新型载带成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型载带成型模具，包括模具本体，模具本体呈圆环状，模具本体外侧圆周面上设有多道环形凸棱，凸棱外侧圆周面为平整光滑的圆弧面，相邻两道凸棱之间设有呈圆形阵列均匀分布的凸起，每个凸起与每道凸棱的横截断面相垂直，由凸起构成的圆形阵列与模具本体共轴线设置，凸起的高度小于等于凸棱的高度，相邻两个凸起和相邻两道凸棱围绕构成一个口袋成型槽，模具本体左右两个侧端面为安装端面。本实用新型专利技术的有益效果是：利用该载带模具成型载带时，载带宽度可显著减小，从而大幅降低聚碳酸酯导电颗粒用量，进而有效降低载带的制造成本；因为原料用量降低，所以载带厚度可在原基础上适当增加，进而增强载带对电子元件的保护能力。

【技术实现步骤摘要】
新型载带成型模具
本技术涉及载带生产设备
，尤其是涉及一种新型载带成型模具。
技术介绍
载带主要应用于电子元器件贴装工业，其配合盖带使用，可以将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。由于聚碳酸酯PC材料具有机械强度高、透明性好、尺寸稳定性好、玻璃化转变温度高以及耐热性能好等优势，所以被广泛用作载带制备原料。然而，由于PC导电颗粒造价昂贵，所以会导致载带成品的成本也偏高。那么，为了降低载带成品的成本，传统的解决办法使是从料的厚度这里入手来降低成本，也就是减小载带的厚度。但是这种解决方式具有局限性，因为若是载带厚度过小则会使其丧失对电子元器件的保护功能。另外，又因为利用传统模具制备载带时需要通过成型载带两侧的小口袋进行牵引，所以载带的宽度不可小于两侧小口袋成型槽的间距，若载带成型宽度过小则无法顺利成型出牵引用的小口袋，进而会对整条载带的成型质量造成不良影响。由此可见，如何研究出一种新型载带成型模具，具备结构简单且载带成型宽度局限性小从而能够降低载带制造成本的优点，是目前本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型载带成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)呈圆环状，所述模具本体(1)外侧圆周面上固定设置有多道环形凸棱(2)，所述凸棱(2)的外侧圆周面为平整光滑的圆弧面，相邻两道所述凸棱(2)之间设有呈圆形阵列均匀分布的凸起(3)，由所述凸起(3)构成的圆形阵列与所述模具本体(1)共轴线设置，每个所述凸起(3)与每道所述凸棱(2)的横截断面相垂直，所述凸起(3)的高度小于等于所述凸棱(2)的高度，相邻两个所述凸起(3)和相邻两道所述凸棱(2)围绕构成一个口袋成型槽(4)，所述模具本体(1)左右两个侧端面为安装端面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型载带成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)呈圆环状，所述模具本体(1)外侧圆周面上固定设置有多道环形凸棱(2)，所述凸棱(2)的外侧圆周面为平整光滑的圆弧面，相邻两道所述凸棱(2)之间设有呈圆形阵列均匀分布的凸起(3)，由所述凸起(3)构成的圆形阵列与所述模具本体(1)共轴线设置，每个所述凸起(3)与每道所述凸棱(2)的横截断面相垂直，所述凸起(3)的高度小于等于所述凸棱(2)的高度，相邻两个所述凸起(3)和相邻两道所述凸棱(2)围绕构成一个口袋成型槽(4)，所述模具本体(1)左右两个侧端面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑树高，
申请(专利权)人：天津恒丰达塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12