一种重载柜框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载柜框架，包括结构相同的前围框和后围框，以及连接在前围框和后围框之间的多根侧梁，所述前围框的外表面为该重载柜框架的前表面，且该外表面中间为前围框的空腔，所述前围框和后围框均包括两根横梁和两根立柱，所述两根横梁和两根立柱间隔排布并相互连接围成一体；所述前围框还设有沿前围框周向布置并围成一圈的挡水罩，所述挡水罩设在前围框的外表面上。本实用新型专利技术所述的重载柜框架具有较高的机械强度和刚度，提高了柜体的承载能力，保证了框架与柜门的防护等级，且框架具有较高的标准化程度。

A heavy load cabinet frame

The utility model discloses a heavy-duty cabinet frame, including the same structure around the front frame and the rear frame, and connected to the front frame and rear wall between the side frames of a plurality of beams, the outer surface of the front frame of the front surface of the cabinet for heavy frame, and the outer surface of the middle cavity before the frame, the front frame and the rear frame includes two beams and two columns, the two beams and two columns arranged and connected together around the front; the frame is also provided with a front frame along the circumferential layout and form the water retaining cover in a circle, the the water retaining cover arranged on the front frame on the outer surface. The frame of the heavy loading cabinet has high mechanical strength and rigidity, improves the bearing capacity of the cabinet, ensures the protection level of the frame and the cabinet door, and the frame has a high degree of standardization.

