自动封边机制造技术

技术编号:13270819 阅读:83 留言:0更新日期:2016-05-18 20:25
本实用新型专利技术公开了一种自动封边机,其技术方案要点是包括机体,所述机体上设置有传送装置,所述传送装置包括沿机体长度方向设置的传送带以及位于传送带上方的压紧轮,所述压紧轮与传送带之间形成有夹持板材的间隙,机体一侧设置有用于支撑板材被夹持的另一侧的支撑件,所述支撑件的高度与传送带的高度齐平,所述支撑件沿传送带的传送方向设置,达到了能够进行准确封边且不容易损伤板材的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械,更具体地说,它涉及一种自动封边机
技术介绍
封边机是一种常用的木工机械,可以实现封边的机械化操作,主要用于家具、厨具、装修等板式木工产品的封边,其首先将熔胶加热熔化,然后涂到板材边缘上,最后将封边带固定在板材边缘。现在的封边机已高度自动化,能完成板材的输送、涂胶、封边、切断、齐头、精修边、刮边、抛光等诸多工序,具体可参考申请号为201220732131.5的专利,其主要包括封边装置、齐头装置、精修边装置、刮边装置抛光装置和传送装置。现有技术中的传送装置包括传送带,传送带的上方设置有压紧轮,而需要被封边的板被夹持于传送带与压紧轮之间向前传送,依次经过其他的各个装置。传送的过程中通常是传送带和压紧轮夹持住需要被封边的一侧,另外的一侧是处于悬空状态的,使得整块板材保持水平,在对宽度较小的板材进行封边时板材的重心较为靠近机体,板材对传送带和压紧轮的作用力相对较小,但是在对宽度较大且重量较重的板材进行封边时,重心距离机体较远,根据杠杆原理,传送带和压紧轮夹持住板材所需的力较大,即板材受到的相对作用力也较大,在这样的情况向,传送带和压紧轮不容易将板材压平,会存在小角度的倾斜,使得封边不够准确,同时,相对的作用力较大,也容易对板材造成损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够进行准确封边且不容易损伤板材的自动封边机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种自动封边机,包括机体,所述机体上设置有传送装置,所述传送装置包括沿机体长度方向设置的传送带以及位于传送带上方的压紧轮,所述压紧轮与传送带之间形成有夹持板材的间隙,机体一侧设置有用于支撑板材被夹持的另一侧的支撑件,所述支撑件的高度与传送带的高度齐平,所述支撑件沿传送带的传送方向设置。较佳的,支撑件与机体之间设置有包括滑移套筒和滑移杆的宽度调节机构,所述滑移杆一端滑移套设于滑移套筒内,另一端与支撑件固接,所述滑移套筒与滑移杆连接的另一端与机体固接。较佳的,滑移套筒上设置有用于锁定滑移杆的锁定组件。较佳的,锁定组件包括位于滑移套筒与滑移杆连接一端的锁定螺杆,所述锁定螺杆一端贯穿滑移套筒并与滑移杆抵接,另一端固接有手轮,所述锁定螺杆与滑移套筒螺纹连接。较佳的,滑移杆上设置有与锁定螺栓端部配合的抵接平面。较佳的,支撑件下方连接有支撑在地面上的支撑架。较佳的,支撑件为支撑条,所述支撑条上开设有沿支撑条长度方向设置的让位槽,所述让位槽处设置有支撑滚轮,所述支撑滚轮的两端分别支撑于让位槽的侧壁上,所述支撑滚轮一部分位于让位槽中,另一部分凸出让位槽。较佳的,支撑滚轮的上套设有橡胶套。通过采用上述技术方案,机体一侧设置有用于支撑板材被夹持的另一侧的支撑件,支撑件沿传送带的传送方向设置,在对较宽的板材进行封边时,需要封边的一侧夹持于传送带和压紧辊轮之间,另一侧通过支撑件支撑,而支撑件的高度是与传送带的高度齐平的,使得板材在进行传送时是保持水平状态,保证板材的平稳运输,同时依靠两侧的力同时支撑板材,使得夹持处的相互作用力相对较小,而且保证了板材不容易倾斜或受重力影响而在夹持处弯曲,从而板材不会过分弯曲而折损,也能保证封边的准确性。【附图说明】图1为自动封边机结构示意图;图2为图1中A部放大图。附图标记:1、机体;2、传送带;3、压紧轮;4、支撑件;41、让位槽;5、宽度调节机构;51、滑移套筒;52、滑移杆;6、支撑架;7、支撑滚轮;71、转轴;8、锁定组件;81、锁定螺杆;82、手轮。