一种漆包线裸线表面自动清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种漆包线裸线表面自动清理装置，包括箱体，所述箱体上相对设置有进料口与出料口，所述箱体内靠近底部一侧设置有滚轮，所述箱体包括喷涂部以及清洗部，所述喷涂部和所述清洗部分别位于所述滚轮两侧；所述喷涂部包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有清洗液喷头；所述清洗部包括支架，所述支架上倾斜设置有清洗套管，所述清洗套管上端开口处设有清水喷头，所述清洗套管内的流道由两端向中部一侧逐渐减小，所述流道中部一端的侧壁上设置有相互平行的螺旋形槽，所述螺旋形槽的内表面与所述流道侧壁之间平滑过渡。

An enameled wire automatic cleaning device of bare surface

The present invention provides an automatic cleaning device of enameled wire, bare surface comprises a box body, the box body is relatively provided with a feed port and the discharge port of the box body close to one side of the bottom is provided with a roller, the box body comprises a spraying part and a cleaning part of the coating part and the cleaning part located in the both sides of the roller; the spraying part comprises a spraying box, the box is provided with a cleaning liquid spray nozzle; the cleaning part comprises a bracket, the bracket is provided with a cleaning inclined casing, the casing is provided with a cleaning opening at the upper end of the water spray cleaning channel casing from both ends to the middle side decreases gradually, the side wall of the central end of the channel is provided with spiral grooves parallel to each other, between the spiral groove and the inner surface of the channel side wall smooth transition.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线裸线表面自动清理装置
本专利技术涉及漆包线加工
，尤其涉及一种漆包线裸线表面自动清理装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。生产过程中其上会残留油污，手工擦除费时费力且效果一般。一种处理方法是使用清洗液分解油污，再使用清水洗去清洗液，该过程中要么采用大量清水冲洗要么减小漆包线的移动速度以保证清洗效果，会加大用水量或减小清洁液对油污的分解时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种漆包线裸线表面自动清理装置。为了达到该目的，本专利技术采用如下技术方案：一种漆包线裸线表面自动清理装置，包括箱体，所述箱体上相对设置有进料口与出料口，其特征在于：所述箱体内靠近底部一侧设置有滚轮，所述箱体包括喷涂部以及清洗部，所述喷涂部和所述清洗部分别位于所述滚轮两侧；所述喷涂部包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有清洗液喷头；所述清洗部包括支架，所述支架上倾斜设置有清洗套管，所述清洗套管上端开口处设有清水喷头，所述清洗套管内的流道截面由两端向中部一侧逐渐减小，所述流道中部一端的侧壁上设置有相互平行的螺旋形槽，所述螺旋形槽的内表面与所述流道侧壁之间平滑过渡。作为一种优选，所述喷涂箱侧部设有入风口，所述入风口内设有风扇。作为一种优选，所述喷涂箱上设置有转轴，所述转轴贯穿所述喷涂箱设置，所述转轴上设置有涂覆辊，所述涂覆辊包括连续设置的弹性涂覆块，相邻所述弹性涂覆块之间贴合接触，所述喷涂箱外侧设有驱动所述涂覆辊转动的驱动机构。作为一种优选，所述滚轮由聚丙烯材料制成。作为一种优选，所述滚轮下端设有集液槽。作为一种优选，所述清洗液喷头与储液箱连接，所述储液箱位于所述喷涂箱上端，所述储液箱上设有透明板。