一种用于淀粉乳液的除砂装置制造方法及图纸

技术编号:17290482 阅读:153 留言:0更新日期:2018-02-18 01:13
本实用新型专利技术公开了一种用于淀粉乳液的除砂装置,包括有底座以及设置在底座的顶部的第二过滤箱,第二过滤箱包括有第二箱体以及设置在第二箱体的顶部的第二进料口,第二箱体的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板,底座上位于第二过滤箱的一侧设置有抽料泵,底座的一侧设置有第一过滤箱。使用时先将淀粉乳液从第一进料口通入,之后起动离心搅拌电机工作,离心搅拌电机带动搅拌轴旋转,泥砂掉落到底部,在这个过程淀粉乳液会通过第一隔板和第二隔板之间的间隙进入储料腔体中,之后通过抽料泵将淀粉乳液抽到第二过滤箱中,V型除砂板可以对淀粉乳液进一步除砂,通过多重除砂处理,除砂效果更好,并且还可以连续进行生产,效率更高。

A sand removal device for starch emulsion

The utility model discloses a sand removing device for starch emulsion, including second filter box base and set the top of the base, second filter box comprises second box and second is arranged at the top of the box body second inlet inside the second box body is provided with a plurality of from top to bottom gradually increased V type sand plate, the base is located at one side of the second filter box is provided with a material sucking pump, one side of the base is provided with a first filter box. First use of starch emulsion from the first feeding holes after starting centrifugal stirring motor, centrifugal stirring motor drives the stirring shaft rotation, mud and sand fall to the bottom, in the process of starch emulsion will through the gap between the first and second partition plates into the storage cavity, followed by material pumping pump starch emulsion second out of the filter box, type V sand plate can of starch emulsion further removing sand, through multiple sand removal treatment, sand removing effect is better, and can also be continuous production, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于淀粉乳液的除砂装置
本技术涉及淀粉生产设备
,尤其是涉及一种用于淀粉乳液的除砂装置。
技术介绍
在淀粉加工过程中,淀粉中常常会含有杂质,严重影响淀粉的质量,因此有必要设计一种能够将淀粉中的杂质去除的装置。目前,针对淀粉的除砂过程,以前都是采用将淀粉乳放入沉淀池中,经过长时间搅拌沉淀后将泥沙去除,但这种方式不能从根本上消除淀粉乳中的小沙子。有鉴于此,中国技术申请号为CN201620456387.6于2016年12月07日公开了一种淀粉乳旋流椎体除砂装置,设有不锈钢椎体、阀门、不锈钢管入口、不锈钢管出口、淀粉乳入口,其特征在于:所述的不锈钢椎体呈竖直布置,不锈钢椎体锥面朝下,在不锈钢椎体的上端设有淀粉乳入口,下端设有阀门;所述的不锈钢管入口设在不锈钢椎体的上部左侧,所述的不锈钢管出口安装在阀门下部。该方案在使用时通过使用高压气体来驱动淀粉流动,实际中仅仅通过高压气体不能较好的形成旋流,并且高压气体也会将部分泥沙跟物料一起吹出,去泥砂效果不理想,另外该方案中淀粉乳入口也同时作为淀粉乳出口,工作时就需要分批次将物料加入到不锈钢椎体内,然后再通入高压气体除砂,不能进行连续生产,加工效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、去泥砂效果好和生产效率高的用于淀粉乳液的除砂装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于淀粉乳液的除砂装置,包括有底座以及设置在所述底座的顶部的第二过滤箱,所述第二过滤箱包括有第二箱体以及设置在所述第二箱体的顶部的第二进料口,所述第二箱体的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板,所述底座上位于所述第二过滤箱的一侧设置有抽料泵,所述抽料泵上分别连接有抽料管和排料管,所述底座的一侧设置有第一过滤箱,所述第一过滤箱包括有第一箱体以及设置在所述第一箱体的顶部的离心搅拌电机,所述离心搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述第一箱体的内部分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的高度是所述第二隔板的高度的3/1-2/1,所述第一隔板、第二隔板分别将所述第一箱体分隔成离心腔体和储料腔体,所述离心腔体的底部为锥形。优选地,上述的一种用于淀粉乳液的除砂装置,其中所述第二箱体的右侧外壁上设置有排料口。优选地,上述的一种用于淀粉乳液的除砂装置,其中所述排料管通过压扣固定在所述第二箱体的顶部,所述排料管的末端与所述第二进料口连通。优选地,上述的一种用于淀粉乳液的除砂装置,其中所述第一箱体位于所述储料腔体的一侧的顶部设置有通孔,所述抽料管与所述通孔连通。优选地,上述的一种用于淀粉乳液的除砂装置,其中所述离心腔体的左侧外壁上设置有第一进料口,所述离心腔体的底部设置有排砂口,所述排砂口上设置有控制阀。本技术具有的优点和有益效果是:第二过滤箱包括有第二箱体以及设置在第二箱体的顶部的第二进料口,第二箱体的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板,底座上位于第二过滤箱的一侧设置有抽料泵,底座的一侧设置有第一过滤箱。整体结构简单,设计合理,稳定性好,使用时先将淀粉乳液从第一进料口通入,之后起动离心搅拌电机工作,离心搅拌电机带动搅拌轴旋转,这样较重的泥沙在离心力和重力的作用下掉落到离心腔体的底部,在这个过程淀粉乳液会通过第一隔板和第二隔板之间的间隙进入储料腔体中,之后通过抽料泵将淀粉乳液抽到第二过滤箱中,V型除砂板可以对淀粉乳液进一步除砂,通过多重除砂处理,除砂效果更好,并且还可以连续进行生产,效率更高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中第一箱体的纵向截面结构示意图;图3是本技术中第二箱体的纵向截面结构示意图。图中:1、底座;2、第一过滤箱;21、第一箱体;22、第一进料口;23、离心搅拌电机;24、搅拌轴;25、离心腔体;26、控制阀;27、排砂口;28、第一隔板;29、第二隔板;210、储料腔体;211、通孔;3、第二过滤箱;31、第二箱体;32、第二进料口;33、V型除砂板;34、排料口;4、抽料管;5、压扣;6、排料管;7、抽料泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图3所示,一种用于淀粉乳液的除砂装置,包括有底座1以及设置在底座1的顶部的第二过滤箱3,第二过滤箱3包括有第二箱体31以及设置在第二箱体31的顶部的第二进料口32,第二箱体31的右侧外壁上设置有排料口34,第二箱体31的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板33,其中最顶级的V型除砂板33的数量为一块,V型除砂板33是由不锈制成,并且V型除砂板33焊接在第二箱体31的内壁上,当淀粉乳液从第二进料口32流入时,首先是掉落到最顶部的V型除砂板33上,之后溢出到下面的V型除砂板33上,逐级向下溢出,在这个过程中泥砂由于重量大,遗留在V型除砂板33的V型槽内,达到除砂的效果。如图1和图2所示,底座1的一侧设置有第一过滤箱2,第一过滤箱2包括有第一箱体21以及设置在第一箱体21的顶部的离心搅拌电机23,离心搅拌电机23与外部的电源电性连接,离心搅拌电机23的输出轴连接有搅拌轴24,其中搅拌轴24与第一箱体21的连接处设置有轴承,第一箱体21的内部分别设置有第一隔板28和第二隔板29,第一隔板28与第一箱体21的底部焊接在一起,第二隔板29与第一箱体21的顶部焊接在一起,第一隔板28的高度是第二隔板29的高度的3/1-2/1,第一隔板28和第二隔板29分别将第一箱体21分隔成离心腔体25和储料腔体210,离心腔体25的底部为锥形,离心腔体25的左侧外壁上设置有第一进料口22,离心腔体25的底部设置有排砂口27,排砂口27上设置有控制阀26,当泥砂积累到一定量时,可以打开控制阀26将泥砂排出。如图1所示,底座1上位于第二过滤箱3的一侧设置有抽料泵7,抽料泵7与外部电源电性连接,抽料泵7上分别连接有抽料管4和排料管6,排料管6通过压扣5固定在第二箱体31的顶部,排料管6的末端与第二进料口32连通,第一箱体21位于储料腔体210的一侧的顶部设置有通孔211,抽料管4与通孔211连通。使用时先将淀粉乳液从第一进料口22通入,之后起动离心搅拌电机23工作,离心搅拌电机23带动搅拌轴24旋转,搅拌轴24就可以带动淀粉乳液旋转,这样较重的泥沙在离心力和重力的作用下掉落到离心腔体25的底部,在这个过程淀粉乳液会通过第一隔板28和第二隔板29之间的间隙进入储料腔体210中,之后通过抽料泵7将淀粉乳液抽到第二过滤箱3中,V型除砂板33可以对淀粉乳液进一步除砂,通过多重除砂处理,除砂效果更好,并且还可以连续进行生产,效率更高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...
一种用于淀粉乳液的除砂装置

