【技术实现步骤摘要】
一种节能快速固液分离装置
本专利技术涉及一种固液混合物的分离系统,尤其是一种节能快速固液分离装置。
技术介绍
固液混合物是广泛的概念,现有技术也有众多的固液分离装置。如已公开的专利“固液分离装置”(专利号201280001583.9),其结构复杂,螺旋杆转动需要较大的动力头带动,不仅耗能而且效率低下;专利“固液分离设备”(专利号201510109068.8),系统包括分选装置、粉碎装置、压榨装置和废水处理装置,程序过于复杂,粉碎后直接破坏被处理物质的纤维等理化特性。随着社会的进步和高速发展,今后最需要处理的固液混合物是那些含有高利用价值的固体和液体混合物质,现有技术的固液分离技术已经不再适用。现有技术的固液分离技术基本上停留在粉碎和切割的分离模式上,这种粉碎和切割的方式迫使固液混合物中固体的组织纤维等物理特性遭到严重的破坏和损伤,对某些特定场所或者需要保持固体的理化特性的要求无法满足;现有技术还有一种是高速旋转分离的方式,或者利用螺旋压力变化产生挤压力的螺旋挤压方式,仅仅局限在小颗粒物的固液混合物质,对组织密度紧的大颗粒或者大块混合物根本无法使用,而且其结构复杂, ...
【技术保护点】
一种节能快速固液分离装置,包括快速挤压组件、电磁吸合组件、固液分离腔体、箱体(22),所述快速挤压组件包括电机(16)、减速箱(18)、导轨筒体(17)、螺旋轨道组件(15)、从动齿轮(20)、减速箱铜套(71)、螺杆挤压板(13),所述电磁吸合组件包括电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)、固态物质压板(11),所述固液分离腔体包括固态物质腔部分(10)和固液分离腔部分(12),所述箱体(22)包括固态物质收集箱(1)、液体收集箱(2),其特征在于:所述固液分离腔体包括固态物质腔部分(10)和固液分离腔部分(12),在固态物质腔部分(10)一侧设置电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种节能快速固液分离装置,包括快速挤压组件、电磁吸合组件、固液分离腔体、箱体(22),所述快速挤压组件包括电机(16)、减速箱(18)、导轨筒体(17)、螺旋轨道组件(15)、从动齿轮(20)、减速箱铜套(71)、螺杆挤压板(13),所述电磁吸合组件包括电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)、固态物质压板(11),所述固液分离腔体包括固态物质腔部分(10)和固液分离腔部分(12),所述箱体(22)包括固态物质收集箱(1)、液体收集箱(2),其特征在于:所述固液分离腔体包括固态物质腔部分(10)和固液分离腔部分(12),在固态物质腔部分(10)一侧设置电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)和固态物质压板(11),在固液分离腔部分(12)一侧设置螺杆挤压板(13);所述电磁铁基板(81)将电磁铁(8)定位在固态物质腔部分(10)外侧,电磁铁(8)吸杆端部垂直设置在固态物质压板(11)中心位置,电磁铁(8)吸杆与固态物质压板(11)连为一体;电磁铁(8)吸杆套有电磁铁弹簧(9),电磁铁弹簧(9)一端抵靠在固态物质压板(11)中央、另一端抵靠在固态物质腔部分(10)内侧壁上,电磁铁(8)通电吸合时带动固态物质压板(11)压缩电磁铁弹簧(9),固态物质腔(10)形成有效空间以容纳固态物质;电磁铁(8)断电时电磁铁弹簧(9)依靠自身弹性自然伸展带动固态物质压板(11)回复原位;所述固液分离腔体为长方体结构,其截断面为矩形,固液分离腔体轴向一侧通过电磁铁基板(81)与固态物质收集箱(2)固定连接,轴向另一侧与支架(21)固定连接;固态物质压板(11)和螺杆挤压板(13)面积尺寸大小略小于固液分离腔体的矩形截面尺寸,保证固态物质压板(11)和螺杆挤压板(13)在固液分离腔体内轻松移动;所述固液分离腔体固液分离腔部分(12)上端开口与进料口(14)对接;固液分离腔体底板(5)对应固态物质腔部分(10)为空格状态,分离后的固态物质从空格中自由落下打开活动板(6)进入固态物质收集箱(2),固态物质通过固态物质收集箱门(3)取走;固液分离腔体底板(5)对应固液分离腔部分(12)为筛网状,液体通过筛网流入液体收集箱(1);固液混合物在挤压过程中通过固态物质腔部分(10)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡钟坤,
申请(专利权)人:宁波家禾节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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