一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，包括炉膛、一级分离器、二级分离器、返料器和尾部烟道，所述炉膛包括布风板、进料管和播料风风管，所述布风板将炉膛分为位于布风板上方的燃烧室和位于布风板下方的风室；所述进料管设于炉膛壳体上并与燃烧室连通；所述播料风管设于进料管下方，并与燃烧室相连通，播料风风管入口与播料风机出口相连接，在所述播料风机出口设有隔绝风门，所述播料风风管通过一风管与热一次风管相连通。播料风机出口加隔绝风门，从热一次风管引一风管接至隔绝风门后，代替原播料风参与锅炉燃烧，提高锅炉的热效率，锅炉能超负荷运行，带负荷能力提高，排烟温度为降低。

A full combustion straw combustion system for circulating fluidized bed boiler

The utility model provides a full combustion straw combustion system for a circulating fluidized bed boiler, including a furnace, a first stage separator, a two stage separator, a return feeder and a tail flue. The furnace consists of a air cloth, a feeding tube and a sowing wind pipe. The air distribution board divides the furnace chamber into a combustor above the air cloth plate and under the air cloth plate. The feed pipe is arranged on the shell of the furnace and connected with the combustion chamber; the sowing wind pipe is located under the feeding tube and is connected with the combustion chamber. The inlet of the sowing wind pipe is connected with the outlet of the sowing fan, and the outlet of the sowing fan is provided with an isolated air door, and the air duct of the sowing material passes through a wind pipe and hot air through the air duct. The tube is connected. The outlet of the sowing fan is added with the isolation valve, and the heat efficiency of the boiler can be improved. The boiler can be overloaded, the capacity of the boiler can be increased and the temperature of exhaust gas is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统
本技术涉及循环流化床(CirculatingFluidizedBed，简称CFB)锅炉技术，特别涉及一种改进的循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统。
技术介绍
利用生物质发电是生物质利用的一种重要方式之一，生物质循环流化床锅炉主要以以农作物秸秆、树木枝条、木片木屑、农林废弃物作为燃料。目前的生物质循环流化床锅炉一次风机产生的一次风经过空气预热器后升温至180℃，至水冷风室提供锅炉流化风，二次风机产生的二次风经过空气预热器后升温至170℃，至炉膛2.5M及5M处分二层共17个风口进入炉内，提供锅炉燃烬风，播料风机产生的播料风进入给料系统提供给料机播煤风，而播料风机风量达12000NM#/h，风温为30℃的冷风，锅炉燃烧过程中需将这么多的冷风加热，热量损失极大。锅炉启动带负荷期间，出现如下问题：带负荷困难，给料量已经超过设计料量但锅炉负荷带不到满负荷，且在带负荷过程中氧量、炉膛负压波动大；排烟温度较高；排烟温度高不但影响锅炉经济性(排烟温度每升高12℃，锅炉效率下降1%)也容易引起尾部二次燃烧，给锅炉运行带来隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术目的在于提供一种改进的循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，提高锅炉的热效率。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，包括炉膛、一级分离器、二级分离器、返料器和尾部烟道，所述炉膛出口连接一级分离器，所述一级分离器和二级分离器依次设于炉膛与尾部烟道之间，一级分离器和二级分离器的上部烟气出口与尾部烟道相连通，下部出口与返料器进口连接，所述返料器出口和炉膛连接；所述炉膛包括布风板、进料管和播料风风管，所述布风板将炉膛分为位于布风板上方的燃烧室和位于布风板下方的风室；所述进料管设于炉膛壳体上并与燃烧室连通；所述播料风管设于进料管下方，并与燃烧室相连通，播料风风管入口与播料风机出口相连接；所述风室侧壁设有一次风进口；所述尾部烟道连接至引风机，尾部烟道下部设有空气预热器，所述空气预热器进口通过管道连接至一次风机，空气预热器出口通过热一次风管连接至风室一次风进口，在所述播料风机出口设有隔绝风门，所述播料风风管通过一风管与热一次风管相连通。