【技术保护点】
一种用于淀粉乳液的除砂装置,包括有底座(1)以及设置在所述底座(1)的顶部的第二过滤箱(3),其特征在于:所述第二过滤箱(3)包括有第二箱体(31)以及设置在所述第二箱体(31)的顶部的第二进料口(32),所述第二箱体(31)的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板(33),所述底座(1)上位于所述第二过滤箱(3)的一侧设置有抽料泵(7),所述抽料泵(7)上分别连接有抽料管(4)和排料管(6),所述底座(1)的一侧设置有第一过滤箱(2),所述第一过滤箱(2)包括有第一箱体(21)以及设置在所述第一箱体(21)的顶部的离心搅拌电机(23),所述离心搅拌电机(23)的输出轴连接有搅拌轴(24),所述第一箱体(21)的内部分别设置有第一隔板(28)和第二隔板(29),所述第一隔板(28)的高度是所述第二隔板(29)的高度的3/1‑2/1,所述第一隔板(28)、第二隔板(29)分别将所述第一箱体(21)分隔成离心腔体(25)和储料腔体(210),所述离心腔体(25)的底部为锥形。

【技术特征摘要】
1.一种用于淀粉乳液的除砂装置,包括有底座(1)以及设置在所述底座(1)的顶部的第二过滤箱(3),其特征在于:所述第二过滤箱(3)包括有第二箱体(31)以及设置在所述第二箱体(31)的顶部的第二进料口(32),所述第二箱体(31)的内部设置有若干块从上至下逐级增多的V型除砂板(33),所述底座(1)上位于所述第二过滤箱(3)的一侧设置有抽料泵(7),所述抽料泵(7)上分别连接有抽料管(4)和排料管(6),所述底座(1)的一侧设置有第一过滤箱(2),所述第一过滤箱(2)包括有第一箱体(21)以及设置在所述第一箱体(21)的顶部的离心搅拌电机(23),所述离心搅拌电机(23)的输出轴连接有搅拌轴(24),所述第一箱体(21)的内部分别设置有第一隔板(28)和第二隔板(29),所述第一隔板(28)的高度是所述第二隔板(29)的高度的3/1-2/1,所述第一隔板(28)、第二隔板(29)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺汉
申请(专利权)人:佛山市南海华昊华丰淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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