本发明专利技术涉及一种刀具可调的印刷开槽机,包括安装于机架上设有第一传动轴、第二传动轴及置于第一传动轴与第二传动轴之间设置有压辊,所述压辊上安装有刀架,刀架上安装有第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片围绕压辊间隔布置并具有可调的切槽刀距。本发明专利技术在原来设备的基础上,采用的模切刀具的位置可调,通过调整模切刀的零点位置,使最大进纸幅长由1600mm增至1700mm;本发明专利技术还公布了一种计算所调刀距的算法,根据纸箱幅长可快速算出切槽刀距的大小,从而实现快速调节,达到对不同规格的纸板开槽的目的。
【技术实现步骤摘要】
刀具可调的印刷开槽机及所调刀距的算法
本专利技术涉及瓦楞纸板生产设备领域,特别涉及瓦楞纸板的印刷开槽设备。
技术介绍
印刷开槽机是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备,是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。印刷开槽机是在瓦楞纸板上切出便于摇盖折叠的缺口,其宽度一般为纸板计算厚度再加1mm(也可考虑为纸板计算厚度的2倍),对接摇盖制造尺寸,在纸箱摇盖对接封合的箱型中,如0201、0204、0207、0216等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的1/2,但是,由于在实际的使用过程中,内摇盖有回弹作用,必然在摇盖对接处产生间隙,使封箱不严造成内装物遭尘埃污染,因此,对接摇盖宽度制造尺寸应该加一修正值,称之为摇盖伸长系数Xf,则此时纸箱对接摇盖宽度其中B1为纸箱非结合端面宽度制造尺寸。传统的印刷开槽机包括刀架和安装在刀架上的刀片,通过转辊输送纸板,刀片在纸板上划过,实现开槽作业。但是,现有的开槽机的刀片固定安装在刀架上,刀片间的距离无法调节,只能针对一种规格的纸箱进行开槽。且受设备限制,刀架圆周为1600mm,通过调节刀架上刀片之间的距离能实现的纸箱最大进纸幅长为1700mm。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点,申请人进行研究及改进,提供一种刀具可调的印刷开槽机,其开槽的刀具位置可调,实现纸箱在横向上切槽位置可调即幅宽可控,在纸箱纵向切槽深度上,调整切槽的起止位置,并提出一种计算切槽刀距的通用算法,实现纸箱在纵向上切槽位置可调即幅长可控,实现对不同规格的纸箱进行开槽。为了解决上述问题,本专利技术采用如下方案:一种刀具可调的印刷开槽机,包括安装于机架上设有第一传动轴、第二传动轴及置于第一传动轴与第二传动轴之间设置有压辊,所述压辊上安装有刀架,刀架上安装有第一刀片和第二刀片,第一刀片和第二刀片围绕压辊间隔布置并具有可调的切槽刀距。作为上述技术方案的进一步改进:所述刀架包括固定盘及安装柱,固定盘上设有读取所述切槽刀距的刻度,第一刀片及第二刀片固定安装于对应的安装柱上,所述安装柱可围绕所述压辊转动调节安装位置。本专利技术还提供所调刀距的算法,包括:开槽深度F的计算公式为式(1)中:B1为纸箱非结合端面宽度制造尺寸;开槽宽度d的计算公式为式(2)中:D为纸箱厚度;最大进纸幅长B的计算公式为B=2(F+XB)+H(3)将式(3)与式(1)相结合可知B=B1+Xf+2XB+H(4)重复利用的切槽刀距XB为式(5)中,H为纸箱的高度。本专利技术的技术效果在于:本专利技术在原来设备的基础上,采用的模切刀具的位置可调,通过调整模切刀的零点位置,使最大进纸幅长由1600mm增至1700mm;本专利技术还公布了一种计算所调刀距的算法,根据纸箱幅长可快速算出切槽刀距的大小,从而实现快速调节,达到对不同规格的纸板开槽的目的。附图说明图1为模切设备的局部结构示意图。图2为仅调整刀具的模切的示意图。图3为调整后刀具后刀具所在位置的平面示意图。图4为调整刀具及模切零点的示意图。图5为调整刀具及模切零点后刀具所在位置的示意图。图中:1、机架;2、第二刀片;3、第一刀片;4、刀架;41、固定盘;5、第一传动轴;501、模切胶辊;6、第二传动轴;7、压辊;8、安装柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示,本实施例的刀具可调的印刷开槽机,包括安装于机架1上设有第一传动轴5、第二传动轴6及置于第一传动轴5与第二传动轴6之间设置有压辊7,压辊7上安装有刀架4,刀架4上安装有第一刀片3和第二刀片2,第一刀片3和第二刀片2围绕压辊7间隔布置并具有可调的切槽刀距。