一种萘系减水剂干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种结构简单，成本低，占地面积小，雾化效率高，且不会发生粘壁的萘系减水剂干燥系统；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种萘系减水剂干燥系统，包括反应釜、缩合釜和中和釜，所述反应釜的输入口连接有原料罐，所述反应釜上设置有反应釜滴料口和进水口，所述反应釜的输出口与缩合釜的输入口通过管路连接，所述缩合釜上设置有缩合釜滴料口，所述缩合釜的上方还设置有填料罐，所述填料罐的输出口与缩合釜通过管路连接，所述缩合釜的输出口与中和釜的输入口通过管路连接，所述中和釜与填料罐通过管路连接，所述中和釜的输出口连接有存储罐，所述存储罐的出液口处与干燥机的进液口连通。

A kind of naphthalene water reducing agent drying system

The utility model discloses a simple structure, low cost, small footprint, high atomizing efficiency, naphthalene and not sticking to the wall superplasticizer drying system; in order to solve the technical problems, the utility model adopts the technical scheme as follows: a naphthalene superplasticizer drying system comprises a reaction kettle, and condensation kettle neutralization tank, the reactor inlet is connected with a raw material tank, the reaction kettle is arranged on the reaction kettle feeding port and the water inlet, outlet and condensation kettle, the reaction kettle of the input port connected through a pipeline, the condensation kettle is provided with a drop of condensation tank outlet, the upper part of the condensation the kettle is provided with a filling tank, and the outlet condensation tank filling tank through pipeline connection, the output of the condensation kettle is connected with the input port of the neutralization tank through a pipeline, the neutralization tank and tank through the pipeline. The output port of the neutralizing kettle is connected with a storage tank, and the liquid outlet of the storage tank is connected with the liquid inlet port of the dryer.

