一种蜗轮内孔及轴肩测量装置制造方法及图纸

技术编号:17296397 阅读:22 留言:0更新日期:2018-02-18 08:44
本实用新型专利技术公开了一种蜗轮内孔及轴肩测量装置,包括底座和相间隔的设置在底座上的孔径测量装置和轴肩测量装置,所述孔径测量装置包括孔径测量仪和测量底座,所述孔径测量仪包括光发射头和光接收头以及呈长条装的座板。本实用新型专利技术的蜗轮内孔及轴肩测量装置,通过孔径测量装置的设置,便可以有效的测量蜗轮转轴上的孔的孔径,而通过轴肩测量装置的设置,便可以有效的测量蜗轮转轴上的蜗轮体的轴肩,如此便能够有效的实现测量误差小,且测量效率高的效果。

A measuring device for the inner hole and shoulder of a worm wheel

The utility model discloses a worm hole and shaft measuring device, including aperture measuring device of the base and the intervals are arranged on the base and shaft measuring device, the measuring device comprises a pore aperture measuring instrument and measuring base, the aperture measuring instrument includes light emitting head and the light receiving head and a the seat plate strip loading. The utility model of the worm hole and shaft measuring device, through the aperture measuring device can measure the effective aperture worm shaft hole on the shaft shoulder, through measuring device settings, they can shoulder the worm wheel body measurement on the worm shaft effectively, so it can effectively achieve the measurement the measurement error is small, and the effect of high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮内孔及轴肩测量装置
本技术涉及一种测量设备,更具体的说是涉及一种蜗轮内孔及轴肩测量装置。
技术介绍
在蜗轮自动化生产的过程中,需要对蜗轮转轴的内孔以及蜗轮的轴肩进行测量,用来获取内孔的孔径以及轴肩的厚度,如此能够有效的方便后面的工序生产,保证最后生产出来的产品的成品率。然而现有的测量蜗轮转轴的内孔的方法是采用一个硅塞块,通过将不同直径的硅塞块按照由小到大的方式依次的塞入到蜗轮转轴的内孔里,直至塞入的硅塞块无法再塞入到蜗轮转轴的内孔内,如此就确定之前可以塞入的硅塞块的直径为蜗轮转轴的内孔的孔径,而在测量蜗轮的轴肩的时候,则是采用游标卡尺进行测量,上述两种测量方式,在测量蜗轮转轴的内孔孔径的时候,由于现有的硅塞块之间的直径差值不能够设置的相当的小,所以最后通过硅塞块方法测量出来的蜗轮转轴的内孔的孔径误差就会很大,而通过游标卡尺的方式来测量蜗轮的轴肩数据,则会出现效率低下的问题,大大的降低了蜗轮工件的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种测量误差小、且测量效率高的蜗轮内孔及轴肩测量装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种蜗轮内孔及轴肩测量装置,包括底座和相间隔的设置在底座上的孔径测量装置和轴肩测量装置,所述孔径测量装置包括孔径测量仪和测量底座,所述测量底座可旋转的安装在底座上,所述孔径测量仪固定在测量底座上,并随着测量底座在底座上可旋转,所述孔径测量仪包括光发射头和光接收头以及呈长条装的座板,所述座板与测量底座固定连接,所述光发射头和光接收头分别固定在座板的两端,并相互之间相对设置,测量孔径时,蜗轮转轴设置在光发射头和光接收头之间,光发射头发射光透过蜗轮转轴进入到光接收头内,所述轴肩测量装置包括左距离传感器和右距离传感器,所述左距离传感器和右距离传感器相对的设置在底座靠近孔径测量仪的位置上,所述左距离传感器和右距离传感器上均具有接触头,测量轴肩时,左距离传感器上的接触头和右距离传感器上的接触头分别与蜗轮工件的蜗轮体的两端相抵,测量蜗轮的轴肩数值。