第一刀片3和第二刀片2的刀刃处设有齿纹,可以更加快速地进行纸箱的开槽作业。刀架4包括固定盘41及安装柱8,固定盘41上设有读取切槽刀距的刻度,第一刀片3及第二刀片2固定安装于对应的安装柱8上,安装柱8可围绕压辊7转动调节安装位置。安装柱8与压辊7之间通过内六角螺钉固定,安装柱8上具有多个安装孔。如图2及图3所示,4为模切刀架,501为模切胶辊,A(0)模切零点,随着模切刀架4所在的压辊7逆时针旋转,模切胶辊501顺时针旋转,机组开始模切,劣弧AB的长度为纸板前输出端的模切深度,劣弧CD的长度为输出末端的模切深度,优弧AOD为该纸板的输出幅长。为实现较大幅长的纸板的模切,可通过调整第一刀片3和第二刀片2的距离,同时调整模切零点,由于设备本身的限制,如图4及图5所示,调整A'(0)为新的模切零点,随着模切刀架4所在的压辊7逆时针旋转,模切胶辊501顺时针旋转,机组开始模切,劣弧A'B'的长度为纸板前输出端的模切深度,劣弧弧C'D'的长度为输出末端的模切深度,劣弧A'D'加上整个固定盘41的周长为该纸板的输出幅长。模切结束后,第二刀片2的A'自动复位至零点,受设备条件的限制,目前所能调整的最大A'O'=O'D'为50mm,将原来能输出的最大幅长由1600mm延长至1700mm。本专利技术还提供了切槽刀距的计算方法,包括:开槽深度F的计算公式为:式(1)中:B1为纸箱非结合端面宽度制造尺寸;开槽宽度d的计算公式为式(2)中:D为纸箱厚度;最大进纸幅长B的计算公式为B=2(F+XB)+H(3)将式(3)与式(1)相结合可知B=B1+Xf+2XB+H(4)重复利用的切槽刀距XB为式(5)中,H为纸箱的高度。受设备本身条件限制,重复利用的最大刀距A'O'=O'D'=50mm(本专利技术中模切刀的长度为240mm),即:0≤XB≤50mm。以下通过举例来说明:某企业要求对幅宽为1000mm,幅长为1660mm的纸箱进行模切切槽,在宽度上可通过调整刀架的位置,使落刀点适应1000mm的幅宽,在切槽深度上,由于1600mm为本试验设备改进前所能承受的最大幅长,因此需改进刀片的落刀点来实现1660mm的幅长。只需根据上述算法计算可得切槽刀距:由于30mm小于50mm,在可控的范围内,所以可以实现1660mm的幅长目标。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本专利技术,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内,利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本专利技术的技术特征内容,均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具可调的印刷开槽机,其特征在于:包括安装于机架(1)上设有第一传动轴(5)、第二传动轴(6)及置于第一传动轴(5)与第二传动轴(6)之间设置有压辊(7),所述压辊(7)上安装有刀架(4),刀架(4)上安装有第一刀片(3)和第二刀片(2),第一刀片(3)和第二刀片(2)围绕压辊(7)间隔布置并具有可调的切槽刀距。
【技术特征摘要】
1.一种刀具可调的印刷开槽机,其特征在于:包括安装于机架(1)上设有第一传动轴(5)、第二传动轴(6)及置于第一传动轴(5)与第二传动轴(6)之间设置有压辊(7),所述压辊(7)上安装有刀架(4),刀架(4)上安装有第一刀片(3)和第二刀片(2),第一刀片(3)和第二刀片(2)围绕压辊(7)间隔布置并具有可调的切槽刀距。2.按照权利要求1所述的刀具可调的印刷开槽机,其特征在于:所述刀架包括固定盘及安装柱,固定盘上设有读取所述切槽刀距的刻度,第一刀片(3)及第二刀片(2)固定安装于对应的安装柱上,所述安装柱可围绕所述压辊转动调...
【专利技术属性】
技术研发人员:卞永明,王雪丹,钱静,丁景敏,芮冬,马杰,邹雅博,高玉强,徐惠修,石海,
申请(专利权)人:宝艺新材料股份有限公司,江南大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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