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一种自动堵漏带压输送管道结构制造技术

技术编号:17263199 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-14 09:51
本发明专利技术涉及一种自动堵漏带压输送管道结构,所述结构在管壁外还包括第一隔层、第二隔层、保护性外壁以及相应的密封件,且在保护性外壁内侧设置尖端凸起,从而将沿着从管道内到管道外的方向,依次形成密封的第一腔室,第二腔室和第三腔室。分别在第二腔室和第三腔室中填充固液双组份膨胀材料的固液组分。当带压管道中的流体发送泄漏时,泄漏的带压流体进入第一腔室,挤压第一隔层和第二隔层,使得第二隔层被设置在保护性外壁内侧的尖端凸起刺穿,进而使固液双组份膨胀材料膨胀,堵住带压管道的泄漏点,实现自动堵漏。

An automatic pipe plugging belt pressure conveying pipe structure

The invention relates to an automatic plugging with pressure pipeline structure, the structure of the first layer, the second layer, the protective wall and the corresponding seal includes outside the pipe wall, and set up a protective wall bulge in the medial tip, which will follow from the pipe into the pipeline outside the direction of the first chamber are sealed form second and third chambers. In the second chamber and the third chamber, the solid and liquid components of the dilated material are filled with solid and liquid. When the fluid send in pressure pipe leakage, pressure fluid into the first chamber with leakage, squeeze the first layer and second layer, the second layer is arranged on the inner side of the outer wall of the piercing tip protection bulge, and make the solid-liquid two-component expansion material expansion, blocking the leak with pressure pipeline, automatic plugging.

