旋转切削管道修复装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转切削管道修复装置，其包括机头、切削刀盘、动力箱、顶伸装置、螺旋轴、顶环、钢模，所述顶伸装置与动力箱固定相连，所述顶伸装置带动动力箱沿待修复管道轴线上往复式运动；所述动力箱带动所述螺旋轴旋转，所述螺旋轴带动所述切削刀盘旋转；所述顶环可拆卸固定在螺旋轴上，所述顶环与所述钢模配合并推动所述钢模沿待修复管道轴线前进；所述钢模为若干块；所述钢模在放置过程中，所述顶伸装置带动动力箱并推动钢模前进。与现有技术相比，本发明专利技术具有施工效率高、施工成本低等优点。

Rotary cutting pipeline repair device

The invention discloses a rotary cutting pipe repair device, comprising a head, cutting wheel, power box, Lastometering device, spiral shaft, top ring, steel mould, the top extension device is fixedly connected with the power box, the top extension device drives the power box along the pipeline to be repaired on the axis of reciprocating motion; the power box drives the spiral shaft rotation, the screw shaft drives the cutter head rotation; the top ring detachably fixed on the screw shaft, the top ring and the steel mould with pushing the steel die along the pipe axis to be repaired in advance; the steel die several blocks; the steel die in place, the top extension device drives the power box and push forward die. Compared with the existing technology, the invention has the advantages of high construction efficiency and low construction cost.

