一种阀体钻孔的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体钻孔的定位工装，包括水平设置的底座，底座上设有一对支撑座，每个支撑座顶部分别竖直连接有定位柱，阀体架设在两支撑座上，且阀体左、右侧分别设有套在对应侧定位柱外的定位孔，每个支撑座外的底座上还分别转动安装有转轴，每个转轴的上端分别固定连接有水平的压座，左侧压座右端、右侧压座左端设为相互匹配的曲面端，曲面端分别设有电磁铁，两侧电磁铁磁性相吸使左、右压座吸合为整体。本实用新型专利技术能有效防止阀体出现倾斜位移，提高了钻孔的直线度，可有效提高钻孔效果和工作效率。

A positioning tooling for the drilling of the valve body

The utility model discloses a positioning body drilling equipment, including the level of the base set, the base is provided with a supporting seat, each supporting seat are respectively connected with the top vertical positioning column, the body set up in two on the supporting seat, and the left and right valve body are respectively provided with a set of positioning holes in the corresponding side of the positioning column outside the base, each supporting seat outside are respectively equipped with a rotary shaft to rotate, the upper end of each rotary shaft are respectively and fixedly connected with a pressure level, the left and right pressure seat right end seat left for surface pressure matching end surface is respectively provided with a magnet, electromagnet magnetic attraction on both sides of the left and right seat pull pressure as a whole. The utility model can effectively prevent the displacements of the valve body, improve the straightness of the drilling hole, and effectively improve the drilling effect and working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体钻孔的定位工装
本技术涉及定位工装领域，具体是一种阀体钻孔的定位工装。
技术介绍
阀体是汽车中管路系统的重要配件，阀体中需加工贯通前后侧面的通孔，在加工时需要采用定位工装对阀体进行固定。现有技术阀体定位工装在竖直方向采用多个压块压紧固定阀体，每个压块分别转动安装在阀体侧边外，且每个压块是独立结构，这种结构的阀体定位工装虽然便于放置阀体，但由于压块彼此独立，每个压块位置在竖直方向对阀体的压力可能不一致，导致阀体在竖直方向会出现微小的倾斜位移，进而导致钻孔的直线度差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀体钻孔的定位工装，以解决现有技术阀体定位工作存在钻孔直线度差的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：包括水平设置的底座，底座上设有一对呈左、右对称的支撑座，每个支撑座顶部分别竖直连接有定位柱，所述阀体架设在两支撑座上，且阀体左、右侧分别设有套在对应侧定位柱外的定位孔，每个支撑座外的底座上还分别转动安装有中心轴竖直的转轴，每个转轴的上端分别固定连接有水平的压座，左侧压座右端、右侧压座左端分别水平延伸至阀体上方，左侧压座右端、右侧压座左端设为相互匹配的曲面端，曲面端分别设有电磁铁，两侧电磁铁磁性相吸使左、右压座吸合为整体，左侧压座右端底部、右侧压座左端底部分别设有压在阀体上的凸出部。所述的一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：每个支撑座分别包括滑槽座，滑槽座顶部分别设有沿前后水平方向延伸的滑槽，每个滑槽座上分别设有滑座，每个滑座底部分别连接滑动嵌入滑槽中的滑块，构成滑座和滑槽座的滑动配合，每个滑槽座前端分别安装有液压缸，液压缸对活塞杆分别沿前后水平方向伸入滑槽中分别连接在滑块上，所述定位柱设置在滑座顶部。所述的一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：两支撑座之间的底座上设有下支撑座，下支撑座顶部设为滚珠面，由下支撑座的滚珠面支撑在阀体底部。所述的一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：每个电磁铁分别通过从对应侧压座穿出的电源线与外部电源连接。本技术中，当压块可彼此转动相互脱离，便于将阀体放置在两支撑座上，工作时两压块转动至凸出部压紧在阀体上，并且两压块的曲面端电磁铁相互吸合，使两压块形成整体结构压紧阀体，可在竖直方向形成整体的压力，能有效防止阀体出现倾斜位移，提高了钻孔的直线度。本技术中，支撑座由滑槽座和滑座构成，利用液压缸在钻孔时向滑座施加与钻孔方向相反的力，可有效提高钻孔效果和工作效率。本技术中，支撑阀体底部的下支撑座顶部设为滚珠面，能够对阀体形成有效支撑，同时当阀体随滑座滑动时与下支撑座顶部之间为滚动摩擦，能够防止在加工过程中阀体外观收到破坏。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种阀体钻孔的定位工装，包括水平设置的底座1，底座1上设有一对呈左、右对称的支撑座2，每个支撑座2顶部分别竖直连接有定位柱3，阀体4架设在两支撑座2上，且阀体4左、右侧分别设有套在对应侧定位柱3外的定位孔5，每个支撑座2外的底座1上还分别转动安装有中心轴竖直的转轴6，每个转轴6的上端分别固定连接有水平的压座7，左侧压座右端、右侧压座左端分别水平延伸至阀体4上方，左侧压座右端、右侧压座左端设为相互匹配的曲面端，曲面端分别设有电磁铁8，两侧电磁铁磁性相吸使左、右压座吸合为整体，左侧压座右端底部、右侧压座左端底部分别设有压在阀体4上的凸出部9。每个支撑座2分别包括滑槽座2.1，滑槽座2.1顶部分别设有沿前后水平方向延伸的滑槽2.2，每个滑槽座2.1上分别设有滑座2.3，每个滑座2.3底部分别连接滑动嵌入滑槽2.2中的滑块，构成滑座2.3和滑槽座2.1的滑动配合，每个滑槽座2.1前端分别安装有液压缸2.4，液压缸2.4对活塞杆分别沿前后水平方向伸入滑槽2.2中分别连接在滑块上，定位柱3设置在滑座2.3顶部。两支撑座2之间的底座上设有下支撑座10，下支撑座10顶部设为滚珠面11，由下支撑座10的滚珠面11支撑在阀体4底部。每个电磁铁分别通过从对应侧压座7穿出的电源线12与外部电源连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：包括水平设置的底座，底座上设有一对呈左、右对称的支撑座，每个支撑座顶部分别竖直连接有定位柱，所述阀体架设在两支撑座上，且阀体左、右侧分别设有套在对应侧定位柱外的定位孔，每个支撑座外的底座上还分别转动安装有中心轴竖直的转轴，每个转轴的上端分别固定连接有水平的压座，左侧压座右端、右侧压座左端分别水平延伸至阀体上方，左侧压座右端、右侧压座左端设为相互匹配的曲面端，曲面端分别设有电磁铁，两侧电磁铁磁性相吸使左、右压座吸合为整体，左侧压座右端底部、右侧压座左端底部分别设有压在阀体上的凸出部。

【技术特征摘要】
1.一种阀体钻孔的定位工装，其特征在于：包括水平设置的底座，底座上设有一对呈左、右对称的支撑座，每个支撑座顶部分别竖直连接有定位柱，所述阀体架设在两支撑座上，且阀体左、右侧分别设有套在对应侧定位柱外的定位孔，每个支撑座外的底座上还分别转动安装有中心轴竖直的转轴，每个转轴的上端分别固定连接有水平的压座，左侧压座右端、右侧压座左端分别水平延伸至阀体上方，左侧压座右端、右侧压座左端设为相互匹配的曲面端，曲面端分别设有电磁铁，两侧电磁铁磁性相吸使左、右压座吸合为整体，左侧压座右端底部、右侧压座左端底部分别设有压在阀体上的凸出部。2.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔的定位工...

【专利技术属性】
技术研发人员：江爱民，
申请(专利权)人：安徽瑞林精科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34