【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统
本专利技术涉及注塑加工系统
,尤其涉及一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,注塑可分为注塑成型模压法和压铸法。注塑成型模压法是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的各种塑料件。胚料的熔融状态和熔融效果直接影响到塑料成品的质量,因此,提高熔融装置内温度检测的精度以及温度调节的有效性,可以有效地提高胚料的熔融状态和熔融效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统。本专利技术提出的塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统,包括:熔融装置,用于加热塑料使其达到融化状态,且熔融装置被分割为n个区域;加热单元,与控制单元通信连接,并根据控制单元的指令对熔融装置的n个区域中的一个或多个区域进行加热;采集单元,用于采集熔融装置的n个区域的温度值;控制单元,与采集单元通信连接;控制单元通过采集单元获取熔融装置的n个区域的温度值,且 ...
【技术保护点】
一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统,其特征在于,包括:熔融装置,用于加热塑料使其达到融化状态,且熔融装置被分割为n个区域;加热单元,与控制单元通信连接,并根据控制单元的指令对熔融装置的n个区域中的一个或多个区域进行加热;采集单元,用于采集熔融装置的n个区域的温度值;控制单元,与采集单元通信连接;控制单元通过采集单元获取熔融装置的n个区域的温度值,且将上述温度值与预设温度值进行比较,并根据比较结果指令控制加热单元动作。
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统,其特征在于,包括:熔融装置,用于加热塑料使其达到融化状态,且熔融装置被分割为n个区域;加热单元,与控制单元通信连接,并根据控制单元的指令对熔融装置的n个区域中的一个或多个区域进行加热;采集单元,用于采集熔融装置的n个区域的温度值;控制单元,与采集单元通信连接;控制单元通过采集单元获取熔融装置的n个区域的温度值,且将上述温度值与预设温度值进行比较,并根据比较结果指令控制加热单元动作。2.根据权利要求1所述的塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统,其特征在于,加热单元包括n个加热模块,n个加热模块与熔融装置的n个区域一一对应;n个加热模块记为H1、H2、H3……Hn。3.根据权利要求2所述的塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统,其特征在于,采集单元用于采集熔融装置的n个区域的温度值,记为T1、T2、T3……Tn;优选地,控制单元内存储有n个预设温度值,n个预设温度值与熔融装置的n个区域一一对应,n个预设温度值记为T10、T20、T30……Tn0;控制单元获取熔融装置的n个区域的温...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光,
申请(专利权)人:北京佑众全椒制药有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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