牙套及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种牙套及其制造方法，牙套包含：一牙套本体，包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽；以及一具有一图样标示的薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，其中该图样标示印刷于该第二表面上，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤指一种具有图样标示的。
技术介绍
牙套是一种具有弹性，覆盖并包裹在牙齿及牙龈上，用于隔绝上下牙齿、牙齿与面颊等组织，具有力量传导与再分配作用的防护器具，因此被广泛应用于各种运动中，尤其是较激烈或容易有肢体碰撞的运动，例如拳击、跆拳道、散打、搏击、篮球、足球、橄榄球、冰球、曲棍球等。当外界的力量作用到面颊部与下面部时，口内佩戴的牙套可以吸收并重新分配力量，从而有效地保护硬组织(如牙齿、颌骨)以及周围的软组织免受外力引起的创伤，可避免如牙齿折断、脱落、移位等运动伤害的发生，甚至还有助于预防和减少运动性脑震荡，提升运动成绩的作用。而为了在牙套上做标示，例如标示制造商、比赛队伍名称或代表图样、或是增加美观的花样或色彩，现有的做法可包括:在牙套上形成凹部并于凹部中填涂彩色材料、在牙套上形成开孔并将色片置入容槽内以透过开孔及色片显现开孔图案、模具设计时即包含标示名称、或是制作双色或多色牙套等，然而前述做法不但制作成本高，图样及色彩变化也受到限制。另一类较简单的做法则是直接将图样标示印刷在牙套的外表面上，或是制作标签贴纸再贴附于牙套的外表面上。由于牙套在使用前会先加热软化，以在咬合时能让牙套符合使用者的齿型，然而在牙套加热过程中，印刷在牙套上的颜料或是标签贴纸上的油墨很容易脱落，不但使得图样标示变得模糊不清，更有影响人体健康的危险。因此，如何提供一种可改善现有技术缺陷的牙套，实为相关
者目前所迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，使得图样标示可显现于牙套上，又不会有颜料油墨因加热脱落而危害健康的问题，且可大量降低制造成本。为达上述目的，本专利技术的一较广义实施形式为提供一种牙套，其包含:一牙套本体，包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽；以及一具有一图样标示的薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，其中该图样标不印刷于该第二表面上，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。为达上述目的，本专利技术的另一较广义实施形式为提供一种牙套制造方法，其包含下列步骤:提供一薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，该第二表面上具有预先印刷好的一图样标不；将该薄膜置入一模腔中，并以该第一表面接触该模腔的内表面；以及射出成型一牙套本体，该牙套本体包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的该前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。【附图说明】图1A及图1B为本专利技术第一较佳实施例的牙套示意图及其分解图。图2为本专利技术牙套制造方法流程图。图3A及图3B为本专利技术第二较佳实施例的牙套示意图及其分解图。图3C为本专利技术第三较佳实施例的牙套分解图。其中，附图标记说明如下:10:牙套本体11:前挡部12:后挡部13:底部14:沟槽20:薄膜21:第一表面22:第二表面30:立体薄膜31:第一膜片32:第一表面33:第二表面34:第二膜片35:第三表面36:第四表面37:第三膜片38:第五表面39:第六表面【具体实施方式】体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的形式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上用于说明，而非用以限制本专利技术。请参阅图1A及图1B，其为本专利技术第一较佳实施例的牙套示意图及其分解图。如图1B所示,本专利技术的牙套包含一牙套本体10及一具有一图样标示的薄膜20。牙套本体10大致成一对应齿型的U型套体，包含一前挡部11、一后挡部12及一底部13，以共同定义出一沟槽14，用以包覆牙齿于其中。薄膜20则包含一第一表面21及一第二表面22，其中图样标示印刷于第二表面22上，且薄膜20于牙套本体10射出成型的同时以第二表面22贴合于牙套本体10的前挡部11的外表面上，使得印刷图样标示所用的油墨颜料被包覆在牙套本体10及薄膜20之间而不致外露。以下将进一步说明本专利技术牙套的制造方法，且以流程图显示于第2图，并配合图1B做说明。