一种高频热压封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及封边技术领域，具体涉及一种高频热压封边机，包括工作台，工作台设置有上工作板、下工作板、固定架、驱动气缸、高频热压箱和中央处理箱，中央处理箱包括温度控制器、时间控制器和处理控制器，处理控制器分别与温度控制器、时间控制器和高频热压箱电性连接。本实用新型专利技术的一种高频热压封边机，既能够对产品进行热压封边，又可以进行高频封边，使用二者结合能够调整封边位置，提高封边牢固度，能够调整加热时间与温度，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高频热压封边机
本技术涉及封边
，具体涉及一种高频热压封边机。
技术介绍
目前，封边机的原理大概分为两种，一种为热压型封边机，其利用发热导体对热塑性塑料进行接触，使塑料热变形从而粘结在一起，另一种为高频封边机，其利用高频变化的电磁场使树脂内部的极性分子反复扭转来产生热量，所以能够在很短的时间内完成熔接塑料的目的。国内复合泡棉立体塑型加封边基本采高频或者热压塑型封边技术，但高频封边无法解决封口位置任意调整的问题，而热压又无法解决封边牢固度的问题，而且没法对加热温度与时间进行设置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种高频热压封边机，既能够对产品进行热压封边，又可以进行高频封边，使用二者结合能够调整封边位置，提高封边牢固度，能够调整加热时间与温度，实用性好。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高频热压封边机，包括工作台，工作台设置有上工作板、下工作板、固定架、驱动气缸、高频热压箱和中央处理箱，固定架包括固定导轨和固定设置于固定导轨上端的上固定面板和固定设置于固定导轨下端的下固定面板，上工作板位于上固定面板与下工作板之间，下工作板位于上工作板与下固定面板之间，上固定面板贯穿设有通孔，所述上工作板包括上电极板、连接体和电热板，电热板通过连接体固定设于上电极板靠近下工作板一侧，上电极板的四角与固定导轨滑动连接，驱动气缸的固定端与上固定面板固定连接，驱动气缸的输出端穿过通孔与上电极板固定连接，中央处理箱分别与驱动气缸和高频热压箱电性连接，高频热压箱分别与上电极板、电热板和下工作板电性连接，中央处理箱包括温度控制器、时间控制器和处理控制器，处理控制器分别与温度控制器、时间控制器和高频热压箱电性连接。其中，所述封边机设置有高度检测装置，高度检测装置包括高度杆、检测端头和两固定件，两固定件分别与上固定面板和下固定面板固定连接，高度杆设置于两固定件之间，检测端头与高度杆滑动连接，检测端头与处理控制器电性连接。其中，所述工作台设置有红外检测装置，红外检测装置设于工作台上料侧，红外检测装置与处理控制器电性连接。其中，所述封边机设置有高频电感装置，高频电感装置包括电感箱和与电感箱电性连接的外置电感件，电感箱与处理控制器电性连接，外置电感件与上电极板固定连接。其中，所述电感箱设置有至少六个相互平行设置的电感线圈。其中，所述电感线圈从内至外设置有中心导体、中间层和保护层。本技术的有益效果：本技术的一种高频热压封边机，既能够对产品进行热压封边，又可以进行高频封边，使用二者结合能够调整封边位置，提高封边牢固度，能够调整加热时间与温度，实用性好。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术省略部分结构的结构示意图。图3是本技术中央处理箱的部分结构示意图。图4是本技术高度检测装置的结构示意图。图5是本技术电感线圈的结构示意图。附图标记包括：工作台1、上工作板2、下工作板3、固定架4、驱动气缸5、高频热压箱6、中央处理箱7、固定导轨8、上固定面板9、下固定面板10、上电极板11、连接体12、电热板13、温度控制器14、时间控制器15、处理控制器16、高度检测装置17、高度杆18、检测端头19、固定件20、红外检测装置21、电感箱22、外置电感件23、中心导体24、中间层25、保护层26。具体实施方式结合以下实施例及附图对本技术作进一步描述。如图1、图2和图3所示，本技术的一种高频热压封边机，包括工作台1，工作台1设置有上工作板2、下工作板3、固定架4、驱动气缸5、高频热压箱6和中央处理箱7，固定架4包括固定导轨8和固定设置于固定导轨8上端的上固定面板9和固定设置于固定导轨8下端的下固定面板10，上工作板2位于上固定面板9与下工作板3之间，下工作板3位于上工作板2与下固定面板10之间，上固定面板9贯穿设有通孔，所述上工作板2包括上电极板11、连接体12和电热板13，电热板13通过连接体12固定设于上电极板11靠近下工作板3一侧，上电极板11的四角与固定导轨8滑动连接，驱动气缸5的固定端与上固定面板9固定连接，驱动气缸5的输出端穿过通孔与上电极板11固定连接，中央处理箱7分别与驱动气缸5和高频热压箱6电性连接，高频热压箱6分别与上电极板11、电热板13和下工作板3电性连接，中央处理箱7包括温度控制器14、时间控制器15和处理控制器16，处理控制器16分别与温度控制器14、时间控制器15和高频热压箱6电性连接。