一种固态聚酰胺树脂输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，本发明专利技术可以为两个集料箱供料，设计的换向结构，结构简单，刚开始时候，选择一个集料箱进行供料，当集料供满后，保持该集料箱的包装的工作，调整换向阀的方向，对另一个集料箱进行供料，充分利用供料的速度，加快生产效率，换向时候，只需反置换向阀，安装好相应旋向的加速通道，更换简单。

【技术实现步骤摘要】
一种固态聚酰胺树脂输送装置
本专利技术属于输送的的
，具体为一种固态聚酰胺树脂输送装置。
技术介绍
固态聚酰胺树脂原成型包装输送方法为先放盘冷却，然后粉碎，采用人工包装，此方法用人多，安全系数差，易烫伤，粉碎、包装粉尘大。目前，固态聚酰胺树脂成型包装输送方法为布料成型，钢带冷却，经过输送带，再经过提升机提升至集料箱，成型温度高，提升机易出故障，维修费用高，且容易形成粉尘和气味，对于一般的输送机，效率不能充分的利用上，将集料箱内输送满物料后，输送工作只能停止，等待集料箱内的空间，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固态聚酰胺树脂输送装置，结构简单，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，所述漏斗与换向结构的进料口相接通，所述变频鼓风机安装在换向结构顶部，为换向结构提供风力，所述换向结构包括壳体、换向阀、加速通道和挡板，所述壳体内设置有环形的安装腔，所述安装腔的内圆里设置有接料口，内圆的底部设置有缺口，缺口与接料口相接通，所述漏斗下口与接料口相接，使固态聚酰胺树脂颗粒在漏斗中，先后经过借料口、缺口，落入到安装腔的底部，所述挡板转动安装在缺口，用于封闭缺口，所述换向阀安装在安装腔的顶部，所述换向阀为两端相同的圆柱体，所述换向阀内设置有通道，所述通道一端与变频鼓风机相接，所述加速通道为间距渐窄的优弧通道，所述通道的另一端与加速通道相接。进一步的，所述加速通道的出口的切线正对安装腔的最低点。进一步的，所述换向阀内的通道为优弧状。进一步的，所述换向阀与加速通道配套使用，所述换向阀的出口向左，所述加速通道的旋向向右，，所述换向阀的出口向右，所述加速通道的旋向向左。优选的，所述变频鼓风机的频率优选为5KW。本专利技术的有益效果是：可以为两个集料箱供料，设计的换向结构，结构简单，刚开始时候，选择一个集料箱进行供料，当集料供满后，保持该集料箱的包装的工作，调整换向阀的方向，对另一个集料箱进行供料，充分利用供料的速度，加快生产效率，换向时候，只需反置换向阀，安装好相应旋向的加速通道，更换简单。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术示意图。图2是专利技术的换向结构右旋时示意图。图3是专利技术的换向结构左旋时正视图。其中：输送钢管-1，集料箱-2，放料口-3，变频鼓风机-4，料斗-5，钢带-6，布料器-7，变向结构-8，壳体-9，换向阀-10,加速通道-11,挡板-12,安装腔-13,缺口-14，通道-15。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例一：一种固态聚酰胺树脂输送装置，主要包括输送钢管1、集料箱2、放料口3、变频鼓风机4、料斗5、钢带6、布料器7和变向结构8，输送钢管1的一端与集料箱2相连，集料箱2的正下方与斜下方分别装有放料口3，集料箱2用于收集固态聚酰胺树脂颗粒，经过放料口3将固态聚酰胺树脂颗粒包装，输送钢管1的另一端与变向结构8的出料口相连，用于收集从变向结构8排出的固态聚酰胺树脂颗粒，在此指出，变向结构8两侧是对称设置有两根输送钢管1的，输送钢管1是分别与一个集料箱2相连的，变频鼓风机4作为变向结构的动力，安装在变向结构8的顶部，产生的风力将位于变向结构8内的固态聚酰胺树脂颗粒吹动向输送钢管1，料斗5的下口是与变向结构8的进料口相连的，料斗5通过钢带6与布料器7相连，布料器7将固态聚酰胺树脂颗粒通过钢带6输送至料斗5内，料斗5将固态聚酰胺树脂颗粒导向变向结构8，该专利的创新点在于使用一个布料器7即可以为两个集料箱2供料，在使用前选择好使用集料箱2，同样的，控制变向结构8的输送方向，在变频鼓风机4的风力下，固态聚酰胺树脂颗粒在变向结构8内加速、换向，输送至指定的集料箱2。为完成上述的动作，我们设计了变向结构8，变向结构8包括外侧的壳体9、换向阀10、加速通道11和挡板12，壳体9内设置有环形的安装腔13，安装腔13两端分别与一根输送钢管1相通，并且铰接有挡板12，用于封闭输送钢管1的进口，安装腔13是与漏斗5的下口相通的，固态聚酰胺树脂颗粒直接落入安装腔13底部，优选的，安装腔13是呈环形，环形的内圆设置有与漏斗5相通的接料口，内圆的底部设置有缺口14，该缺口14使接料斗5与安装腔13相通，换向阀10是两端形状、尺寸相同的圆柱体，在圆柱体内水平与端面设置有通道15，该通道15呈优弧状，一端是与变频鼓风机4的出风口相接通，另一端的出风口与加速通道11相接通，加速通道11上端设置有间距渐窄的弧形通道，安装在安装腔13一侧，与出风口相接通，相应的，调整换向阀10的方向，就可以改变出风口的方向，同样的加速通道11也需要改变方向。假设作为加工用的集料箱2位于换向结构8的左侧，我们调整换向阀8的出口为右侧，加速通道11安装在右侧，旋转挡板12，使左侧的输送钢管1与安装腔13相通，气体在加速通道13的加速后，速度更快，吹动位于安装腔13底部的固态聚酰胺树脂颗粒向输送管道1移动，进入集料箱2内，设置向右侧集料箱2输料也是一样的道理。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定,任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，其特征在于，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，所述漏斗与换向结构的进料口相接通，所述变频鼓风机安装在换向结构顶部，为换向结构提供风力，所述换向结构包括壳体、换向阀、加速通道和挡板，所述壳体内设置有环形的安装腔，所述安装腔的内圆里设置有接料口，内圆的底部设置有缺口，缺口与接料口相接通，所述漏斗下口与接料口相接，使固态聚酰胺树脂颗粒在漏斗中，先后经过借料口、缺口，落入到安装腔的底部，所述挡板转动安装在缺口，用于封闭缺口，所述换向阀安装在安装腔的顶部，所述换向阀为两端相同的圆柱体，所述换向阀内设置有通道，所述通道一端与变频鼓风机相接，所述加速通道为间距渐窄的优弧通道，所述通道的另一端与加速通道相接。

【技术特征摘要】
1.一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，其特征在于，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，所述漏斗与换向结构的进料口相接通，所述变频鼓风机安装在换向结构顶部，为换向结构提供风力，所述换向结构包括壳体、换向阀、加速通道和挡板，所述壳体内设置有环形的安装腔，所述安装腔的内圆里设置有接料口，内圆的底部设置有缺口，缺口与接料口相接通，所述漏斗下口与接料口相接，使固态聚酰胺树脂颗粒在漏斗中，先后经过借料口、缺口，落入到安装腔的底部，所述挡板转动安装在缺口，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，
申请(专利权)人：安庆巨元高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34