首先，提供一薄膜20,该薄膜20包含一第一表面21及一第二表面22,第一表面21与第二表面22为薄膜20的两相反面，第二表面22上具有预先印刷好的一图样标示(步骤SI )。该薄膜20为一透明薄膜，膜厚约0.1-1.0mm,较佳为0.2-0.5mm，且由符合FDA规定的热塑性塑料，例如乙烯.醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)及热可塑性弹性体(Thermal Plastic Elastomer, TPE)材质所构成,但不以此为限。当然，薄膜20不限于透明薄膜，其亦可为半透明薄膜或有色薄膜，且可经喷砂或压花等加工处理。在一实施例中，设计好的图样标示可先大量印刷于大面积的薄膜上，再经由裁切得到图1B图所示的薄膜20，其中，薄膜20的大小及形状大致与牙套本体10的前挡部面11相符合。再者，图样标示的印刷范围并未布满整片薄膜20，举例来说，图样标示的印刷范围与薄膜20的边缘保留有一段距离D，例如l_2mm，而此未印刷图样的薄膜部分除可提供作为薄膜20与牙套本体10黏合的面积之外，更可确保油墨颜料不会外露造成人体健康的危害。又，利用印刷技术，本专利技术所选用的图样标示将不受限，不但可为设计复杂的图样标示，更可套用多重色彩，使得图样标示更丰富、更具美观效果。在另一实施例中，薄膜20上的图样标示也可为满版印刷，亦即印刷范围布满整片薄膜20，薄膜20边缘未留白。在此情况下，薄膜20上的图样标示可利用反应性油墨来印刷，使得薄膜20在牙套本体10射出成型时仍可透过反应性油墨来与牙套本体10黏合。之后，将薄膜20置入一模腔中，并以薄膜20的第一表面(亦即未印刷图样标示的表面)21接触该模腔的内表面(步骤S2);接着，射出成型一牙套本体10，该牙套本体10包含一前挡部11、一后挡部12及一底部13，以共同定义出一沟槽14，且薄膜20于牙套本体10射出成型的同时以其第二表面22贴合于牙套本体10的前挡部11的外表面上，使得印刷图样标示所用的油墨颜料被包覆在牙套本体10及薄膜20之间而不致外露(步骤S3)。在射出成型的同时，主要是利用高压及热度使得薄膜20贴合在牙套本体10上，故在开模顶出塑件时即同时完成成型与图案转印两个步骤，且由于薄膜20置于形成牙套本体10的模腔中，故薄膜20本身并不会突出于牙套本体10的表面，而是与牙套本体10共同形成平滑的表面，也使得薄膜20不易受外力作用而自牙套本体10上剥离。根据上述，由于薄膜20上的图样标示印刷于其第二表面22上，且薄膜20于牙套本体10射出成型的同时以其第二表面22贴合于牙套本体10上，因此，印刷图样标示所用的油墨颜料即被包覆在牙套本体10及薄膜20之间，故可改善现有技术因油墨颜料外露而造成人体健康危害的缺点，也可长期保持图样色彩的鲜明且不褪色。另一方面，图样标示可大量印刷于大面积薄膜后再做裁切，故可大幅度降低成本，且所印刷的图样标示不受限，不论是文字、商标、图形，图样简单或复杂，或是多重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙套，其包含：一牙套本体，包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽；以及一具有一图样标示的薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，其中该图样标示印刷于该第二表面上，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。

【技术特征摘要】
2013.02.22 TW 1021063361.一种牙套，其包含: 一牙套本体，包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽；以及一具有一图样标不的薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，其中该图样标不印刷于该第二表面上，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。2.一种牙套制造方法，其包含下列步骤: 提供一薄膜，该薄膜包含一第一表面及一第二表面，该第二表面上具有预先印刷好的一图样标示； 将该薄膜置入一模腔中，并以该第一表面接触该模腔的内表面；以及射出成型一牙套本体，该牙套本体包含一前挡部、一后挡部及一底部，以共同定义出一沟槽，且该薄膜于该牙套本体射出成型的同时以该第二表面贴合于该牙套本体的该前挡部的外表面上，使得印刷该图样标示所用的油墨颜料被包覆在该牙套本体及该薄膜之间而不致外露。3.如权利要求2所述的牙套制造方法，其中该第一表面与该第二表面为该薄膜的两相反面。4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志儒，
申请(专利权)人：舜翔塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71