【技术实现步骤摘要】
一种重载柜框架
本技术属于电气设备
，具体涉及一种重载柜框架。
技术介绍
随着电力行业的快速发展，其在实用、安全、承载等技术性能方面的要求提高，对重载机柜所选框架的使用寿命和可靠性要求也越来越高，目前重载机柜使用的框架不能满足用户对重载机柜防护等级以及承载能力的要求。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的不足，本技术提供一种重载柜框架，该框架能够保证重载柜的防护等级和承载能力。技术方案：本技术提供了一种重载柜框架，包括结构相同的前围框和后围框，以及连接在前围框和后围框之间的多根侧梁，所述前围框的外表面为该重载柜框架的前表面，且该外表面中间为前围框的空腔，所述前围框和后围框均包括两根横梁和两根立柱，所述两根横梁和两根立柱间隔排布并相互连接围成一体；所述前围框还设有沿前围框周向布置并围成一圈的挡水罩，所述挡水罩设在前围框的外表面上。有益效果：本技术所述的重载柜框架通过设置在前围框上的挡水罩，保证了框架与柜门的防护等级；框架前后组件结构相同，提高了框架的标准化程度。其中，所述立柱的上端设有向上延伸的加强块，立柱的下端设有向下延伸的加强块；所述加强块端部开有安装孔，所述前围框上的安装孔与所述后围框上的安装孔位置对称，提高了框架的标准化程度。所述横梁与立柱均为横截面结构相同的型材加工而成。所述型材包括第一宽侧板、第二宽侧板、第一窄侧板以及第二窄侧板，第一宽侧板、第二宽侧板、第一窄侧板以及第二窄侧板首尾连接围成截面为矩形并具有内腔结构的型材；所述第一宽侧板上垂直设第一加强板，第二宽侧板上垂直设置有第二加强板；第二加强板上还加工有通孔；第一加强板和第二加强板的厚度为侧板厚度的两倍。所述第一加强板位于第一宽侧板的边缘并与相邻接的第一窄侧板平齐，第二加强板靠近第二宽侧板的中部。所述型材强度大且重量轻，保证柜体的标准化程度及防护等级；此外，合理布置的模数化通孔，便于柜体侧板与门板及其他附件的有效安装，满足多种类型的机柜的使用要求。所述前围框的各横梁型材的第一加强板与各立柱型材的第一加强板首尾相互连接围成所述挡水罩。附图说明图1为重载柜框架结构示意图；图2为重载柜框架主视图；图3为重载柜框架左视图；图4为重载柜框架右视图；图5为重载柜框架俯视图；图6为框架型材截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1-5所示，一种重载柜框架，包括结构相同的前围框1和后围框2，以及连接在前围框1和后围框2之间的多根侧梁3，所述前围框1的外表面为该重载柜框架的前表面，且该外表面中间为前围框1的空腔，所述侧梁3通过焊接方式与前围框1和后围框2相连；所述前围框1和后围框2均包括两根横梁4和两根立柱5，所述两根横梁4和两根立柱5间隔排布并通过焊接方式相互连接围成一体；其中，侧梁3、横梁4和立柱5均为横截面结构相同的型材加工而成；通过采用焊接方式制作前围框、后围框，再通过侧梁将两个围框焊接成框架，提高了重载柜的机械强度和刚度，从而提高柜体的承载能力；所述前围框1还设有沿前围框1周向布置并围成一圈形成密封的挡水罩6，所述挡水罩6设在前围框1的外表面上，用于防止水流入重载机柜内部，提高了重载柜框架和柜门的防护等级。所述立柱5的上端设有向上延伸的加强块7，立柱5的下端设有向下延伸的加强块7，所述加强块7端部开有安装孔8，所述前围框1上的安装孔8与所述后围框2上的安装孔8位置对称。安装孔8可用于安装重载机柜顶盖或者框架吊环等部件，框架前后围框的开孔位置对称，提高了框架的标准化程度。如图6所示，所述型材包括第一宽侧板9、第二宽侧板10、第一窄侧板11以及第二窄侧板12，第一宽侧板9、第二宽侧板10、第一窄侧板11以及第二窄侧板12首尾连接围成截面为矩形并具有内腔结构的型材；第一宽侧板9上垂直设置有第一加强板13，第二宽侧板10上垂直设置有第二加强板14；第一宽侧板9、第二宽侧板10、第一窄侧板11、第二窄侧板12以及第二加强板14上还加工有用于安装柜体侧板与门板及其他附件的通孔15；第一加强板13和第二加强板14的厚度为侧板厚度的两倍。所述第一加强板13位于第一宽侧板9的边缘并与相邻接的第一窄侧板11平齐，第二加强板14靠近第二宽侧板10的中部。所述挡水罩6为前围框1的各横梁4型材的第一加强板13与各立柱5型材的第一加强板13首尾相互连接围成。所述型材为整块钢板一体钣金加工成型，工艺简单，结构合理，具有较大的机械强度。除此之外，也可以通过多块满足尺寸要求的钢板首尾焊接而成，从而具备同样的机械强度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出在不脱离本专利技术的构思的前提下，还可以做出若干推演或替代，这些推演或替代都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重载柜框架，包括结构相同的前围框(1)和后围框(2)，以及连接在前围框(1)和后围框(2)之间的多根侧梁(3)，所述前围框(1)的外表面为该重载柜框架的前表面，且该外表面中间为前围框(1)的空腔，其特征在于：所述前围框(1)和后围框(2)均包括两根横梁(4)和两根立柱(5)，所述两根横梁(4)和两根立柱(5)间隔排布并相互连接围成一体；所述前围框(1)还设有沿前围框(1)周向布置并围成一圈的挡水罩(6)，所述挡水罩(6)设在前围框(1)的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种重载柜框架，包括结构相同的前围框(1)和后围框(2)，以及连接在前围框(1)和后围框(2)之间的多根侧梁(3)，所述前围框(1)的外表面为该重载柜框架的前表面，且该外表面中间为前围框(1)的空腔，其特征在于：所述前围框(1)和后围框(2)均包括两根横梁(4)和两根立柱(5)，所述两根横梁(4)和两根立柱(5)间隔排布并相互连接围成一体；所述前围框(1)还设有沿前围框(1)周向布置并围成一圈的挡水罩(6)，所述挡水罩(6)设在前围框(1)的外表面上。2.根据权利要求1所述的重载柜框架，其特征在于：所述立柱(5)的上端设有向上延伸的加强块(7)，立柱(5)的下端设有向下延伸的加强块(7)；所述加强块(7)端部开有安装孔(8)，所述前围框(1)上的安装孔(8)与所述后围框(2)上的安装孔(8)位置对称。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚效周，吴明，何群，周桂生，林元华，
申请(专利权)人：国电南瑞科技股份有限公司，国电南瑞南京控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32