综上，本专利技术具有以下优点：风扇形成气体屏障，延长雾化液的滞空时间并形成紊流以保证漆包线裸线与雾化液充分接触；清洗套管的设计保证了清洗效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中的标号如下：1．箱体，11．进料口，12．出料口，13．滚轮，2．喷涂部，21．喷涂箱，22．清洗液喷头，23．风扇，3．清洗部，31．支架，32．清洗套管，33．清水喷头，4．集液槽，5．储液箱，6．转轴，61．涂覆辊，62．弹性涂覆块。具体实施方式下面结合附图中实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种漆包线裸线表面自动清理装置，包括箱体1，箱体1上相对设置有进料口11与出料口12，其特征在于：箱体1内靠近底部一侧设置有滚轮13，箱体1包括喷涂部2以及清洗部3，喷涂部2和清洗部3分别位于滚轮13两侧；喷涂部2包括喷涂箱21，喷涂箱21内设有清洗液喷头22；清洗部3包括支架31，支架31上倾斜设置有清洗套管32，清洗套管32上端开口处设有清水喷头33，清洗套管32内的流道由两端向中部一侧逐渐减小，流道中部位置的侧壁上设置有相互平行的螺旋形槽，螺旋形槽截面为直径相同的半圆，螺旋形槽的内表面与流道侧壁之间平滑过渡。雾化清洗液附着在漆包线裸线上以对其上的油脂等杂质进行分解，利用率高；清水喷头33位于漆包线移动方向的下游，其喷出的清水对漆包线进行最后清洗处理，清水沿漆包线的倾斜方向进入流道内并在重力的作用下向下流动，液体流动到流道中部位置时，由于截面积变小，流速变大且流体在螺旋槽的作用下旋转向下运动，在产生沿漆包线轴向流动的同时产生沿其周向的流动，增强了清洗效果，最终清洗后的液体流道滚轮13处并滴落排出。喷涂箱21侧部设有入风口，入风口内设有风扇23，形成气体屏障，延长雾化液的滞空时间并形成紊流以保证漆包线裸线与雾化液充分接触。喷涂箱21上设置有转轴6，转轴6贯穿喷涂箱21设置，转轴6上设置有涂覆辊61，涂覆辊61包括连续设置的弹性涂覆块62，相邻弹性涂覆块62之间贴合接触，喷涂箱21外侧设有驱动转轴6转动的驱动机构。漆包线被夹在相邻弹性涂覆块62之间，弹性涂覆块62对漆包线裸线表面进行挤压摩擦，使得清洗液均匀化并去除表面积存的顽固杂质，使其能够暴露在清洗液雾液中以便于分解驱除，同时摩擦力对漆包线裸线进行限位，避免产生其在风载和液滴作用下振动强烈导致清洗液附着效果差的情况，弹性涂覆快62可选用海绵块。滚轮13由聚丙烯材料制成，以保证其防腐性，避免清洗液腐蚀。滚轮13下端设有集液槽4，对沿漆包线流下的以及流道出口流出的液体进行排出回收。清洗液喷头22与储液箱5连接，储液箱5位于喷涂箱21上端，储液箱5上设有透明板，以便于观察清洗液情况，判断是否需要添加清洗液。以上说明仅仅是对本专利技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线裸线表面自动清理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上相对设置有进料口（11）与出料口（12），其特征在于：所述箱体（1）内靠近底部一侧设置有滚轮（13），所述箱体（1）包括喷涂部（2）以及清洗部（3），所述喷涂部（2）和所述清洗部（3）分别位于所述滚轮（13）两侧；所述喷涂部（2）包括喷涂箱（21），所述喷涂箱（21）内设有清洗液喷头（22）；所述清洗部（3）包括支架（31），所述支架（31）上倾斜设置有清洗套管（32），所述清洗套管（32）上端开口处设有清水喷头（33），所述清洗套管（32）内的流道截面由两端向中部一侧逐渐减小，所述流道中部一端的侧壁上设置有相互平行的螺旋形槽，所述螺旋形槽的内表面与所述流道侧壁之间平滑过渡。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线裸线表面自动清理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上相对设置有进料口（11）与出料口（12），其特征在于：所述箱体（1）内靠近底部一侧设置有滚轮（13），所述箱体（1）包括喷涂部（2）以及清洗部（3），所述喷涂部（2）和所述清洗部（3）分别位于所述滚轮（13）两侧；所述喷涂部（2）包括喷涂箱（21），所述喷涂箱（21）内设有清洗液喷头（22）；所述清洗部（3）包括支架（31），所述支架（31）上倾斜设置有清洗套管（32），所述清洗套管（32）上端开口处设有清水喷头（33），所述清洗套管（32）内的流道截面由两端向中部一侧逐渐减小，所述流道中部一端的侧壁上设置有相互平行的螺旋形槽，所述螺旋形槽的内表面与所述流道侧壁之间平滑过渡。2.根据权利要求1所述的一种漆包线裸线表面自动清理装置，其特征在于：所述喷涂箱（21）侧部设有入风口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈嘉诚，沈阿大，
申请(专利权)人：湖州中洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33