一种锌焙烧矿加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锌焙烧矿加料装置，其特征在于加料装置由进料斜溜槽、垂直进料口、安装板和进料口反沿组成，其中进料斜溜槽一端与垂直进料口接通，垂直进料口上部有观察口，垂直进料口下方通过安装板与进料口反沿进口连接，进料口反沿出口与锌焙烧矿反应器本体的进料口连接，锌焙烧矿反应器本体内浸出溶剂的高度高于进料口反沿，使浸出反应器本体内的负压腔体与之隔绝，让扬尘无法进入负压状态的锌焙烧矿反应器本体腔体内。本装置结构简单，能够防止扬尘与蒸汽混合结渣堵塞通风排气系统，减少固体颗粒物排放，改善作业环境，提高原料利用率，同时可以避免锌焙烧矿堵塞进料管道。

A feeding device for zinc calciner

The utility model discloses a Zinc Roasting ore feeding device, which is characterized in that the feeding device is composed of a feed inlet, a vertical inclined chute, mounting plate and inlet reverse edge, wherein the feed inclined chute end and vertical feed on vertical feed is observed below the mouth, vertical feed feed through the mounting plate and the feed port along the reverse import connection, the inlet and outlet along the anti feeding ore of Zinc Roasting reactor body connected to the reactor body, Zinc Roasting ore leaching solvent is higher than the height of the inlet along the anti leaching reactor, the negative pressure cavity body and isolation the ore of Zinc Roasting reactor that dust can not enter the negative pressure cavity. The device is simple in structure, and can prevent dust and steam from mixing and blocking the ventilation and exhaust system, reduce solid particulate matter emissions, improve the working environment, improve the utilization rate of raw materials, and prevent the Zinc Roasting ore from blocking the feed pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种锌焙烧矿加料装置
本技术涉及一种锌焙烧矿加料装置，具体涉及防止锌焙烧矿进料过程扬尘堵塞通风排气系统的装置，属冶金机械领域。
技术介绍
湿法炼锌的浸出过程，是以稀硫酸或电积过程的废电积液作为溶剂，将原料中的有价金属溶解进入溶液的过程。硫化锌精矿经过焙烧产出的焙烧矿是目前湿法炼锌浸出过程的主要原料，因锌焙烧矿是经高温焙烧产物，所以呈干燥细砂状，其粒度≤180μm(-80目)，甚至有80％的粒度≤75μm(-200目)，含锌≥55％。锌焙烧矿的浸出过程通常在湿法混合反应器中进行，出于职业卫生健康因素，工作时反应器内部一般通过通风排气系统形成负压状态，防止有毒有害气体或尘从反应器入口溢出。在对此方法的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现：干燥的锌焙烧矿在浸出加料进入反应器的过程中易产生扬尘，尘与蒸汽被抽进通风排气系统，尘与蒸汽混合后形成结渣，易造成通风排气系统管道堵塞。另采用螺旋输送进料易堵塞。
技术实现思路
