一种冲压模具用的凹模套制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体、止转销孔、凹模孔、凹模端面、弧形凹槽、密封盖、通气孔、通风口、中空轴承圈型腔、侧壁、逃料部、卡料部、刃口部、冲孔凸模、螺栓孔、销钉孔、废料、隔温室、刀齿和定位柱，凹模端面的外侧设置有止转销孔，定位柱的上方设置有密封盖，凹模套本体的内部设置有凹模孔，侧壁的外部设置有通风口，凹模孔的下方设置有冲孔凸模，本发明专利技术使得保养和更换凹模套更方便，有效地提高了凹模的寿命，并且降低了冲压产品中次品的占比，设计的冲压模具用的凹模套具有良好的散热效果、热疲劳性，良好的抗氧化性和热稳定性，结构简单，成本低，具有广泛的适用性。

A die sleeve for a stamping die

The invention discloses a set of die stamping die for die set, including the body, locking pin hole, the die hole, the die face, an arc groove, a sealing cover, vent, vent, hollow bearing ring cavity, side wall, feed, feeding part, the edge of the card punching punch, bolt hole, pin hole, waste, isolation greenhouse, cutter tooth and the positioning column, outside of the die face is provided with locking pin hole, a sealing cover is arranged above the positioning column, inside the die sleeve body is provided with concave die hole, the external side wall is provided with a vent. The piercing punch is arranged below the die hole, the invention enables more convenient maintenance and replacement of the die set, the die life is increased effectively, and reduce the defect of stamping products accounted for, the die set of stamping die design for heat dissipation, has good thermal fatigue resistance, good Good antioxidation and thermal stability, simple structure, low cost, and wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用的凹模套
本专利技术涉及凹模套，具体为一种冲压模具用的凹模套。
技术介绍
模具的生产过程很大一部分就是反复整改的过程，每次整改都需要技术部门出方案，钳工装配或补焊，过程复杂，涉及部门众多，耗时耗力，现有标准凹模套则装配空间不足，致使板件只能分工序冲孔，不仅使冲孔工序增加、浪费人力、财力和物力，而且减缓了出成品的速度，同时热锻模具的使用寿命一直是影响该类产品的关键因素，之前的凹模受其结构局限，其使用寿命一直都无法达到一个理想的要求，使用户的生产成本无法得到有效的控制，也给冲压模具的使用带来了诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具用的凹模套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体、止转销孔、凹模孔、凹模端面、弧形凹槽、密封盖、通气孔、通风口、中空轴承圈型腔、侧壁、逃料部、卡料部、刃口部、冲孔凸模、螺栓孔、销钉孔、废料、隔温室、刀齿和定位柱，所述凹模套本体的外部靠近顶端位置设置有凹模端面，所述凹模端面的外侧设置有止转销孔，所述止转销孔的外表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的外侧位于凹模套本体上设置有定位柱，所述定位柱的上方设置有密封盖，所述凹模套本体的内部设置有凹模孔，所述凹模孔的外部设置有侧壁，所述侧壁的外部设置有通风口，所述凹模孔的下方设置有冲孔凸模，所述冲孔凸模的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱的外部设置有刃口部，且废料收集箱的下方设置有卡料部，所述卡料部的下方设置有逃料部，所述逃料部的外部设置有隔温室，所述隔温室的外部位于凹模套本体左右两侧位置均设置有螺栓孔，所述螺栓孔的外部设置有刀齿，且螺栓孔的下方设置有销钉孔。进一步的，所述凹模孔与侧壁之间设置有中空轴承圈型腔。进一步的，所述通气孔的个数为五个，相邻的两个通气孔之间的夹角为72度。进一步的，所述通风口与凹模孔之间通过通气孔相连接。进一步的，所述止转销孔的个数为个，相邻两个止转销孔之间相差90度。