一种带辅助出料结构的淬火装置制造方法及图纸

技术编号:17290728 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-18 01:32
一种带辅助出料结构的淬火装置,包括淬火炉,所述淬火炉包括炉体、炉腔和炉门,所述炉体的一侧面上设有开口,所述炉门设于所述开口处,所述开口连通所述炉腔,还包括支撑件和输料件,所述支撑件靠近所述淬火炉的设有所述炉门的一侧,所述输料件设于所述支撑件上,所述输料件与所述开口对应设置,所述输料件沿淬火炉的高度方向位于所述炉腔的底面的上方,所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向可移动设置。本实用新型专利技术的带辅助出料结构的淬火装置在需要取材时,打开炉门,支撑件朝靠近炉体的开口的方向移动,将板材的一端放置于输料件上后取出,可以有效避免板材刮擦炉腔的底面或炉体外壁。

A quenching device with auxiliary discharging structure

An auxiliary quenching device material structure, including quenching furnace, a quenching furnace comprises a furnace body, a furnace chamber and the furnace door opening is provided with a side of the furnace, the furnace door is arranged on the opening, the opening is communicated with the furnace chamber, also includes a support and transport materials the support, close to the quenching furnace with the side of the door, the transmission parts are arranged on the support, the transport materials with the opening corresponding set above the bottom surface of the conveying materials along the direction of height of quenching furnace in the furnace cavity, the support member in the near or far away from the direction of the opening of mobile set. The utility model with auxiliary material quenching device structure in need based, open the door, close to the furnace body support towards the direction of the opening of the mobile plate is placed in the end, will lose out on materials, can effectively avoid the wall plate scraping furnace cavity or the bottom surface of the furnace body.

【技术实现步骤摘要】
一种带辅助出料结构的淬火装置
本技术涉及机械设备
,特别涉及一种带辅助出料结构的淬火装置。
技术介绍
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉,主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。使用时,将板材置于淬火炉的炉腔内加热到预设温度后,打开炉门取出板材进行淬火。在人工取出板材时,因为板材温度较高且重量较重,板材容易刮擦到炉腔的底面和炉体的外壁,进而毁坏炉腔的底面或是炉体的外壁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种在取材时可以保护炉腔的底面和炉体外壁的带辅助出料结构的淬火装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种带辅助出料结构的淬火装置,包括淬火炉,所述淬火炉包括炉体、炉腔和炉门,所述炉体的一侧面上设有开口,所述炉门设于所述开口处,所述开口连通所述炉腔,还包括支撑件和输料件,所述支撑件靠近所述淬火炉的设有所述炉门的一侧,所述输料件设于所述支撑件上,所述输料件与所述开口对应设置,所述输料件沿淬火炉的高度方向位于所述炉腔的底面的上方,所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向可移动设置。进一步的,还包括限位装置,所述限位装置包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件设于所述炉体的设有开口的一侧面上,所述第二限位件设于所述支撑件上,所述第一限位件上沿所述支撑件的移动方向上设有限位孔,所述第二限位件穿过所述限位孔并于所述限位孔内随支撑件移动。进一步的,还包括第一电机和传动装置,所述第一电机通过所述传动装置驱动所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向移动。进一步的,所述传动装置包括滑轨与滑块,所述传动装置包括滑轨与滑块,所述支撑件设于所述滑块上,所述滑块可移动地设于所述滑轨上,所述滑轨与所述炉体设有开口的一侧面平行设置,所述第一电机驱动所述滑块在所述滑轨上做往复运动。进一步的,其特征在于,还包括第二电机,所述第二电机控制所述炉门的开启和关闭。进一步的,还包括控制单元,所述控制单元分别控制所述第一电机与所述第二电机的启动与关闭。进一步的,所述支撑件为U型,U型的所述支撑件的开口处设有所述输料件。进一步的,所述输料件为滚轴,所述滚轴与所述炉体设有开口的一侧面平行设置,所述滚轴的表面设有耐火材料。进一步的,所述开口为矩形,所述炉门与矩形的所述开口的一侧边可转动地相连,所述第一限位件为第一凸起部,所述第一凸起部设于所述开口的另一侧边处,所述第二限位件为柱状结构,所述第二限位件的两端分别与所述支撑件相连。进一步的,所述控制单元为PLC。本技术的有益效果在于:需要取材时,打开炉门,支撑件朝靠近炉体的开口的方向移动,移动到合适位置后,将板材的一端放置于输料件上后取出,可以有效避免板材刮擦炉腔的底面或炉体外壁。附图说明图1为本技术实施例的带辅助出料结构的淬火装置的工作状态的正面示意图;图2为本技术实施例的带辅助出料结构的淬火装置的未工作状态的正面示意图图3为本技术实施例的带辅助出料结构的淬火装置的工作状态的结构示意图。标号说明:1、支撑件;2、输料件;3、淬火炉;31、炉体;32、炉门;33、炉腔;4、限位装置;41、第一限位件;42、第二限位件;5、第一电机;6、传动装置;61、滑轨;62、滑块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:设有输料件的支撑件可朝靠近或远离炉体的开口的方向移动,需要取出板材时支撑件靠近炉体的开口,利用输料件承载板材,保护炉腔的底面和炉体的外壁。请参照图1-3,一种带辅助出料结构的淬火装置,包括淬火炉3,所述淬火炉3包括炉体31、炉腔33和炉门32,所述炉体31的一侧面上设有开口,所述炉门32设于所述开口处,所述开口连通所述炉腔33,还包括支撑件1和输料件2,所述支撑件1靠近所述淬火炉3的设有所述炉门32的一侧,所述输料件2设于所述支撑件1上,所述输料件2与所述开口对应设置,所述输料件2沿淬火炉3的高度方向位于所述炉腔33的底面的上方,所述支撑件1朝靠近或远离所述开口的方向可移动设置。本技术的工作原理为:当需要取材时,打开炉门,将支撑件移动到靠近炉体的开口的合适位置,把炉腔内加热后的板材的一端放置于输料件上后取出,取出板材后将支撑件移动到远离炉体的开口的位置,再关闭炉门,完成一次作业。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:需要取材时,打开炉门,支撑件朝靠近炉体的开口的方向移动,移动到合适位置后,将板材的一端放置于输料件上后取出,可以有效避免板材刮擦炉腔的底面或炉体外壁。进一步的,还包括限位装置4,所述限位装置4包括第一限位件41和第二限位件42,所述第一限位件41设于所述炉体31的设有开口的一侧面上,所述第二限位件42设于所述支撑件1上,所述第一限位件41上沿所述支撑件1的移动方向上设有限位孔,所述第二限位件42穿过所述限位孔并于所述限位孔内随支撑件1移动。由上述描述可知,通过限位装置4可以保证支撑件1在靠近和远离淬火炉3时移动方向不发生偏移,也保证了支撑件1移动中的稳定性。进一步的,还包括第一电机5和传动装置6,所述第一电机5通过所述传动装置6驱动所述支撑件1朝靠近或远离所述开口的方向移动。由上述描述可知,以第一电机5驱动支撑件1移动,提高了机构的稳定性,同时可以通过第一电机5方便的控制支撑件1的移动速度。进一步的,所述传动装置6包括滑轨61与滑块62,所述传动装置6包括滑轨61与滑块62,所述支撑件1设于所述滑块62上,所述滑块62可移动地设于所述滑轨61上,所述滑轨61与所述炉体31设有开口的一侧面平行设置,所述第一电机5驱动所述滑块62在所述滑轨61上做往复运动。由上述描述可知,滑块62在滑轨61上滑动并带动支撑件1移动,整个运动结构简单可靠。进一步的,还包括第二电机,所述第二电机控制所述炉门32的开启和关闭。由上述描述可知,第二电机可埋设于炉体内,节约设备所需空间。还包括控制单元,所述控制单元分别控制所述第一电机5与所述第二电机的启动与关闭。由上述描述可知,通过控制单元可以同时控制第一电机5与第二电机,当第二电机驱动炉门32打开时,控制单元控制第一电机5驱动支撑件1移动。板材取出后,控制单元控制第一电机5驱动支撑件1远离炉体31的开口,为炉门32的关闭空出位置后,控制单元再控制第二电机驱动炉门32关闭,使得整个带辅助出料结构的淬火装置的运动更加精准有效,节省人力。进一步的,所述支撑件1为U型,U型的所述支撑件1的开口处设有所述输料件2。由上述描述可知,U型的支撑件1节省生产材料,同时通过在U型的支撑件1的开口处设置输料件2,使得支撑件1的结构更加稳固。进一步的,所述输料件2为滚轴,所述滚轴与所述炉体31上设有开口的一面平行设置,所述滚轴的表面设有耐火材料。由上述描述可知,与所述炉体31上设有开口的一面平行设置的滚轴在取出板材时,利用滚轴的滚动使得板材的取出更加省力。进一步的,所述开口为矩形,所述炉门32与矩形的所述开口的一侧边可转动地相连,所述第一限位件41为第一凸起部,所述第一凸起部设于所述开口的另一侧边处,所述第二限位件42为柱状结构,所述第二限位件42的两端分别与所述支撑件1相连。由上述描述可知,设于所述开口另一侧边处的第一凸本文档来自技高网
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一种带辅助出料结构的淬火装置

