一种铝合金橱柜门框制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金型材领域，具体涉及一种铝合金橱柜门框，包括边框型材和连接件。框型材分别为设置有限位槽的作为拉手的第一边框、用于连接橱柜门的第二边框、作为底边的第三边框和连接第一和第三边框的第四边框；连接件包括第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块。第一边框两端分别通过连接件与第二边框和第四边框连接，第三边框的两端分别通过连接件与第二边框和第四边框连接，上述边框上的限位槽首尾相接形成闭合的矩形环安装位，可以用来安装玻璃或板材。本实用新型专利技术具有结构简单、节省材料且便于安装的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金型材领域，具体涉及一种铝合金橱柜门框。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高和居住环境改善，人们对于房屋内的装饰材料的质量和外观的要求也越来越高。目前，家居中使用的橱柜门也是多种多样的，如实木门、板材门、吸塑板门、模压板门等等。这些橱柜门虽然美观，但是这些常用的橱柜门用在厨房里，缺点就十分明显一一在中国家庭的厨房中，水、油等物质以及高温环境不仅很容易让这些材质的橱柜门变脏且不易清洁，很不美观；这种环境很容易让这些材质的橱柜门损坏，由于设计所限，只能将其整体更换，这无疑增加了使用者的花费。从另一个方面来讲，这些橱柜门通常都是根据实际尺寸定制加工的，需要专业人员进行安装，而且材料的可替换性差，生产周期长，成本较高。晶钢板具有的高强度、表面坚硬、光滑、隔水、耐高温等优点，是一种良好的橱柜门板材料，但是晶钢板由于其材料特性不易于加工成橱柜门。而现有的安装方式通常用胶水或结构复杂连接件将晶钢板固定在门框架上。这同样没有解决安装复杂、门框材料的可替换性差且生产周期长和成本较高等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、节省材料且便于安装的铝合金橱柜门框。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种铝合金橱柜门框，包括边框型材和连接件，四根边框型材通过连接件首尾相接围成一个整体呈矩形的门框；所述边框型材为铝合金型材分别由作为拉手的第一边框、用于连接橱柜门的第二边框、作为底边的第三边框和连接第一和第三边框的第四边框:所述第一边框横截面的一方为设有凹腔呈弧形的拉手面，另外三面为相互垂直的直面；拉手槽相对面还设有沿厚度方向延伸的第一弯折条形成用于安装面板的第一限位槽。所述第二边框横截面主体为矩形型材，在厚度方向设有第二延伸弯折条形成用于安装面板的限位槽；所述第三边框和第四边框的横截面主体均为矩形型材，在厚度方向分别设有第三延伸弯折条和第三延伸弯折条，分别形成用于安装面板的第三限位槽和第四限位槽。所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框的厚度相等，对应的第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽形状和尺寸相同，拼接形成用于固定面板的安装位。从节约材料并保证门框强度的角度考虑，所述第一边框壁厚为0.58mm，用于连接橱柜门的第二边框、作为底边的第三边框和连接第一和第三边框的第四边框壁厚为0.57_。其中，第一边框横截面非弧形凹腔尺寸为36.6mmX 16.7，其中与侧边连接的厚度为11.4mm ;所述第二边框矩形型材的横截面内腔尺寸为40mmX 11.4mm，所述第三边框和第四边框矩形型材的横截面内腔尺寸为18.4mmX 11.4mm。从固定板材的稳定和节约材料角度考虑，所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽的深度为6mm、宽度为4.5mm。根据实际需要，也可以使用下列尺寸:所述第一边框、用于连接橱柜门的第二边框、作为底边的第三边框和连接第一和第三边框的第四边框壁厚为0.65mm。其中，第一边框横截面非弧形凹腔尺寸为36.4mmX 17.8mm，其中与侧边连接的厚度为11.2mm ;所述第二边框矩形型材的横截面内腔尺寸为40mmX 11.2mm，所述第三边框和第四边框矩形型材的横截面内腔尺寸为18.4mmXll.2mm ;所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽的深度为6mm、宽度为5.5mm。为了使用方便，所述第一边框和第四边框的位置可以互换，即将拉手设在上方或侧方。本技术中的连接件包括用于连接第一边框和第二边框的第一连接块、用于连接第一边框和第四边框的第二连接块、用于连接第二边框和第三边框的第三连接块，以及用于连接第一边框和第四边框的第四连接块，其中:所述的第一连接块由相互垂直且分别与第一边框、第二边框中心线平行的插块A和插块B组成，所述的插块A和插块B分别与第一边框、第二边框的形状相匹配。