焦炉砌体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉砌体保护装置，包括第一炉柱、压紧在小烟道隔墙上的第二炉柱、与所述第一炉柱连接的横梁和用于对第二炉柱施加压力且压力大小可调的压紧机构，压紧机构设置于横梁上。本实用新型专利技术的焦炉砌体保护装置，可对焦炉小烟道隔墙砌体进行有效保护，防止该部位砌体因温度剧烈变化、热胀冷缩而产生砌体裂缝，消除小烟道加热气体窜漏现象，延长焦炉的使用寿命。

Masonry protection device for coke oven

The utility model discloses a coke oven masonry protection device, comprising a first column, pressed in the small flue wall on the second column, the first and the beam column connection and furnace for second column pressure and pressure adjustable pressing mechanism, a pressing mechanism arranged on the cross beam. Coke oven masonry protection device of the utility model, can effectively protect the small coke oven flue wall masonry, prevent the parts of masonry due to temperature changes and thermal expansion and contraction cracks in masonry, eliminate small flue gas heating leakage phenomenon, prolong the service life of the coke oven.

【技术实现步骤摘要】
焦炉砌体保护装置
本技术属于焦化焦炉上附属设备
，具体地说，本技术涉及一种焦炉蓄热室部位砌体保护装置。
技术介绍
护炉铁件是保护砌体完好和严密的焦炉附属设备。焦炉砌体主要由硅砖砌筑，在焦炉烘炉和生产过程中，由于温度的作用，硅砖的主要成分二氧化硅将发生晶形转变，引起硅砖体积和形状的变化，从而使砌体产生变形和破损。此外，焦炉还受机械力的作用。为保护焦炉砌体完好和严密，需要用纵拉条、横拉条、弹簧和炉柱等护炉铁件对焦炉砌体施加一定的保护性压力。近年来，国内外一些焦化企业相继建成投产的特大型焦炉在砌体施压保护的设计上存在缺陷，该炉型在机侧蓄热室小烟道部位的隔墙砌体因没有设计相应的护炉铁件装置来施加保护性压力而存在以下问题：(1)在焦炉烘炉期间，该部位砌体发生自由膨胀，小烟道隔墙向机侧外移30～60mm，墙体出现裂缝，砌体的严密性被破坏。(2)由于小烟道的严密性被破坏，在焦炉开工投产后，煤气与空气在小烟道内串漏，部分煤气在小烟道内被烧掉，墙体烧的通红，造成小烟道高温，不仅严重影响了焦炉的正常加热，而且对焦炉砌体的安全构成致命的威胁。
技术实现思路
本技术提供一种焦炉砌体保护装置，目的是确保有效保护砌体的完好和严密，防止可燃气体在蓄热室内窜漏，延长焦炉的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：焦炉砌体保护装置，包括第一炉柱、压紧在小烟道隔墙上的第二炉柱、与所述第一炉柱连接的横梁和用于对第二炉柱施加压力且压力大小可调的压紧机构，压紧机构设置于横梁上。所述压紧机构包括与所述横梁为螺纹连接的顶丝杆、与顶丝杆连接的压板以及夹在压板与所述第二炉柱之间的弹性元件。所述压板和所述弹性元件位于所述横梁的同一侧。所述弹性元件为圆柱螺旋弹簧。所述压板具有插入所述弹性元件中的第一定位凸台。所述第二炉柱具有插入所述弹性元件中的第二定位凸台。本技术的焦炉砌体保护装置，可对焦炉小烟道隔墙砌体进行有效保护，防止该部位砌体因温度剧烈变化、热胀冷缩而产生砌体裂缝，消除小烟道加热气体窜漏现象，延长焦炉的使用寿命。