【具体实施方式】参照附图对本技术自动封边机实施例做进一步说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种自动封边机,包括机体I,机体I上设置有传送装置,传送装置包括沿机体I长度方向设置的传送带2以及位于传送带2上方的压紧轮3,压紧轮3与传送带2之间形成有夹持板材的间隙,机体I一侧设置有用于支撑板材被夹持的另一侧的支撑件4,支撑件4沿传送带2的传送方向设置,在对较宽的板材进行封边时,需要封边的一侧夹持于传送带2和压紧辊轮之间,另一侧通过支撑件4支撑,而支撑件4的高度是与传送带2的高度齐平的,使得板材在进行传送时是保持水平状态,保证板材的平稳运输,同时依靠两侧的力同时支撑板材,使得夹持处的相互作用力相对较小,而且保证了板材不容易倾斜或受重力影响而在夹持处弯曲,从而板材不会过分弯曲而折损,也能保证封边的准确性。其中,为了适应不同宽度的板材,支撑件4与机体I之间设置有包括滑移套筒51和滑移杆52的宽度调节机构5,通过宽度调节机构5来控制支撑件4距离机体I的距离,滑移杆52—端滑移套设于滑移套筒51内,另一端与支撑件4固接,滑移套筒51与滑移杆52连接的另一端与机体I固接,当所要封边的板材过宽时,滑移杆52可以滑移出较多的距离,从而保证支撑件4的支撑效果。作为优选,滑移套筒51上设置有用于锁定滑移杆52的锁定组件8,在支撑件4滑移至确定位置后,可以通过锁定组件8进行锁定,防止因机体I产生的震动而是滑移杆52随意的滑移,保证支撑杆稳定的支撑。其中,锁定组件8包括位于滑移套筒51与滑移杆52连接一端的锁定螺杆81,锁定螺杆81—端贯穿滑移套筒51并与滑移杆52抵接,另一端固接有手轮82,锁定螺杆81与滑移套筒51螺纹连接,在解除锁定时只需旋转手轮82,使得锁定螺杆81与滑移杆52解除抵接即可,锁定时反之,这样的设置结构简单,操作方便,而且成本较低。更进一步,滑移杆52上设置有与锁定螺栓端部配合的抵接平面,通过抵接平面的设置,使得锁定螺栓与滑移杆52抵接较为充分,保证了锁定的稳定性。支撑件4下方可以连接有支撑在地面上的支撑架6,支撑架6的一端可以是固接于支撑件4的下方,另一端支撑在地面上,这样的设置使得支撑件4受到力时直接通过支撑架6传导给地面,原本是宽度调节机构5承受的力现在由支撑架6进行分担,使得宽度调节机构5不容易发生弯曲或损坏,使得支撑件4能够稳定的保持与传送带2的齐平高度,从而保证了支撑件4的支撑效果。作为优选方案,支撑件4可以为支撑条,支撑条上开设有沿支撑条长度方向设置的让位槽41,让位槽41处设置有支撑滚轮7,支撑辊轮的两端上可以固接转轴71,支撑滚轮7两端上的转轴71分别支撑于让位槽41侧壁上的转动孔中,使得支撑滚轮7可以绕着转轴71进行转动,其中支撑滚轮7—部分可以位于让位槽41中,另一部分凸出让位槽41,凸出让位槽41的支撑滚轮7与板材的底部相抵接,从而支撑住板材,而通过支撑辊轮的设置,使得板材在支撑件4上相对滑移时的摩擦力较小,保证了传送带2的运输效果,也使得板材不容易发生磨损。同时,支撑滚轮7的上可以套设有橡胶套,这样的设置使得板材不会与较为坚硬的支撑滚轮7接触,而是带有一定弹性的橡胶套接触,进一步保证板材不容易受损。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动封边机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有传送装置,所述传送装置包括沿机体(1)长度方向设置的传送带(2)以及位于传送带(2)上方的压紧轮(3),所述压紧轮(3)与传送带(2)之间形成有夹持板材的间隙,其特征在于:所述机体(1)一侧设置有用于支撑板材被夹持的另一侧的支撑件(4),所述支撑件(4)的高度与传送带(2)的高度齐平,所述支撑件(4)沿传送带(2)的传送方向设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李新运孙小婷
申请(专利权)人:天津市豪达家具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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