进一步的改进在于：所述一次风进口设有两个，在所述风室侧壁相对设置。进一步的改进在于：所述的分离器为高温绝热分离器。进一步的改进在于：所述燃烧室为水冷膜式壁结构。进一步的改进在于：所述风管直径为Φ233mm。采用上述技术方案，在播料风机出口加隔绝风门，从热一次风管引Φ233风管接至隔绝风门后，代替原播料风参与锅炉燃烧，解决改造前播料风机风量达12000NM#/h，风温为30℃的冷风，锅炉燃烧过程中需将这么多的冷风加热，热量损失极大的问题，提高锅炉热效率。附图说明图1是本技术冷渣器结构示意图；其中，1、炉膛；2、一级分离器；3、二级分离器；4、返料器；5、尾部烟道；6、布风板；7、进料管；8、播料风风管；9、燃烧室；10、风室；11、空气预热器；12、一次风机；13、热一次风管；14、隔绝风门；15、风管。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术方案作进一步详细描述。实施例一如图1所示，一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，包括炉膛1、一级分离器2、二级分离器3、返料器4和尾部烟道5，所述炉膛1出口连接一级分离器2，所述一级分离器2和二级分离器3依次设于炉膛1与尾部烟道5之间，一级分离器2和二级分离器3的上部烟气出口与尾部烟道5相连通，下部出口与返料器4进口连接，所述返料器4出口和炉膛1连接；所述炉膛1包括布风板6、进料管7和播料风风管8，所述布风板6将炉膛1分为位于布风板6上方的燃烧室9和位于布风板6下方的风室10；所述进料管7设于炉膛1壳体上并与燃烧室9连通；所述播料风风管8设于进料管7下方，并与燃烧室9相连通，播料风风管8入口与播料风机出口相连接；所述风室10侧壁设有一次风进口；所述尾部烟道5连接至引风机，尾部烟道5下部设有空气预热器11，所述空气预热器11进口通过管道连接至一次风机12，空气预热器11出口通过热一次风管13连接至风室10一次风进口，在所述播料风机出口设有隔绝风门14，所述播料风风管8通过一风管15与热一次风管13相连通。所述一次风进口设有两个，在所述风室10侧壁相对设置。所述一级分离器2和二级分离器3为高温绝热分离器。所述燃烧室9为水冷膜式壁结构。所述风管15直径为Φ233mm。采用上述技术方案，在播料风机出口加隔绝风门，从热一次风管引Φ233mm风管接至隔绝风门后，代替原播料风参与锅炉燃烧，解决改造前播料风机风量达12000NM#/h，风温为30℃的冷风，锅炉燃烧过程中需将这么多的冷风加热，热量损失极大的问题，提高锅炉热效率。该改造方案实施后，电厂单台机组料耗从1700g/KWh降至1250g/KWh，经济性跃升至同类型机组之最；锅炉能超负荷运行，带负荷能力提高；排烟温度降低至157℃；锅炉效率提高约2%。以上所述，仅是对本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，包括炉膛（1）、一级分离器（2）、二级分离器（3）、返料器（4）和尾部烟道（5），所述炉膛（1）出口连接一级分离器（2），所述一级分离器（2）和二级分离器（3）依次设于炉膛（1）与尾部烟道（5）之间，一级分离器（2）和二级分离器（3）的上部烟气出口与尾部烟道（5）相连通，下部出口与返料器（4）进口连接，所述返料器（4）出口和炉膛（1）连接；所述炉膛（1）包括布风板（6）、进料管（7）和播料风风管（8），所述布风板（6）将炉膛（1）分为位于布风板（6）上方的燃烧室（9）和位于布风板（6）下方的风室（10）；所述进料管（7）设于炉膛（1）壳体上并与燃烧室（9）连通；所述播料风风管（8）设于进料管（7）下方，并与燃烧室（9）相连通，播料风风管（8）入口与播料风机出口相连接；所述风室（10）侧壁设有一次风进口；所述尾部烟道（5）连接至引风机，尾部烟道（5）下部设有空气预热器（11），所述空气预热器（11）进口通过管道连接至一次风机（12），空气预热器（11）出口通过热一次风管（13）连接至风室（10）一次风进口，其特征在于： 在所述播料风机出口设有隔绝风门（14），所述播料风风管（8）通过一风管（15）与热一次风管（13）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉全燃秸秆燃烧系统，包括炉膛（1）、一级分离器（2）、二级分离器（3）、返料器（4）和尾部烟道（5），所述炉膛（1）出口连接一级分离器（2），所述一级分离器（2）和二级分离器（3）依次设于炉膛（1）与尾部烟道（5）之间，一级分离器（2）和二级分离器（3）的上部烟气出口与尾部烟道（5）相连通，下部出口与返料器（4）进口连接，所述返料器（4）出口和炉膛（1）连接；所述炉膛（1）包括布风板（6）、进料管（7）和播料风风管（8），所述布风板（6）将炉膛（1）分为位于布风板（6）上方的燃烧室（9）和位于布风板（6）下方的风室（10）；所述进料管（7）设于炉膛（1）壳体上并与燃烧室（9）连通；所述播料风风管（8）设于进料管（7）下方，并与燃烧室（9）相连通，播料风风管（8）入口与播料风机出口相连接；所述风室（10）侧壁设有一次风进口；所述尾部烟道（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷玉，
申请(专利权)人：南京泰润电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32