所述的第二连接块由相互垂直且分别与第一边框、第四边框中心线平行的插块C和插块D组成，所述的插块C和插块D分别与第一边框、第四边框的形状相匹配。所述的第三连接块和第四连接块均为直角L形，构成两直角边的部分分别与需连接的第二边框、第三或第四边框的形状相匹配。为了增加连接的可靠性，所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块上均设置有直线型纹、波纹或突起，用来增加摩擦力。与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果:1、本技术采用四根方管状型材作为框架并用四个连接件连接，结构简单且不需要其他工具辅助安装，结构简单、安装方便。2、由于本技术采用了窄框架和薄壁的设计，在保证了门框强度的前提下，最大限度地节约了材料，这让本技术在轻便的同时也降低了生产成本。3、本技术提供的门框的连接件是根据四根管状型材的内腔形状和尺寸制成的通用件，而四根管状型材可根据实际需求而调整其长短，这极大地缩短了生产周期，提高了生产效率。4、本技术提供的门框中可以固定不同材质的板面，通用性强，便于更换。5、与传统的橱柜门损坏时必须整体替换不同，本技术提供的管状型材和连接件均可单独更换，既利于美观，也降低了使用成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的第二边框截面图；图4为本技术的第三或四边框截面图；图5为本技术的第一边框截面图；图6为本技术的第一连接块结构示意图；图7为本技术的第一连接块侧视图；图8为本技术的第二连接块结构示意图；图9为本技术的第二连接块侧视图；图10为本技术的第四连接块结构示意图；图11为本技术的第三连接块结构示意图。附图中:1一第一边框；2—第二边框；3—第二边框；4一第四边框；5—第一连接块；6—第二连接块；7—第三连接块；8—第四连接块；10—拉手面；11一第一弯折条；12—第一限位槽；21—第二弯折条；22—第二限位槽；31—第三弯折条；32—第三限位槽；41 一第四弯折条；42—第四限位槽；51—插块A ；52一插块B ；61一插块C ；62一插块D。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种铝合金橱柜门框，包括边框型材和连接件，四根边框型材通过连接件首尾相接围成一个整体呈矩形的门框；所述边框型材为铝合金型材分别由作为拉手的第一边框1、用于连接橱柜门的第二边框2、作为底边的第三边框3和连接第一和第三边框的第四边框4:所述第一边框I横截面的一方为设有凹腔呈弧形的拉手面10，另外三面为相互垂直的直面；拉手槽相对面还设有沿厚度方向延伸的第一弯折条11形成用于安装面板的第一限位槽12。所述第二边框2横截面主体为矩形型材，在厚度方向设有第二延伸弯折条21形成用于安装面板的限位槽22 ;所述第三边框3和第四边框4的横截面主体均为矩形型材，在厚度方向分别设有第三延伸弯折条31和第三延伸弯折条41，分别形成用于安装面板的第三限位槽32和第四限位槽42。所述第一边框1、第二边框2、第三边框3和第四边框4的厚度相等，对应的第一限位槽12、第二限位槽22、第三限位槽32和第四限位槽42形状和尺寸相同，拼接形成用于固定面板的安装位。从节约材料并保证门框强度的角度考虑，所述第一边框I壁厚为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金橱柜门框，包括边框型材和连接件，四根边框型材通过连接件首尾相接围成一个整体呈矩形的门框；其特征在于，所述边框型材为铝合金型材分别由作为拉手的第一边框（1）、用于连接橱柜门的第二边框（2）、作为底边的第三边框（3）和连接第一和第三边框的第四边框（4）；所述第一边框（1）横截面的一方为设有凹腔呈弧形的拉手面（10），另外三面为相互垂直的直面；拉手槽相对面还设有沿厚度方向延伸的第一弯折条（11）形成用于安装面板的第一限位槽（12）；所述第二边框（2）横截面主体为矩形型材，在厚度方向设有第二延伸弯折条（21）形成用于安装面板的限位槽（22）；所述第三边框（3）和第四边框（4）的横截面主体均为矩形型材，在厚度方向分别设有第三延伸弯折条（31）和第三延伸弯折条（41），分别形成用于安装面板的第三和第四限位槽（32、42）；所述第一边框（1）、第二边框（2）、第三边框（3）和第四边框（4）的厚度相等，对应的第一、第二、第三和第四限位槽（12、22、32和42）形状和尺寸相同，拼接形成用于固定面板的安装位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，吴平，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：新型
国别省市：重庆;85