行，调整引风机风量，保持炉膛顶部为负压；3.调整二次风机风量，让二次风量保持在能防止床料进入二次风风管内风量；4.点燃床下油枪，把一次风加热成高温烟气，用高温烟气把主床上的床料加热；5.点燃床上油枪，对床料加热到650℃后投入固态煤粉，正常燃烧后关闭床下油枪及床上油枪。在实际循环流化床锅炉点火启动操作过程中，启动点火耗油极高，平均油耗在60-80t/次，锅炉开车成本极高；床下油枪系统雾化不好造成局部结焦，磨损严重，检修工作量大；床温靠床上油枪升至固态燃料煤粉时所需时间一般在8小时左右，点火启动时间长。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术通过改进启动燃料，可在不使用床下油枪的情况下，降低启动燃料投入床层的温度，降低循环流化床锅炉启动时的油耗，同时减少床下油枪的维护成本。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种循环流化床锅炉启动工艺，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪，床料升温速率为60-80℃/h，投启动燃料温度为480-600℃，启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物，启动燃料中石油焦为高硫石油焦，煤为粉煤，粒径为10-200μm。燃料给料机启动采用采用脉冲启动法，包括以下步骤：（a）手动启动给料机，把速度选择在最小档；（b）运行70-100秒后，然后停用70-100秒；（c）验证床温至少增加7℃，过氧量指示降低；（d）继续重复步骤（a）、（b）、（c）3-9次，得到同样的结果，再手动启动给料机，选择最低速度运行。以上启动步骤中，启动油枪给床料升温前不启动床下油枪辅助升温。床枪系统由于故障很多而拆除，降低投煤温度至500℃技术上可行；自进行该试验并在锅炉点炉中试行以来，全年点炉8次，平均每次节约燃油28t，节约燃油224t，拆合人民币56万元。附图说明图1是本专利技术循环流化床锅炉启动工艺流程图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合说明书附图对本专利技术方案作进一步详细描述。实施例1一种循环流化床锅炉启动工艺，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪，床料升温速率为60℃/h，投燃料温度为480℃，启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物，启动燃料中石油焦为高硫石油焦，煤为粉煤，粒径为10μm。燃料给料机启动采用采用脉冲启动法，包括以下步骤：（a）手动启动给料机，把速度选择在最小档；（b）运行70秒后，然后停用70秒；（c）验证床温至少增加7℃，过氧量指示降低；（d）继续重复步骤（a）、（b）、（c）3次，得到同样的结果，再手动启动给料机，选择最低速度运行。实施例2一种循环流化床锅炉启动工艺，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪，床料升温速率为70℃/h，投燃料温度为500℃，启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物，启动燃料中石油焦为高硫石油焦，煤为粉煤，粒径为100μm。燃料给料机启动采用采用脉冲启动法，包括以下步骤：（a）手动启动给料机，把速度选择在最小档；（b）运行90秒后，然后停用90秒；（c）验证床温至少增加7℃，过氧量指示降低；（d）继续重复步骤（a）、（b）、（c）4次，得到同样的结果，再手动启动给料机，选择最低速度运行。以上启动步骤中，启动油枪给床料升温前不启动床下油枪辅助升温。实施例3一种循环流化床锅炉启动工艺，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪，床料升温速率为80℃/h，投燃料温度为600℃，启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物，启动燃料中石油焦为高硫石油焦，煤为粉煤，粒径为200μm。燃料给料机启动采用采用脉冲启动法，包括以下步骤：（a）手动启动给料机，把速度选择在最小档；（b）运行100秒后，然后停用100秒；（c）验证床温至少增加7℃，过氧量指示降低；（d）继续重复步骤（a）、（b）、（c）9次，得到同样的结果，再手动启动给料机，选择最低速度运行。以上启动步骤中，启动油枪给床料升温前不启动床下油枪辅助升温。启动参数实施例3实施例2实施例1投启动燃料温度600℃500℃480℃氧量下降量3％2.2％2.1％床温上升率7℃/次8℃/次8.8℃/次给料量m/s3.53.53.5脉冲时间s/次1009070着火稳定时间304872脉冲次数943一次风量Nm3/s31.731.731.7二次风压kPa7.77.77.7冷态点火到该温度时间h84.54该温度下至断油时间h1.82.12.3锅炉点火耗油t454237以上所述，仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉启动工艺，其特征在于，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪。所述床料升温速率为60‑80℃/h，所述投燃料温度为480‑600℃，所述启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉启动工艺，其特征在于，首先按要求向炉膛装填惰性床料，启动床上油枪给床料升温，当床料温度达到投燃料温度后调整一次风机风量高于临界流化风量，启动燃料给料机从加煤口向炉膛内投入启动燃料，炉内温度高于850℃时，停止油枪。所述床料升温速率为60-80℃/h，所述投燃料温度为480-600℃，所述启动燃料为热量比是50％石油焦和50％煤的混合物。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉启动工艺，其特征在于，所述燃料给料机启动采用采用脉冲启动法，包括以下步骤：（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷玉，
申请(专利权)人：南京泰润电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32