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该种冲压模具用的凹模套，凹模端面的外侧设置有止转销孔，定位柱的上方设置有密封盖，侧壁的外部设置有通风口，凹模孔的下方设置有冲孔凸模，实现了螺纹孔和销钉孔共孔，既能插入销钉，又能实现快速拆卸凹模套的目的，从而使得保养和更换凹模套更方便，提高了模具线下保养维修的效率，有效地提高了凹模的寿命，降低了冲压产品中次品的占比，设计冲压模具用的凹模套具有良好的散热效果、热疲劳性，良好的抗氧化性和热稳定性，通过在凹模本体的刃口部下方设置卡料部及逃料部，使得切断后的冲孔废料卡在卡料部内，具有广泛的适用性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的凹模孔的结构示意图；图3是本专利技术的冲孔凸模的结构示意图；图中标号：1、凹模套本体；2、止转销孔；3、凹模孔；4、凹模端面；5、弧形凹槽；6、密封盖；7、通气孔；8、通风口；9、中空轴承圈型腔；10、侧壁；11、逃料部；12、卡料部；13、刃口部；14、冲孔凸模；15、螺栓孔；16、销钉孔；17、废料；18、隔温室；19、刀齿；20、定位柱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体1、止转销孔2、凹模孔3、凹模端面4、弧形凹槽5、密封盖6、通气孔7、通风口8、中空轴承圈型腔9、侧壁10、逃料部11、卡料部12、刃口部13、冲孔凸模14、螺栓孔15、销钉孔16、废料17、隔温室18、刀齿19和定位柱20，凹模套本体1的外部靠近顶端位置设置有凹模端面4，凹模端面4的外侧设置有止转销孔2，止转销孔2的外表面设置有弧形凹槽5，弧形凹槽5的外侧位于凹模套本体1上设置有定位柱20，定位柱20的上方设置有密封盖6，凹模套本体1的内部设置有凹模孔3，凹模孔3的外部设置有侧壁10，侧壁10的外部设置有通风口8，凹模孔3的下方设置有冲孔凸模14，冲孔凸模14的下方设置有废料收集箱17，废料收集箱17的外部设置有刃口部13，且废料收集箱17的下方设置有卡料部12，卡料部12的下方设置有逃料部11，逃料部11的外部设置有隔温室18，隔温室18的外部位于凹模套本体1左右两侧位置均设置有螺栓孔15，螺栓孔15的外部设置有刀齿20，且螺栓孔15的下方设置有销钉孔16。进一步的，凹模孔3与侧壁10之间设置有中空轴承圈型腔9，有效地提高了凹模的寿命，并且降低了冲压产品中次品的占比。进一步的，通气孔7的个数为五个，相邻的两个通气孔7之间的夹角为72度，保持模具内部与外部的空气流通，提高整个装置结构的一体化。进一步的，通风口8与凹模孔3之间通过通气孔7相连接，使得凹模套本体1具有良好的散热效果、热疲劳性。进一步的，止转销孔2的个数为4个，相邻两个止转销孔2之间相差90度，实现快速拆卸凹模套本体1的目的，保养和更换凹模套更方便，提高了模具线下保养维修的效率。工作原理：该种冲压模具用的凹模套，首先，凹模套本体1的外部靠近顶端位置设置有凹模端面4，止转销孔2的个数为4个，相邻两个止转销孔2之间相差90度，实现快速拆卸凹模套本体1的目的，止转销孔2的外表面设置有弧形凹槽5，定位柱20的上方设置有密封盖6，使得凹模套定位准确，凹模孔3与侧壁10之间设置有中空轴承圈型腔9，有效地提高了凹模的寿命，并且降低了冲压产品中次品的占比，其次，侧壁10的外部设置有通风口8，通风口8与凹模孔3之间通过通气孔7相连接，使得凹模套具有良好的散热效果、热疲劳性，通气孔7的个数为五个，相邻的两个通气孔7之间的夹角为72度，保持模具内部与外部的空气流通，便于提高整个装置结构的一体化，凹模孔3的下方设置有冲孔凸模14，废料收集箱17的外部设置有刃口部13，逃料部11的外部设置有隔温室18，避免由于长时间冲压使得模具温度变高，对冲压模具形状、质量的影响，最后，隔温室18的外部位于凹模套本体1左右两侧位置均设置有螺栓孔15，螺栓孔15的外部设置有刀齿20，实现了螺纹孔15和销钉孔16共孔，使得能插入销钉使得保养和更换凹模套更方便，提高了模具线下保养维修的效率，结构简单，成本低，通过在凹模本体的刃口部13下方设置卡料部12及逃料部11，使得切断后的冲孔废料卡在卡料部12内，结构简单，成本低，具有广泛的适用性。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体(1)、止转销孔(2)、凹模孔(3)、凹模端面(4)、弧形凹槽(5)、密封盖(6)、通气孔(7)、通风口(8)、中空轴承圈型腔(9)、侧壁(10)、逃料部(11)、卡料部(12)、刃口部(13)、冲孔凸模(14)、螺栓孔(15)、销钉孔(16)、废料(17)、隔温室(18)、刀齿(19)和定位柱(20)，其特征在于：所述凹模套本体(1)的外部靠近顶端位置设置有凹模端面(4)，所述凹模端面(4)的外侧设置有止转销孔(2)，所述止转销孔(2)的外表面设置有弧形凹槽(5)，所述弧形凹槽(5)的外侧位于凹模套本体(1)上设置有定位柱(20)，所述定位柱(20)的上方设置有密封盖(6)，所述凹模套本体(1)的内部设置有凹模孔(3)，所述凹模孔(3)的外部设置有侧壁(10)，所述侧壁(10)的外部设置有通风口(8)，所述凹模孔(3)的下方设置有冲孔凸模(14)，所述冲孔凸模(14)的下方设置有废料收集箱(17)，所述废料收集箱(17)的外部设置有刃口部(13)，且废料收集箱(17)的下方设置有卡料部(12)，所述卡料部(12)的下方设置有逃料部(11)，所述逃料部(11)的外部设置有隔温室(18)，所述隔温室(18)的外部位于凹模套本体(1)左右两侧位置均设置有螺栓孔(15)，所述螺栓孔(15)的外部设置有刀齿(20)，且螺栓孔(15)的下方设置有销钉孔(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体(1)、止转销孔(2)、凹模孔(3)、凹模端面(4)、弧形凹槽(5)、密封盖(6)、通气孔(7)、通风口(8)、中空轴承圈型腔(9)、侧壁(10)、逃料部(11)、卡料部(12)、刃口部(13)、冲孔凸模(14)、螺栓孔(15)、销钉孔(16)、废料(17)、隔温室(18)、刀齿(19)和定位柱(20)，其特征在于：所述凹模套本体(1)的外部靠近顶端位置设置有凹模端面(4)，所述凹模端面(4)的外侧设置有止转销孔(2)，所述止转销孔(2)的外表面设置有弧形凹槽(5)，所述弧形凹槽(5)的外侧位于凹模套本体(1)上设置有定位柱(20)，所述定位柱(20)的上方设置有密封盖(6)，所述凹模套本体(1)的内部设置有凹模孔(3)，所述凹模孔(3)的外部设置有侧壁(10)，所述侧壁(10)的外部设置有通风口(8)，所述凹模孔(3)的下方设置有冲孔凸模(14)，所述冲孔凸模(14)的下方设置有废料收集箱(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮少莉，
申请(专利权)人：十堰兴企信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42