【技术实现步骤摘要】
旋转切削管道修复装置
本专利技术涉及地下管网修复领域，尤其涉及一种旋转切削管道修复装置。
技术介绍
目前地下管道更新、修复方面，采用较多的有非开挖胀(扩)管、夯管法、穿插管法、内衬管法等施工工艺。大致描述如下：1、非开挖胀管(扩管)工艺：非开挖胀管(扩管)工艺，是一种以液压动力设备，通过连接、输送、回拉快装杆，并以牵拉切割头、胀碎头在割裂、胀扩旧管的同时，向旧管道周围土壤内挤压旧管片，将连接在胀碎头后面的新管道拖拉到所需位置，实现对旧管道替换的工艺。2、非开挖穿插法修复工艺：所谓非开挖插管法修复工艺，是以牵引或顶推设备为动力，将一条新管道从旧管道内部穿过，置于旧管道内，并对新旧管道之间缝隙进行注浆填充，使新旧管道形成整体，而实现对旧管道修复加固的修复工艺。3、非开挖内衬管修复工艺：将浸渍热固性树脂的软管，以水动力翻转或牵拉方式置入旧管道内，通过加热或充气等方法，将浸树脂的软管贴附于旧管道内壁，进行固化形成管道内衬管的修复工艺。其中，非开挖穿插法修复工艺，新旧管道之间需要注浆填充，施工效率低，施工成本高。中国专利CN201110454699.5公开了一种非开挖内置套管管道修复方法及设备，该方法是在不开挖路面的情况下，利用相邻两个检查井为作业空间，以待修管道为载体，将短管输送到待修管道内，再利用牵引装置牵引短管前行，并在行进过程中逐一完成后一短管与前一短管的撞合与连接，在待修管道内实现短管的组装，最后形成一条新管道；之后对新管道、待修管道之间的空隙进行注浆填充，使套入的新管道得到稳固，并与待修管道紧密结合形成共同抗压强度，从而实现对待修管道的修复，该设备包括机械牵引系统以及液压动力系统。
技术实现思路
本专利技术是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本专利技术提供一种施工效率高、施工成本低的旋转切削管道修复装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：旋转切削管道修复装置，其包括机头、切削刀盘、动力箱、顶伸装置、螺旋轴、顶环、钢模，所述顶伸装置与动力箱固定相连，所述顶伸装置带动动力箱沿待修复管道轴线上往复式运动；所述动力箱驱动所述螺旋轴旋转并推动螺旋轴前进，所述螺旋轴带动所述切削刀盘旋转，切削刀盘固定在所述机头上；所述顶环可拆卸固定在螺旋轴上，所述顶环与所述钢模配合并推动所述钢模沿待修复管道轴线前进；所述钢模为若干块；所述钢模在放置过程中，所述顶伸装置带动动力箱并推动钢模前进。进一步地，所述切削刀盘和机头直径均小于待修复管道内径，所述切削刀盘和机头直径均小于所述钢模内径。进一步地，相邻所述钢模之间设有固定板。进一步地，所述固定板的一端固定一钢模外侧，所述固定板的另一端与另一钢模活动配合。进一步地，所述顶环为组合式结构，所述顶环中心轴线与所述螺旋轴轴线重合，所述顶环通过紧固机构固定在螺旋轴上。进一步地，所述紧固机构为螺栓结构。进一步地，所述螺旋轴上设有螺旋输送机构。进一步地，所述动力箱处设有导轨，所述动力箱安装在导轨上，所述动力箱可沿所述导轨上作往复式运动。进一步地，所述顶伸装置为液压油缸。本专利技术具有以下有益效果：①施工效率高，机头上的刀盘在切削塌陷管道部分时，螺旋轴上的螺旋输送机构将渣料传输出去；与此同时顶环将钢模输送到相应的塌陷位置，塌陷管道的切除与钢模推进同时进行，施工完后将机头、刀盘、顶环和螺旋轴拉回，再一次将残余渣料带出，有效提高施工效率。②施工成本低，钢模分为若干块，依次放入工作井中并通过顶伸装置、动力箱依次推入待修复管道中，最后将顶环固定在螺旋轴上，并通过顶环将钢模推入相应的塌陷位置，且根据塌陷管道长度而定钢模长度，可以有效减小工作井处的施工工作量，降低施工成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为专利技术机头的结构示意图；图3为专利技术顶环的结构示意图；图4为专利技术钢模结构示意图；图5为专利技术动力箱结构示意图；图6为专利技术顶伸装置结构示意图。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。旋转切削管道修复装置，其包括机头6、切削刀盘7、动力箱2、顶伸装置1、螺旋轴3、顶环4、钢模9，所述顶伸装置1与动力箱2固定相连，所述顶伸装置1带动动力箱3沿待修复管道8轴线上往复式运动；所述动力箱2驱动所述螺旋轴3旋转并推动螺旋轴3前进，所述螺旋轴3带动所述切削刀盘7旋转，切削刀盘7固定在所述机头6上；所述顶环4可拆卸固定在螺旋轴3上，所述顶环4与所述钢模9配合并推动所述钢模9沿待修复管道8轴线前进；所述钢模9为若干块；所述钢模9在放置过程中，所述顶伸装置1带动动力箱2并推动钢模8前进。所述切削刀盘7直径均小于待修复管道8内径，所述切削刀盘7直径均小于所述钢模9内径。需要说明的是，切削刀盘7为滚刀。相邻所述钢模9之间设有固定板91，所述固定板91的一端固定一钢模外侧，所述固定板的另一端与另一钢模活动配合，固定板91设置有利于钢模在修复管道的推入，同时钢模之间的密封良好。所述顶环4为组合式结构，所述顶环中心轴线与所述螺旋轴轴线重合，所述顶环4通过紧固机构41固定在螺旋轴3上；所述紧固机构41为螺栓结构。需要说明的是，顶环4为组合式结构，其内部为与所述螺旋轴3配合。所述螺旋轴3上设有螺旋输送机构(图中未示出)，可以有效地将切削下来的渣料传送至工作井处，再由工作井传输到外界。所述动力箱处设有导轨(图中未示出)，所述动力箱2安装在导轨上，所述动力箱可沿所述导轨上作往复式运动。所述顶伸装置1为液压油缸，顶伸装置1包括油缸11、顶出伸缩机构12、固定机构，所述顶出伸缩机构12与所述动力箱固定相连，所述油缸11驱动顶出伸缩机构12往复式运动，所述固定机构将所述顶伸装置固定在工作井中。需要说明的是，顶伸装置的驱动方式不作特别限定，亦可以采用气动方式驱动。本专利技术的工作过程：1、采用CCTV等检测装置，检测出待修复管道损坏或塌陷的长度，并根据该长度计算出所需钢模的件数(或长度)。2、将机头、螺旋轴、动力箱、顶伸装置等放入待修复管道内。3、将钢模放入旋转轴处，顶伸装置推动动力箱从而推动钢模进入待修复管道，然后顶伸装置与动力箱复位，随后再次放入钢模，重复该过程多次。4、钢模放置完毕后，将顶环固定在旋转轴上，此时顶环推动钢模前进；与此同时，旋转轴推动刀盘旋转切削受损管道，并将渣料传输出去。5、待钢模传送到需要修复管道处时，动力箱反向旋转，将旋转轴、机头依次退出工作井中，完成管道修复。与现有技术相比，本专利技术的旋转切削管道修复装置施工效率高，机头上的刀盘在切削塌陷管道部分时，螺旋轴上的螺旋输送机构将渣料传输出去；与此同时顶环将钢模输送到相应的塌陷位置，塌陷管道的切除与钢模推进同时进行，施工完后将机头、刀盘、顶环和螺旋轴拉回，再一次将残余渣料带出，有效提高施工效率；施工成本低，钢模分为若干块，依次放入工作井中并通过顶伸装置、动力箱依次推入待修复管道中，最后将顶环固定在螺旋轴上，并通过顶环将钢模推入相应的塌陷位置，且根据塌陷管道长度而定钢模长度，可以有效减小工作井处的施工工作量，降低施工成本。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转切削管道修复装置，其特征在于：其包括机头、切削刀盘、动力箱、顶伸装置、螺旋轴、顶环、钢模，所述顶伸装置与动力箱固定相连，所述顶伸装置带动动力箱沿待修复管道轴线上往复式运动；所述动力箱驱动所述螺旋轴旋转并推动螺旋轴前进，所述螺旋轴带动所述切削刀盘旋转，切削刀盘固定在所述机头上；所述顶环可拆卸固定在螺旋轴上，所述顶环与所述钢模配合并推动所述钢模沿待修复管道轴线前进；所述钢模为若干块；所述钢模在放置过程中，所述顶伸装置带动动力箱并推动钢模前进。

【技术特征摘要】
2017.10.18 CN 20171097177231.旋转切削管道修复装置，其特征在于：其包括机头、切削刀盘、动力箱、顶伸装置、螺旋轴、顶环、钢模，所述顶伸装置与动力箱固定相连，所述顶伸装置带动动力箱沿待修复管道轴线上往复式运动；所述动力箱驱动所述螺旋轴旋转并推动螺旋轴前进，所述螺旋轴带动所述切削刀盘旋转，切削刀盘固定在所述机头上；所述顶环可拆卸固定在螺旋轴上，所述顶环与所述钢模配合并推动所述钢模沿待修复管道轴线前进；所述钢模为若干块；所述钢模在放置过程中，所述顶伸装置带动动力箱并推动钢模前进。2.根据权利要求1所述旋转切削管道修复装置，其特征在于：所述切削刀盘和机头直径均小于待修复管道内径，所述切削刀盘和机头直径均小于所述钢模内径。3.根据权利要求1所述旋转切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志平，
申请(专利权)人：广东科朗管道修复技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44