【技术实现步骤摘要】
一种自动堵漏带压输送管道结构
本专利技术涉及管道防漏
具体来说,本专利技术涉及一种自动堵漏带压输送管道结构。
技术介绍
带压管道在输送增压的气体或液体等流体时,容易发生泄漏。现有的堵漏技术都是在泄漏发生以后,才能进行封堵施工,不能精确预防管道泄漏,更不用说在泄漏发生的第一时间自动地进行堵漏。为此,本领域迫切需要一种能预防泄漏发生并及时堵漏的自动堵漏带压输送管道结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动堵漏带压输送管道结构。本专利技术的自动堵漏带压输送管道结构在管壁外还包括第一隔层、第二隔层、保护性外壁以及设置在管壁和隔层之间的密封件,且在保护性外壁内侧设置尖端凸起,从而将沿着从管道内到管道外的方向,依次形成密封的第一腔室,第二腔室和第三腔室。在第二腔室中填充固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分,在第三腔室中填充与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。当带压管道中的流体发送泄漏时,泄漏的带压流体进入第一腔室,挤压第一隔层和第二隔层,使得第二隔层被设置在保护性外壁内侧的尖端凸起刺穿,进而使固液双组份膨胀材料的液体组分和固体组分接触,并发生膨胀,堵住带压管道的泄漏点,实现自动堵漏。本专利技术之目的还在于提供一种使用如本文所述的自动堵漏带压输送管道结构对带压输送管道进行自动堵漏的方法。为了实现上述目的,本专利技术提供下述技术方案。在第一方面中,本专利技术提供一种自动堵漏带压输送管道结构,沿着从管道内到管道外的方向,所述自动堵漏带压输送管道结构依次包括管壁10,第一隔层20,第二隔层30,保护性外壁40;其中在管壁10和第一隔层20之间设置密封件50,形成第一密封腔室100,在第一隔层20和第二隔层30之间设置密封件50,形成第二密封腔室200,在第二隔层30和保护性外壁40之间设置密封件50,形成第三密封腔室300;其中所述保护性外壁40还包括设置在其内侧的尖端凸起60;其中第二腔室200包括固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分;以及其中第三腔室300包括与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。在第一方面的一种实施方式中,所述第一隔层20是可变形的且为气密性的。在第一方面的另一种实施方式中,所述第二隔层30是可变形的和气密性的,且构造成能被所述尖端凸起60刺穿。在第一方面的另一种实施方式中,所述自动堵漏带压输送管道结构还包括设置在第一腔室100之内的气体传感器或液体传感器。在第一方面的另一种实施方式中,所述固液双组分膨胀材料的液体组分是水,所述固液双组分膨胀材料的固体组分是遇水膨胀材料。在第一方面的另一种实施方式中,所述遇水膨胀材料是含有亲水基团的高分子树脂。在第一方面的另一种实施方式中,所述遇水膨胀材料包括聚氨酯,聚丙烯酰胺,聚多糖,酚醛树脂,丙烯酸树脂和脲醛树脂中的一种或两种以上的混合物。在第一方面的另一种实施方式中,所述固液双组份膨胀材料的液体组分充满所述第二腔室200。在第一方面的另一种实施方式中,所述自动堵漏带压输送管道结构还包括第三隔层,所述第三隔层设置在第三腔室300之内,且在朝向第二隔层20的方向设置尖端凸起。在第二方面中,本专利技术提供一种使用如第一方面所述的自动堵漏带压输送管道结构对带压输送管道进行自动堵漏的方法,所述方法包括下述步骤:1.在管壁10外部依次设置第一隔层20,第二隔层30以及保护性外壁40,且在在管壁10和第一隔层20之间设置密封件50,形成第一密封腔室100,在第一隔层20和第二隔层30之间设置密封件50,形成第二密封腔室200,在第二隔层30和保护性外壁40之间设置密封件50,形成第三密封腔室300,其中保护性外壁40内侧设置有尖端凸起60;以及2.在第二腔室200中注入固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分,在第三腔室(300)中注入与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分;其中当带压输送管道发生泄漏时,尖端凸起60刺穿第二隔层30,使固液双组份膨胀材料的固体组分和液体组分接触并膨胀。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于结构简单,维护成本低;能预防带压管道泄漏,且在带压管道发生泄漏之后,实现自动堵漏;以及在堵漏过程中不引入外来物质,不会对管道内输送的流体造成污染。附图说明图1示意性显示根据本专利技术的自动堵漏带压输送管道结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及本专利技术的实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚和完整的描述。附图的尺寸与实际尺寸不成比例,为了清楚地显示某些特征,可能会夸大某些部件的尺寸。在利用管道输送带压流体时,因为压力的作用以及各种环境的腐蚀,容易导致管道发生泄漏。但现有的堵漏技术不能预防泄漏,更不能实现自动堵漏。本专利技术的目的在于提供一种自动堵漏带压输送管道结构。本专利技术的自动堵漏带压输送管道结构在输送管道的管壁外还包括第一隔层、第二隔层、保护性外壁以及设置在管壁和第一隔层,第一隔层和第二隔层,第二隔层和保护性外壁之间的密封件,且在保护性外壁内侧设置尖端凸起,从而将沿着从管道内到管道外的方向,依次形成密封的第一腔室,第二腔室和第三腔室。在第二腔室中填充固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分,在第三腔室中填充与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。当带压管道中的流体发送泄漏时,泄漏的带压流体进入第一腔室,挤压第一隔层和第二隔层,使得第二隔层被设置在保护性外壁内侧的尖端凸起刺穿,进而使固液双组份膨胀材料的液体组分和固体组分接触,并发生膨胀,堵住带压管道的泄漏点,实现自动堵漏。为了实现上述目的,本专利技术提供下述技术方案。在第一方面中,本专利技术提供一种自动堵漏带压输送管道结构,沿着从管道内到管道外的方向,所述自动堵漏带压输送管道结构依次包括管壁10,第一隔层20,第二隔层30,保护性外壁40;其中在管壁10和第一隔层20之间设置密封件50,形成第一密封腔室100,在第一隔层20和第二隔层30之间设置密封件50,形成第二密封腔室200,在第二隔层30和保护性外壁40之间设置密封件50,形成第三密封腔室300;其中所述保护性外壁40还包括设置在其内侧的尖端凸起60;其中第二腔室200包括固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分;以及其中第三腔室300包括与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。在第一方面的一种实施方式中,所述第一隔层20是可变形的且为气密性的。在第一方面的另一种实施方式中,所述第二隔层30是可变形的和气密性的,且构造成能被所述尖端凸起60刺穿。在第一方面的另一种实施方式中,所述自动堵漏带压输送管道结构还包括设置在第一腔室100之内的气体传感器或液体传感器。在第一方面的另一种实施方式中,所述固液双组分膨胀材料的液体组分是水,所述固液双组分膨胀材料的固体组分是遇水膨胀材料。在第一方面的另一种实施方式中,所述遇水膨胀材料是含有亲水基团的高分子树脂。在第一方面的另一种实施方式中,所述遇水膨胀材料包括聚氨酯,聚丙烯酰胺,聚多糖,酚醛树脂,丙烯酸树脂和脲醛树脂中的一种或两种以上的混合物。在第一方面的另一种实施方式中,所述固液双组份膨胀材料的液体组分充满所述第二腔室200。在第一方面的另一种实施方式中,所述自动堵漏带压输送管道结构还包括第三隔层,所述第三隔本文档来自技高网...
一种自动堵漏带压输送管道结构

