一种双口螺牙杯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双口螺牙杯的制备方法，包括：将共聚聚酯或聚十二内酰胺原料倒入烘料桶烤料；将烤料后的原料加入到注塑机料筒中加热；当原料完全熔融后，经注塑机的高压将原料通过喷嘴注入到注塑机的模腔内；注塑后，冷却原料获得两端螺牙的双口杯胚；往杯胚的一端杯口处装入治具，使杯胚与治具旋转拧紧，从而堵住杯胚的一个杯口；用静电风枪把杯胚的内外吹干净，之后放置到烘箱内烘烤；当杯胚烘烤至有弹性后，取出放置到吹塑机的模腔内合模，经吹塑机高压吹气成型；成型后，取出。本发明专利技术可实现螺牙杯的双口成型、两端螺牙和直通吹塑杯身的工艺，合适的治具和烘箱加热设置能够保证产品的吹塑饱和、到位，提高了产品质量，并可产生多变化的外形。

【技术实现步骤摘要】
一种双口螺牙杯的制备方法
本专利技术涉及杯具
，更具体地说，是涉及一种双口螺牙杯的制备方法。
技术介绍
目前，市面上的塑胶杯通常只有一个开口，现有的生产工艺难以实现双头螺牙且外形多变的技术，虽然市面上也有一些双口杯子，但是由于生产工艺的不足，导致吹塑质量差，不饱和，吹塑不到位，大大降低了产品的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种两端螺牙、直通吹塑杯身、外形多变、吹塑饱和到位、产品质量高的双口螺牙杯的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种双口螺牙杯的制备方法，所述双口螺牙杯为两端开口的互通结构，所述双口螺牙杯的两端分别成型有螺牙，该制备方法包括以下步骤：(1)将共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料倒入到清洗干净的烘料桶中烤料干燥3～5个小时，烤料温度为110℃～120℃；(2)将烘料桶中的共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料加入到注塑机的料筒中，并对原料进行加热，加热温度达到260℃～300℃；(3)当共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料完全熔融后，经注塑机的高压压力将熔融的原料通过喷嘴注入到注塑机的模腔内；(4)注塑完成后，使注塑机的模腔内的原料进行冷却，并在完全冷却后开模取出注塑成型的带有两端螺牙的双口杯胚；(5)往双口杯胚的一端杯口处装入治具，使双口杯胚与治具旋转拧紧，从而堵住双口杯胚的一个杯口；(6)用静电风枪把装有治具的双口杯胚的内外吹干净，之后放置到烘箱内，对双口杯胚进行烘烤，使其具有弹性，烘烤时间为18秒～25秒；(7)当双口杯胚烘烤至有弹性后，从烘箱内取出，并将双口杯胚及其治具一起放置到吹塑机的模腔内合模，往双口杯胚处于开口状态的杯口处通入高压气体，经吹塑机高压吹气，使其杯身吹塑成型；其中，气压为10KG～12KG，吹气时间为6秒～9秒；(8)吹塑成型后，取出双口螺牙杯成品。作为优选的实施方式，所述治具由圆形的外部治具盖体和圆形的内部治具盖体组成，所述内部治具盖体装设在外部治具盖体的内部，所述外部治具盖体的内侧壁上设有与双口杯胚的杯口螺牙相适配的内螺纹，所述外部治具盖体的内侧壁与内部治具盖体的外侧壁之间设有供双口杯胚的杯口部位旋入的间隙空间，所述内部治具盖体置于双口杯胚的内部。作为优选的实施方式，在步骤(2)中，对原料进行加热的时间为9秒～12秒。作为优选的实施方式，在步骤(4)中，冷却时间为24秒～30秒。作为优选的实施方式，所述烘箱设置为远红外旋转加热烘箱，所述烘箱内设有旋转输送带，所述旋转输送带的输送路径两边分别设有六组远红外灯管，每组中的远红外灯管数量分别设置为四条，分别呈横向排列，每组远红外灯管的高度、距离和加热温度根据双口杯胚的高度及将要吹塑成型的杯身形状相对应。作为优选的实施方式，所述六组远红外灯管的加热温度分别依次设置为75℃～85℃、110℃～120℃、60℃～70℃、170℃～180℃、120℃～130℃和120℃～125℃。作为优选的实施方式，所述旋转输送带的转速为20转/秒～25转/秒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术可实现螺牙杯的双口成型、两端螺牙和直通吹塑杯身的工艺，合适的治具和烘箱加热设置能够保证产品的吹塑饱和、到位，大大提高了产品质量，并可产生多变化的外形。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的双口螺牙杯的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的治具的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，本专利技术的双口螺牙杯为两端开口的互通结构，所述双口螺牙杯的杯身11直径为两头大中间小，所述双口螺牙杯的两端分别成型有螺牙12，双口螺牙杯可以采用透明的共聚聚酯塑胶原料(PCTGTX1001)或聚十二内酰胺塑胶原料(PA12)制成，当然也可以采用其他材料制成。