一种空间反射镜真空镀膜夹具制造技术

技术编号:17297798 阅读:48 留言:0更新日期:2018-02-18 10:33
本发明专利技术公开了一种空间反射镜真空镀膜夹具,该夹具包括承载主体、承载方形梁、垂直吊杆、反射镜支撑装置。承载主体上端与电机装置连接,四个承载方形梁均匀分布于承载主体圆柱上,垂直吊杆配合孔与承载方形梁连接,反射镜支撑装置用螺钉连接到垂直吊杆上。反射镜由反射镜支撑装置的安装接口安装至夹具上。夹具与真空罐内电机装置相连接,由电机装置带动夹具转动进行镀膜工作。本专利的优点在于:结构稳定简单、强度高、易装配、总重量轻负载小、以及良好的互换性;夹具采用实体钢梁和钢杆结构可避免多余可挥发物的污染风险;本发明专利技术的反射镜支撑装置采用独立可拆卸方式实现反射镜的翻转,从而出色完成反射镜镜面和背面的镀膜任务。

【技术实现步骤摘要】
一种空间反射镜真空镀膜夹具
:本专利技术属于空间遥感应用
,具体涉及一种空间反射镜真空镀膜夹具。
技术介绍
随着空间光学遥感技术的发展和应用越来越广,空间光学遥感器功能越来越多,光学分辨率也越高,视场要求也更广,成像的光学反射镜的尺寸也随之越来越大。空间反射镜作为遥感光学系统的重要组成部分,其面型精度将直接影响系统成像质量。空间反射镜加工难易程度受其材质和结构、几何尺寸、精度等因素的影响,且大尺寸反射镜的轻量化程度较高,在光学加工或镀膜时容易受到安装平台的影响产生形变从而影响面型精度。在一些特定条件下,空间反射镜有镜面和背部镀膜的需求,且两面镀膜材质不同,因此要求安装平台或夹具能满足此类镀膜的装夹。空间反射镜真空镀膜夹具或安装反射镜的平台,一般只能满足镜面镀膜的装夹,因此若对反射镜背部镀膜,由于反射镜镀膜的安装平台或夹具的局限性,不能满足背部镀膜要求。通用的安装反射镜的夹具一般只适用于口径小易安装的反射镜,大口径的反射镜安装难度大,不仅需要大直径的真空镀膜罐,而且受到结构稳定性、质量、安装便捷性等因素的制约。
技术实现思路
本专利技术为解决空间反射镜在真空罐内进行真空镀膜的装配问题本文档来自技高网...
一种空间反射镜真空镀膜夹具

【技术保护点】
一种空间反射镜真空镀膜夹具,包括承载主体(1)、承载方形梁(2)、垂直吊杆(3)、反射镜支撑装置组件(4),其特征在于:所述承载主体(1)通过真空罐连接接口(101)与真空罐内电机装置连接完成在真空罐内固定;将承载方形梁(2)焊接到承载主体(1)上,四根承载方形梁(2)呈圆周均布状;将垂直吊杆(3)通过配合孔径安装至承载方形梁(2)上;反射镜支撑装置(4)装配到垂直吊杆(3)上,完成该设备的装配。将反射镜由反射镜安装接口装配到该夹具上,完成反射镜在真空罐内的装配,由罐内电机带动整个夹具设备转动对反射镜进行真空镀膜。

【技术特征摘要】
1.一种空间反射镜真空镀膜夹具,包括承载主体(1)、承载方形梁(2)、垂直吊杆(3)、反射镜支撑装置组件(4),其特征在于:所述承载主体(1)通过真空罐连接接口(101)与真空罐内电机装置连接完成在真空罐内固定;将承载方形梁(2)焊接到承载主体(1)上,四根承载方形梁(2)呈圆周均布状;将垂直吊杆(3)通过配合孔径安装至承载方形梁(2)上;反射镜支撑装置(4)装配到垂直吊杆(3)上,完成该设备的装配。将反射镜由反射镜安装接口装配到该夹具上,完成反射镜在真空罐内的装配,由罐内电机带动整个夹具设备转动对反射镜进行真空镀膜。2.根据权利要求1所述的一种空间反射镜真空镀膜夹具,其特征在于:所述承载主体(1)包括中空圆柱主体和真空罐连接接口(101)部分,承载主体(1)为T形上下两端圆柱体组成,内部中空从而形成上下两个圆环的形状,最小壁厚处为单边10mm,上圆柱长度20mm,为真空罐连接接口(101)部分,连接接口的安装面内凹,其与真空罐接口尺寸匹配,下圆柱部分圆周上均匀开四个长边竖直,长宽比例为10:3的方形孔作为焊接接口。3.根据权利要求1所述的一种空间反射镜真空镀膜夹具,其特征在于:所述承载方形梁(2)包括垂直吊杆安装接口(201)部分和方形梁部分,承载方形梁(2)用四根均匀布置的长方形钢梁,按10:3的长宽比设计,采用窄边水平长边竖直安装的方式作为承力件,四根梁的窄边平面共面。与真空罐连接接口安装平面平行。承载主体方形钢梁(2)的末端为垂直吊杆安装接口(201),用于安装垂直吊杆。4.根据权利要求1所述的一种空间反射镜真...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海涛邓容孙胜利王成彬李耀鹏
申请(专利权)人:中国科学院上海技术物理研究所
类型:发明
国别省市:上海,31

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