【技术保护点】
一种自动堵漏带压输送管道结构,沿着从管道内到管道外的方向,所述自动堵漏带压输送管道结构依次包括管壁(10),第一隔层(20),第二隔层(30),保护性外壁(40);其中在管壁(10)和第一隔层(20)之间设置密封件(50),形成第一密封腔室(100),在第一隔层(20)和第二隔层(30)之间设置密封件(50),形成第二密封腔室(200),在第二隔层(30)和保护性外壁(40)之间设置密封件(50),形成第三密封腔室(300);其中所述保护性外壁(40)还包括设置在其内侧的尖端凸起(60);其中第二腔室(200)包括固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分;以及其中第三腔室(300)包括与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。

【技术特征摘要】
1.一种自动堵漏带压输送管道结构,沿着从管道内到管道外的方向,所述自动堵漏带压输送管道结构依次包括管壁(10),第一隔层(20),第二隔层(30),保护性外壁(40);其中在管壁(10)和第一隔层(20)之间设置密封件(50),形成第一密封腔室(100),在第一隔层(20)和第二隔层(30)之间设置密封件(50),形成第二密封腔室(200),在第二隔层(30)和保护性外壁(40)之间设置密封件(50),形成第三密封腔室(300);其中所述保护性外壁(40)还包括设置在其内侧的尖端凸起(60);其中第二腔室(200)包括固液双组份膨胀材料的液体组分或固体组分;以及其中第三腔室(300)包括与第二腔室所含组分互补的固液双组份膨胀材料的固体组分或液体组分。2.如权利要求1所述的自动堵漏带压输送管道结构,其特征在于,所述第一隔层(20)是可变形的且为气密性的。3.如权利要求1所述的自动堵漏带压输送管道结构,其特征在于,所述第二隔层(30)是可变形的和气密性的,且构造成能被所述尖端凸起(60)刺穿。4.如权利要求1所述的自动堵漏带压输送管道结构,其特征在于,还包括设置在第一腔室(100)之内的气体传感器或液体传感器。5.如权利要求1所述的自动堵漏带压输送管道结构,其特征在于,所述固液双组分膨胀材料的液体组分是水,所述固液双组分膨胀材料的固体组分是遇水膨胀材料。6.如权利要求5所述的自动堵漏带压输送管道结构,其特征在于,所述遇水膨胀材料是含有亲水基团的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚文涛
申请(专利权)人:滨州学院
类型:发明
国别省市:山东,37

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