作为本技术的进一步改进,所述测量底座包括固定盘、旋转盘和连接盘,所述固定盘与底座固定连接,所述旋转盘可旋转的同轴设置在固定盘上,所述连接盘同轴固定到旋转盘上,所述座板固定在连接盘上,所述固定盘的侧面上设有用于驱动旋转盘旋转的调节机构,所述固定盘的侧面远离调节机构的位置上固定连接有指标块,所述连接盘的侧面上设有刻度,所述指标块指示刻度。作为本技术的进一步改进,所述调节机构包括调节座、调节杆和驱动杆,所述调节座与固定盘的侧面固定连接,所述调节座朝向旋转盘的一侧开设有贯穿调节座的调节孔,所述调节座与旋转盘相邻的一侧开设有调节螺纹孔,所述调节杆为螺杆,该调节杆一端穿过调节螺纹孔后伸入到调节孔内,所述调节杆与调节螺纹孔螺纹配合,驱动杆的一端与旋转盘的侧面固定连接,另一端伸入到调节孔内并与调节杆的端部相抵触。作为本技术的进一步改进,所述调节座相对于调节螺纹孔的一侧开设有测量螺纹孔,所述测量螺纹孔内螺纹连接有测量杆,所述测量杆的外侧壁上设有刻度,所述测量杆的一端伸入到调节孔内与驱动杆相抵触。作为本技术的进一步改进,所述驱动杆背向旋转盘的一端开设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的一端与定位螺纹孔定位连接,另一端从调节孔穿出到外界,并在该端上同轴定位连接定位帽,当定位螺杆旋入到定位螺纹孔内时,定位帽与调节孔的孔沿相抵触,将驱动杆进行定位。作为本技术的进一步改进,所述指标块包括均呈圆弧块状的上块和下块,所述下块的内圆弧面与固定盘的侧面固定连接,所述上块的下端面与下块的上端面固定连接,所述上块的内圆弧面靠近旋转盘的侧面设置,所述上块的外圆弧面上开设有斜面,所述斜面从下块的端面向上延伸,并朝向旋转盘倾斜。作为本技术的进一步改进,所述旋转盘相对于连接盘一端的端面上开设有旋转槽,所述连接盘相对于旋转盘的一端的端面上同轴固定有旋转凸盘,所述旋转凸盘嵌入到旋转槽以将连接盘同轴固定到旋转盘上。本技术的有益效果,通过底座和底座上的孔径测量装置以及轴肩测量装置的设置,便可以有效的实现通过孔径测量装置去测量蜗轮转轴端面上的孔的孔径,通过轴肩测量装置去测量蜗轮体上的轴肩厚度,如此相比于现有技术中的测量方式,采用了电子化自动化测量,减少了测量时所产生的误差,增加了整个测量效率,而将孔径测量装置设置成测量底座和孔径测量仪,以及将孔径测量仪设置成光发射头和光接收头,便可以利用光发射头发射光穿过蜗轮转轴,然后供光接收头接收,通过光透原理如此快速有效的测量出蜗轮转轴的直径,然后通过转轴的直径减去孔壁厚度的方式,如此实现一个自动化检测蜗轮转轴上的孔的孔径的效果,相比于现有技术中硅塞块的方式,误差更低,效率更高,而通过将轴肩测量装置设置成左距离传感器和右距离传感器,便可以通过两个传感器的接触头与蜗轮体的两个端面接触的方式有效的计算出轴肩数值了,因而相比于现有技术中采用游标卡尺的方式,检测速度更快,效率更高。附图说明图1为本技术的蜗轮内孔及轴肩测量装置的整体结构图;图2为图1中的测量底座的爆炸图;图3为图1中的测量底座的剖视图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至3所示,本实施例的一种蜗轮内孔及轴肩测量装置,包括底座1和相间隔的设置在底座1上的孔径测量装置2和轴肩测量装置3,所述孔径测量装置2包括孔径测量仪21和测量底座22,所述测量底座22可旋转的安装在底座1上,所述孔径测量仪21固定在测量底座22上,并随着测量底座22在底座1上可旋转,所述孔径测量仪21包括光发射头211和光接收头212以及呈长条装的座板213,所述座板213与测量底座22固定连接,所述光发射头211和光接收头212分别固定在座板213的两端,并相互之间相对设置,测量孔径时,蜗轮转轴设置在光发射头211和光接收头212之间,光发射头211发射光透过蜗轮转轴进入到光接收头212内,所述轴肩测量装置3包括左距离传感器31和右距离传感器32,所述左距离传感器31和右距离传感器32相对的设置在底座1靠近孔径测量仪21的位置上,所述左距离传感器31和右距离传感器32上均具有接触头33,测量轴肩时,左距离传感器31上的接触头33和右距离传感器32上的接触头33分别与蜗轮工件的蜗轮体的两端相抵,测量蜗轮的轴肩数值,在使用本实施例的测量装置的过程中,首先通过外部的机械手抓住蜗轮转轴,然后机械手将蜗轮体放入到轴肩测量装置3内测量轴肩,在轴肩测量装置3测量轴肩的时候,机械手将蜗轮体放置到左距离传感器31和右距离传感器32之间,在机械手将蜗轮体放置到左距离传感器31和右距离传感器32之间的时候,左距离传感器31和右距离传感器32就会伸长其上面的接触头33,直到接触头33接触到蜗轮体的端面的时候停止,之后测量左距离传感器31与右距离传感器32上的接触头33之间的距离即可,如此便可实现一个自动化检测轴肩数值的效果,相比于现有技术中采用游标卡尺的方式,速度更快,效率更高,而在测量完轴肩数值以后,机械手就会将蜗轮的转轴放入到孔径测量装置2内,通过孔径测量装置2测量蜗轮的转轴端面上的孔的孔径,在孔径测本文档来自技高网...
一种蜗轮内孔及轴肩测量装置