本技术的一种高频热压封边机，既能够对产品进行热压封边，又可以进行高频封边，使用二者结合能够调整封边位置，提高封边牢固度，能够调整加热时间与温度，实用性好。特别针对VR全包型眼罩泡棉，因其需要封边位置靠近底面又需要封边牢度，对其进行制备时，通过时间控制器15对加热时间进行设置，通过温度控制器14对加热温度进行设置，使其合理设置高频加热的条件与热压加热的条件，使制备出的产品质量更好。时间控制器15有三个，一个是控制初步热压加工时间，通过这一步对产品进行初步的成型定位，第二个是控制高频加工时间，通过这一步对产品的封边进行强化处理，第三个是控制后期的热定型时间，能过这一步能对产品因高频加工时产生的形变进行热修正及定型处理。如图1、图2和图4所示，本技术的封边机设置有高度检测装置17，高度检测装置17包括高度杆18、检测端头19和两固定件20，两固定件20分别与上固定面板9和下固定面板10固定连接，高度杆18设置于两固定件20之间，检测端头19与高度杆18滑动连接，检测端头19与处理控制器16电性连接。检测端头19固定设置于上电极板11，通过高度杆18进行上下滑动，检测端头19能够检测上电极板11与下工作板3的距离，避免上电极板11与下工作板3直接接触而烧坏设备。使用时根据不同的需要，设置不同的高度，使高频加热效果更好。本技术的工作台1设置有红外检测装置21，红外检测装置21设于工作台1上料侧，红外检测装置21与处理控制器16电性连接。高频加热时，上电极板11与下工作板3处理工作状态，操作者不能直接接触上电极板11与下工作板3，红外检测装置21能够检测到操作者在高频加热时是否伸入检测区，若操作者伸入时，高频加热暂停工作，操作者缩回时，高频加热开始工作，能够避免高频加热对操作者的伤害。本技术的封边机设置有高频电感装置，高频电感装置包括电感箱22和与电感箱22电性连接的外置电感件23，电感箱22与处理控制器16电性连接，外置电感件23与上电极板11固定连接。高频电感装置能够过滤高频，使高频加热更稳定。如图1和图5所示，本技术的电感箱22设置有至少六个相互平行设置的电感线圈。电感线圈从内至外设置有中心导体24、中间层25和保护层26。多个平行设置的电感线圈使过滤效果更稳定，不会产生信号干扰。优选地，中心导体24为铝金属，中间层25为铝合金，保护层26为不导电高密度纤维编织层，使用本结构的电感线圈能够减少电流的趋肤效应，使高频发射效果更好。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频热压封边机，包括工作台，其特征在于：工作台设置有上工作板、下工作板、固定架、驱动气缸、高频热压箱和中央处理箱，固定架包括固定导轨、固定设置于固定导轨上端的上固定面板和固定设置于固定导轨下端的下固定面板，上工作板位于上固定面板与下工作板之间，下工作板位于上工作板与下固定面板之间，上固定面板贯穿设有通孔，所述上工作板包括上电极板、连接体和电热板，电热板通过连接体固定设于上电极板靠近下工作板一侧，上电极板的四角与固定导轨滑动连接，驱动气缸的固定端与上固定面板固定连接，驱动气缸的输出端穿过通孔与上电极板固定连接，中央处理箱分别与驱动气缸和高频热压箱电性连接，高频热压箱分别与上电极板、电热板和下工作板电性连接，中央处理箱包括温度控制器、时间控制器和处理控制器，处理控制器分别与温度控制器、时间控制器和高频热压箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高频热压封边机，包括工作台，其特征在于：工作台设置有上工作板、下工作板、固定架、驱动气缸、高频热压箱和中央处理箱，固定架包括固定导轨、固定设置于固定导轨上端的上固定面板和固定设置于固定导轨下端的下固定面板，上工作板位于上固定面板与下工作板之间，下工作板位于上工作板与下固定面板之间，上固定面板贯穿设有通孔，所述上工作板包括上电极板、连接体和电热板，电热板通过连接体固定设于上电极板靠近下工作板一侧，上电极板的四角与固定导轨滑动连接，驱动气缸的固定端与上固定面板固定连接，驱动气缸的输出端穿过通孔与上电极板固定连接，中央处理箱分别与驱动气缸和高频热压箱电性连接，高频热压箱分别与上电极板、电热板和下工作板电性连接，中央处理箱包括温度控制器、时间控制器和处理控制器，处理控制器分别与温度控制器、时间控制器和高频热压箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高频热压封边机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建文，
申请(专利权)人：东莞市杰幻电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44