本专利技术的实施例提供了一种双口螺牙杯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)将共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料倒入到清洗干净的烘料桶中烤料干燥3～5个小时，烤料温度为110℃～120℃；(2)将烘料桶中的共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料加入到注塑机的料筒中，并对原料进行加热，使其熔融；其中，加热温度达到260℃～300℃，加热时间为9秒～12秒；(3)当共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料完全熔融后，经注塑机的高压压力将熔融的原料通过喷嘴注入到注塑机的模腔内；(4)注塑完成后，使注塑机的模腔内的原料进行冷却，冷却时间为24秒～30秒，并在完全冷却后开模取出注塑成型的带有两端螺牙的双口杯胚；其中，注塑成型后的双口杯胚的杯身为直管状；(5)往双口杯胚的一端杯口处装入治具，使双口杯胚与治具旋转拧紧，从而堵住双口杯胚的一个杯口；(6)用静电风枪把装有治具的双口杯胚的内外吹干净，之后放置到烘箱内，对双口杯胚进行烘烤，使其具有弹性，烘烤时间为18～25秒；(7)当双口杯胚烘烤至有弹性后，从烘箱内取出，并将双口杯胚及其治具一起放置到吹塑机的模腔内合模，往双口杯胚处于开口状态的杯口处通入高压气体，经吹塑机高压吹气，使其杯身吹塑成型；其中，气压为10KG～12KG，吹气时间为6秒～9秒；(8)吹塑成型后，取出双口螺牙杯成品，该双口螺牙杯成品的杯身直径为两头大中间小。如图2所示，所述治具由圆形的外部治具盖体21和圆形的内部治具盖体22组成，所述内部治具盖体22装设在外部治具盖体21的内部，所述外部治具盖体21的内侧壁上设有与双口杯胚的杯口螺牙12相适配的内螺纹，所述外部治具盖体21的内侧壁与内部治具盖体22的外侧壁之间设有供双口杯胚的杯口部位旋入的间隙空间，当双口杯胚旋入后，所述内部治具盖体22置于双口杯胚的内部，有利于双口杯胚的杯口部位成型。工作时，治具可防止双口杯胚在吹塑时漏气，在外部治具盖体21和内部治具盖体22的共同作用下，螺牙杯的吹塑饱和。若只使用外部治具盖体21，双口杯胚的杯口部位吹塑不饱和。在本实施例中，所述烘箱可以优选设置为远红外旋转加热烘箱，所述烘箱内设有旋转输送带，所述旋转输送带的输送路径两边分别设有六组远红外灯管，每组中的远红外灯管数量分别设置为四条(两边各两条)，分别呈横向排列，每组远红外灯管的高度、距离和加热温度根据双口杯胚的高度及将要吹塑成型的杯身形状相对应，若杯身哪个位置形状没有吹塑到位，就需要调整灯管的位置和温度。具体实施时，所述旋转输送带的转速可以为20转/秒～25转/秒，所述六组远红外灯管的加热温度可以分别依次设置为75℃～85℃、110℃～120℃、60℃～70℃、170℃～180℃、120℃～130℃和120℃～125℃，该六段温度设计根据杯身形状而设置，能够避免杯身吹塑不到位。综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双口螺牙杯的制备方法，所述双口螺牙杯为两端开口的互通结构，所述双口螺牙杯的两端分别成型有螺牙，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)将共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料倒入到清洗干净的烘料桶中烤料干燥3～5个小时，烤料温度为110℃～120℃；(2)将烘料桶中的共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料加入到注塑机的料筒中，并对原料进行加热，加热温度达到260℃～300℃；(3)当共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料完全熔融后，经注塑机的高压压力将熔融的原料通过喷嘴注入到注塑机的模腔内；(4)注塑完成后，使注塑机的模腔内的原料进行冷却，并在完全冷却后开模取出注塑成型的带有两端螺牙的双口杯胚；(5)往双口杯胚的一端杯口处装入治具，使双口杯胚与治具旋转拧紧，从而堵住双口杯胚的一个杯口；(6)用静电风枪把装有治具的双口杯胚的内外吹干净，之后放置到烘箱内，对双口杯胚进行烘烤，使其具有弹性，烘烤时间为18秒～25秒；(7)当双口杯胚烘烤至有弹性后，从烘箱内取出，并将双口杯胚及其治具一起放置到吹塑机的模腔内合模，往双口杯胚处于开口状态的杯口处通入高压气体，经吹塑机高压吹气，使其杯身吹塑成型；其中，气压为10KG～12KG，吹气时间为6秒～9秒；(8)吹塑成型后，取出双口螺牙杯成品。...

【技术特征摘要】
1.一种双口螺牙杯的制备方法，所述双口螺牙杯为两端开口的互通结构，所述双口螺牙杯的两端分别成型有螺牙，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)将共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料倒入到清洗干净的烘料桶中烤料干燥3～5个小时，烤料温度为110℃～120℃；(2)将烘料桶中的共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料加入到注塑机的料筒中，并对原料进行加热，加热温度达到260℃～300℃；(3)当共聚聚酯塑胶原料或聚十二内酰胺塑胶原料完全熔融后，经注塑机的高压压力将熔融的原料通过喷嘴注入到注塑机的模腔内；(4)注塑完成后，使注塑机的模腔内的原料进行冷却，并在完全冷却后开模取出注塑成型的带有两端螺牙的双口杯胚；(5)往双口杯胚的一端杯口处装入治具，使双口杯胚与治具旋转拧紧，从而堵住双口杯胚的一个杯口；(6)用静电风枪把装有治具的双口杯胚的内外吹干净，之后放置到烘箱内，对双口杯胚进行烘烤，使其具有弹性，烘烤时间为18秒～25秒；(7)当双口杯胚烘烤至有弹性后，从烘箱内取出，并将双口杯胚及其治具一起放置到吹塑机的模腔内合模，往双口杯胚处于开口状态的杯口处通入高压气体，经吹塑机高压吹气，使其杯身吹塑成型；其中，气压为10KG～12KG，吹气时间为6秒～9秒；(8)吹塑成型后，取出双口螺牙杯成品。2.根据权利要求1所述的一种双口螺牙杯的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，
申请(专利权)人：东莞市丰泰日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44