【技术保护点】
一种蜗轮内孔及轴肩测量装置,其特征在于:包括底座(1)和相间隔的设置在底座(1)上的孔径测量装置(2)和轴肩测量装置(3),所述孔径测量装置(2)包括孔径测量仪(21)和测量底座(22),所述测量底座(22)可旋转的安装在底座(1)上,所述孔径测量仪(21)固定在测量底座(22)上,并随着测量底座(22)在底座(1)上可旋转,所述孔径测量仪(21)包括光发射头(211)和光接收头(212)以及呈长条装的座板(213),所述座板(213)与测量底座(22)固定连接,所述光发射头(211)和光接收头(212)分别固定在座板(213)的两端,并相互之间相对设置,测量孔径时,蜗轮转轴设置在光发射头(211)和光接收头(212)之间,光发射头(211)发射光透过蜗轮转轴进入到光接收头(212)内,所述轴肩测量装置(3)包括左距离传感器(31)和右距离传感器(32),所述左距离传感器(31)和右距离传感器(32)相对的设置在底座(1)靠近孔径测量仪(21)的位置上,所述左距离传感器(31)和右距离传感器(32)上均具有接触头(33),测量轴肩时,左距离传感器(31)上的接触头(33)和右距离传感器(32)上的接触头(33)分别与蜗轮工件的蜗轮体的两端相抵,测量蜗轮的轴肩数值。...

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮内孔及轴肩测量装置,其特征在于:包括底座(1)和相间隔的设置在底座(1)上的孔径测量装置(2)和轴肩测量装置(3),所述孔径测量装置(2)包括孔径测量仪(21)和测量底座(22),所述测量底座(22)可旋转的安装在底座(1)上,所述孔径测量仪(21)固定在测量底座(22)上,并随着测量底座(22)在底座(1)上可旋转,所述孔径测量仪(21)包括光发射头(211)和光接收头(212)以及呈长条装的座板(213),所述座板(213)与测量底座(22)固定连接,所述光发射头(211)和光接收头(212)分别固定在座板(213)的两端,并相互之间相对设置,测量孔径时,蜗轮转轴设置在光发射头(211)和光接收头(212)之间,光发射头(211)发射光透过蜗轮转轴进入到光接收头(212)内,所述轴肩测量装置(3)包括左距离传感器(31)和右距离传感器(32),所述左距离传感器(31)和右距离传感器(32)相对的设置在底座(1)靠近孔径测量仪(21)的位置上,所述左距离传感器(31)和右距离传感器(32)上均具有接触头(33),测量轴肩时,左距离传感器(31)上的接触头(33)和右距离传感器(32)上的接触头(33)分别与蜗轮工件的蜗轮体的两端相抵,测量蜗轮的轴肩数值。2.根据权利要求1所述的蜗轮内孔及轴肩测量装置,其特征在于:所述测量底座(22)包括固定盘(221)、旋转盘(222)和连接盘(223),所述固定盘(221)与底座(1)固定连接,所述旋转盘(222)可旋转的同轴设置在固定盘(221)上,所述连接盘(223)同轴固定到旋转盘(222)上,所述座板(213)固定在连接盘(223)上,所述固定盘(221)的侧面上设有用于驱动旋转盘(222)旋转的调节机构(4),所述固定盘(221)的侧面远离调节机构(4)的位置上固定连接有指标块(5),所述连接盘(223)的侧面上设有刻度,所述指标块(5)指示刻度。3.根据权利要求2所述的蜗轮内孔及轴肩测量装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括调节座(41)、调节杆(42)和驱动杆(43),所述调节座(41)与固定盘(221)的侧面固定连接,所述调节座(41)朝向旋转盘(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卸件俞兴洪灵程旗凯陈源通王京余晓春朱振潘浩雷张庆权黄小健陈艳丽金璐洪丰
申请(专利权)人:浙江硕和机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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