为了克服现有湿法炼锌浸出的锌焙烧矿加入反应器过程中扬尘堵塞通风排气系统和螺旋输送的不足，本技术提供锌焙烧矿加料装置，能有效杜绝尘和蒸汽混合，同时不影响蒸汽等气体的正常排出，能够防止锌焙烧矿进料过程扬尘堵塞排气系统和输料堵塞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：锌焙烧矿加料装置包括锌焙烧矿反应器本体、本体进料口、本体出料口和排气孔，其特征在于加料装置由进料斜溜槽(2)、垂直进料口(3)、安装板(5)和进料口反沿(6)组成，其中进料斜溜槽(2)一端与垂直进料口(1)接通，垂直进料口(3)上部有观察口(4)，垂直进料口(3)下方通过安装板(5)与进料口反沿(6)进口连接，进料口反沿(6)出口与锌焙烧矿反应器本体的进料口连接，锌焙烧矿反应器本体内浸出溶剂的高度高于进料口反沿(6)，使浸出反应器本体内的负压腔体与之隔绝，让扬尘无法进入负压状态的锌焙烧矿反应器本体腔体内。所述垂直进料口(3)下方接有进料口反沿(6)，进料口反沿(6)的口径尺寸大于垂直进料口(3)的口径尺寸。所述进料口反沿(6)和垂直进料口(3)两者采用同心安装。所述垂直进料口(3)采用可拆卸盖板密封连接。工作原理：锌焙烧矿因重力作用经进料斜溜槽(2)流入垂直进料口(3)，随后落入到浸出反应器中的溶剂中，浸出溶剂的高度要高于进料口反沿(6)，即浸出溶剂把进料口反沿(6)的下沿浸没密封(液体密封)，可使浸出反应器负压腔体与之隔绝，让扬尘无法进入负压腔体，而溶剂产生的蒸汽或气体可通过通风排气系统正常排出，达到防止锌焙烧矿进料过程扬尘堵塞通风排气系统的目的。本技术的有益效果是，可以防止扬尘与蒸汽混合结渣堵塞通风排气系统，并减少固体颗粒物排放，改善作业环境，提高原料利用率，同时可以避免锌焙烧矿堵塞进料管道，装置结构简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术锌焙烧矿加料装置的结构示意图。图2为本技术锌焙烧矿加料装置的主视图。图3为图2锌焙烧矿加料装置的左视图。图4为图2锌焙烧矿加料装置的俯视图。图中：1—进料斜溜槽连接口，2—.进料斜溜槽，3—垂直进料口，4—观察口，5—安装板，6—进料口反沿。具体实施方式在图1中，本技术装置包括进料斜溜槽连接口1、进料斜溜槽2、垂直进料口3、观察口4、安装板5、进料口反沿6依次连接，并将整个装置安装在锌焙烧矿反应器本体项部的进料口处，其它部份保持现有锌焙烧矿反应器本体状态和控制电路。进料斜溜槽连接口1可以与锌焙烧矿储存料仓或者输送设备连接，锌焙烧矿在重力作用下经，从进料斜溜槽2流入到垂直进料口3内，垂直进料口3经进料口反沿6坠落到浸出锌焙烧矿反应器本体内部的的溶剂中，本体内浸出溶剂的高度需高于进料口反沿6，即浸出溶剂把进料口反沿6的下沿部全部浸没密封(位于液体密封状态)，使浸出反应器本体内的负压腔体与外界隔绝，进料时产生的扬尘无法进入本体内负压腔体中，而溶剂产生的蒸汽或气体可通过本体通风排气系统正常排出，达到防止锌焙烧矿进料过程扬尘堵塞通风排气系统的目的。垂直进料口3上方的观察口4能清楚看到锌焙烧矿反应器本体内的反应情况。以上对本技术实施例所提供的一种锌焙烧矿加料装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌焙烧矿加料装置，包括锌焙烧矿反应器本体、本体进料口、本体出料口和排气孔，其特征在于加料装置由进料斜溜槽(2)、垂直进料口(3)、安装板(5)和进料口反沿(6)组成，其中进料斜溜槽(2)一端与垂直进料口(1)接通，垂直进料口(3)上部有观察口(4)，垂直进料口(3)下方通过安装板(5)与进料口反沿(6)进口连接，进料口反沿(6)出口与锌焙烧矿反应器本体的进料口连接，锌焙烧矿反应器本体内浸出溶剂的高度高于进料口反沿(6)，使浸出反应器本体内的负压腔体与之隔绝，让扬尘无法进入负压状态的锌焙烧矿反应器本体腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种锌焙烧矿加料装置，包括锌焙烧矿反应器本体、本体进料口、本体出料口和排气孔，其特征在于加料装置由进料斜溜槽(2)、垂直进料口(3)、安装板(5)和进料口反沿(6)组成，其中进料斜溜槽(2)一端与垂直进料口(1)接通，垂直进料口(3)上部有观察口(4)，垂直进料口(3)下方通过安装板(5)与进料口反沿(6)进口连接，进料口反沿(6)出口与锌焙烧矿反应器本体的进料口连接，锌焙烧矿反应器本体内浸出溶剂的高度高于进料口反沿(6)，使浸出反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启龙，张兴荣，谢庭芳，邹利明，刘贤，徐天辉，蒋勇才，邓海波，保艳林，强振华，吴小京，胡平，许艳芬，廖若博，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53