【技术保护点】
一种带辅助出料结构的淬火装置,包括淬火炉,所述淬火炉包括炉体、炉腔和炉门,所述炉体的一侧面上设有开口,所述炉门设于所述开口处,所述开口连通所述炉腔,其特征在于,还包括支撑件和输料件,所述支撑件靠近所述淬火炉的设有所述炉门的一侧,所述输料件设于所述支撑件上,所述输料件与所述开口对应设置,所述输料件沿淬火炉的高度方向位于所述炉腔的底面的上方,所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向可移动设置。

【技术特征摘要】
1.一种带辅助出料结构的淬火装置,包括淬火炉,所述淬火炉包括炉体、炉腔和炉门,所述炉体的一侧面上设有开口,所述炉门设于所述开口处,所述开口连通所述炉腔,其特征在于,还包括支撑件和输料件,所述支撑件靠近所述淬火炉的设有所述炉门的一侧,所述输料件设于所述支撑件上,所述输料件与所述开口对应设置,所述输料件沿淬火炉的高度方向位于所述炉腔的底面的上方,所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向可移动设置。2.根据权利要求1所述的带辅助出料结构的淬火装置,其特征在于,还包括限位装置,所述限位装置包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件设于所述炉体的设有开口的一侧面上,所述第二限位件设于所述支撑件上,所述第一限位件上沿所述支撑件的移动方向上设有限位孔,所述第二限位件穿过所述限位孔并于所述限位孔内随支撑件移动。3.根据权利要求1所述的带辅助出料结构的淬火装置,其特征在于,还包括第一电机和传动装置,所述第一电机通过所述传动装置驱动所述支撑件朝靠近或远离所述开口的方向移动。4.根据权利要求3所述的带辅助出料结构的淬火装置,其特征在于,所述传动装置包括滑轨与滑块,所述支撑件设于所述滑块上,所述滑块可移...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏剑峰林国富
申请(专利权)人:莆田市城厢区星华电子模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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