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术焦炉砌体保护装置的主视图；图2是本技术焦炉砌体保护装置的俯视图；图3是横梁的主视图；图4是横梁的俯视图；图5是压板的主视图；图6是压板的俯视图；图7是第二炉柱的主视图；图8是第二炉柱的俯视图；图中标记为：1、第一炉柱；2、横梁；21、通孔；22、螺纹孔；3、顶丝杆；4、压板；41、中板体；42、连接套；43、第一定位凸台；5、弹性元件；6、第二炉柱；61、第二定位凸台；7、螺栓；8、螺母。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1和图2所示，本技术提供了一种焦炉砌体保护装置，包括第一炉柱1、压紧在小烟道隔墙上的第二炉柱6、与第一炉柱1连接的横梁2和用于对第二炉柱6施加压力且压力大小可调的压紧机构，压紧机构设置于横梁2上。具体地说，如图1和图2所示，压紧机构包括与横梁2为螺纹连接的顶丝杆3、与顶丝杆3连接的压板4以及夹在压板4与第二炉柱6之间的弹性元件5。第一炉柱1设置相平行的两个，第二炉柱6设置一个且第二炉柱6位于两个第一炉柱1之间，第一炉柱1和第二炉柱6相平行。横梁2横置在第二炉柱6的一侧，横梁2的两端分别通过由螺栓7和螺母8构成的紧固件与一个第一炉柱1固定连接。第二炉柱6经横梁2、顶丝杆3、压板4和弹性元件5与第一炉柱1相联，借以压紧小烟道隔墙，起到保护作用。横梁2由一定厚度的钢板制作，如图3和图4所示，在横梁2的两个端部的钢板上分别开设有有一个让螺栓7穿过的通孔21，在横梁2长度方向的中心线部位的钢板上设置一个螺纹孔22，顶丝杆3从该螺纹孔22中穿过，实现与横梁2的螺纹连接。如图2所示，顶丝杆3是一个较长的外六角螺栓，外螺纹与横梁2中心部位的螺纹孔22相匹配；顶丝杆3是以横梁2作为支撑点，通过压板4对弹性元件5施加一定的力，从而使这个力传递给第二炉柱6。按顺时针方向旋转顶丝杆3是对弹性元件5加压，按逆时针方向旋转顶丝杆3是对弹性元件5减压，从而可以实现施加到第二炉柱6上的压力大小的调节。如图5和图6所示，压板4包括中板体41、设置于中板体41一侧面上的连接套42和设置于中板体41另一侧面上的第一定位凸台43，中板体41为正方形钢板，连接套42和第一定位凸台43采用短钢管支撑，连接套42和第一定位凸台43分别在中板体41的一侧中心位置处与中板体41焊接连接，第一定位凸台43和连接套42为同轴。弹性元件5优选为圆柱螺旋弹簧，中板体41的边长大于弹性元件5的外径，连接套42的直径略大于顶丝杆3的直径，以便于顶丝杆3能插入连接套42内固定压板4。第一定位凸台43的外直径略小于弹性元件5的内径，以便于插入弹性元件5的圈内，固定弹性元件5。如图7和图8所示，第二炉柱6是用H型钢制作的，第二炉柱6的长、宽尺寸与小烟道隔墙的长、宽基本相同，第二炉柱6贴靠在小烟道隔墙上；在第二炉柱6的正面中心部位焊有一个直径略小于弹性元件5的第二定位凸台61，以便于插入弹性元件5的圈内用于固定弹性元件5的位置，使受力部位在第二炉柱6的中心部位，从而将压力均匀分布到小烟道隔墙上。第一定位凸台43和第二定位凸台61同轴，对弹簧两端分别起到定位作用，避免弹簧发生偏斜，提高可靠性。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦炉砌体保护装置，包括第一炉柱，其特征在于：还包括压紧在小烟道隔墙上的第二炉柱、与所述第一炉柱连接的横梁和用于对第二炉柱施加压力且压力大小可调的压紧机构，压紧机构设置于横梁上。

【技术特征摘要】
2016.10.27 CN 20162118220801.焦炉砌体保护装置，包括第一炉柱，其特征在于：还包括压紧在小烟道隔墙上的第二炉柱、与所述第一炉柱连接的横梁和用于对第二炉柱施加压力且压力大小可调的压紧机构，压紧机构设置于横梁上。2.根据权利要求1所述的焦炉砌体保护装置，其特征在于：所述压紧机构包括与所述横梁为螺纹连接的顶丝杆、与顶丝杆连接的压板以及夹在压板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，汪开保，汪高强，庄雪东，邹发远，余素萍，方亮青，王水明，蒋玄，董奇彪，佘世云，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34