【技术实现步骤摘要】
一种萘系减水剂干燥系统
本技术一种萘系减水剂干燥系统，属于萘系减水剂干燥

技术介绍
萘系减水剂的生产工艺主要涉及四个基本反应步骤：磺化反应，水解反应，缩合反应和中和反应，传统生产萘系减水剂生产线使用的两个反应釜进行反应，及磺化反应与水解缩合反应在同一反应釜内进行，然而磺化反应和缩合反应过程所需的温度不同，因此需多次重复升温降温进行反应，升、降温的过程浪费时间，耗汽又耗电，与此同时，不同工艺反应温度难以控制恒定，直接影响产品质量。与此同时，传统的反应釜为常压反应釜，反应过程时间长，生产效率低，其入料口对外开放，观察人员直接从入料口观察反应釜内情况，反应产生的气体直接放入空气中，气味难闻且污染环境，员工的工作环境恶劣，存在安全隐患。而且萘系减水剂还需要进行干燥处理，现有的干燥设备较复杂，占地面积大，一次投资大，雾化器粉末回收装置价格较高，需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量，热效率不高，热消耗大，而且还容易发生粘壁。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，成本低，占地面积小，雾化效率高，且不会发生粘壁的萘系减水剂干燥系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种萘系减水剂干燥系统，包括反应釜、缩合釜和中和釜，所述反应釜的输入口连接有原料罐，所述反应釜上设置有反应釜滴料口和进水口，所述反应釜的输出口与缩合釜的输入口通过管路连接，所述缩合釜上设置有缩合釜滴料口，所述缩合釜的上方还设置有填料罐，所述填料罐的输出口与缩合釜通过管路连接，所述缩合釜的输出口与中和釜的输入口通过管路连接，所述中和釜与填料罐通过管路连接，所述中和釜的输出口连接有存储罐，所述存储罐的出液口处与干燥机的进液口连通；所述干燥机的结构为：包括离心喷雾干燥器，以及与离心喷雾干燥器连接的过滤系统，以及与过滤系统连接的除尘系统，所述离心喷雾干燥器包括出料仓、以及与出料仓连接的干燥室，所述干燥室上方设置有空气分配器和雾化装置，所述雾化装置包括喷头，所述喷头延伸进干燥室内部，所述雾化装置还包括进料口；所述空气分配器设置有空气进口；所述过滤系统与出料仓的侧壁连接；所述雾化装置包括雾化器，以及设置在雾化器上方的离心电机，所述进料口设置雾化器上，所述喷头设置在雾化器的出口；所述干燥室内设置防粘机构，所述防粘机构的纵向设置，其轴向与干燥室的纵向轴向重合，所述防粘机构的结构为：包括支撑架、电机、转轴、下齿轮、上齿轮、钢管和铁索，所述的支撑架焊接固定在干燥室的内壁上，所述支撑架上安装有电机，与电机连接的转轴上套有结构均为斜齿轮的下齿轮和上齿轮，下齿轮和上齿轮反向啮合，且上齿轮不受转轴控制，下齿轮水平焊接三根端头带有铁索的横向钢管，上齿轮的上表面焊接有三根斜钢管，每根斜钢管间隔设置若干条铁索，所有铁索自由垂落，并倚靠在干燥室的内壁上。所述反应釜为全封闭式中空壳体结构，其侧壁与底部由内层和外壁组成双层结构，所述内层和外壁之间形成空腔，所述外壁两侧分别开有进气口和出气口，所述反应釜中空部设置有用于搅拌内部溶剂的搅拌器，所述搅拌器与位于反应釜上部的动力装置连接，所述缩合釜与反应釜的结构相同。所述反应釜与缩合釜的下方均设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端连接有温度调节装置。所述反应釜和缩合釜的上部均设有泄压阀、压力表和温度计，所述压力表的安全防爆口配备有压力表安全防爆片。所述反应釜和缩合釜的上部均设有密封式观察口。所述反应釜与缩合釜之间、缩合釜与中和釜之间和中和釜与存储罐之间均设置有出料泵。所述管路上均设置有控制进料流量的控制阀。所述搅拌器与动力装置之间采用磁力偶合器联接。所述动力装置包括电动机和减速机。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术结构简单，成本低，占地面积小，雾化效率高，而且结构新颖，安装简单，能有效防止物料粘壁现象，提高生产质量。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为反应釜的结构示意图。图3为本技术中干燥机的结构示意图。图4为本技术中防粘机构的结构示意图。图5为本技术中防粘机构的使用状态图。图中，1为反应釜、2为缩合釜、3为中和釜、4为原料罐、5为反应釜滴料口、6为进水口、7为缩合釜滴料口、8为填料罐、9为存储罐、10为内层、11为外壁、12为进气口、13为出气口、14为搅拌器、15为动力装置、16为温度传感器、17为控制阀、18为泄压阀、19为压力表、20为温度计、21为密封式观察口、22为干燥机、221为出料口、222为二次空气进口、223为空气进口、224为进料口、225为离心电机、226为雾化器、227为空气分配器、228为喷头、229为干燥室、2210为出料仓、2211为第一旋风分离器、2212为第二旋风分离器、2213为袋滤器、2214为除尘系统、2215为防粘机构、22151为支撑架、22152为电机、22153为转轴、22154为下齿轮、22155为上齿轮、22156为钢管、22157为铁索。具体实施方式如图1～图5所示，本技术一种萘系减水剂干燥系统，包括反应釜1、缩合釜2和中和釜3，所述反应釜1的输入口连接有原料罐4，所述反应釜1上设置有反应釜滴料口5和进水口6，所述反应釜1的输出口与缩合釜2的输入口通过管路连接，所述缩合釜2上设置有缩合釜滴料口7，所述缩合釜2的上方还设置有填料罐8，所述填料罐8的输出口与缩合釜2通过管路连接，所述缩合釜2的输出口与中和釜3的输入口通过管路连接，所述中和釜3与填料罐8通过管路连接，所述中和釜3的输出口连接有存储罐9，所述存储罐9的出液口处与干燥机22的进液口连通；所述干燥机22的结构为：包括离心喷雾干燥器，以及与离心喷雾干燥器连接的过滤系统，以及与过滤系统连接的除尘系统2214，所述离心喷雾干燥器包括出料仓2210、以及与出料仓2210连接的干燥室229，所述干燥室229上方设置有空气分配器227和雾化装置，所述雾化装置包括喷头228，所述喷头228延伸进干燥室229内部，所述雾化装置还包括进料口224；所述空气分配器227设置有空气进口223；所述过滤系统与出料仓2210的侧壁连接；所述雾化装置包括雾化器226，以及设置在雾化器226上方的离心电机225，所述进料口224设置雾化器226上，所述喷头228设置在雾化器226的出口；所述干燥室229内设置防粘机构2215，所述防粘机构2215的纵向设置，其轴向与干燥室229的纵向轴向重合，所述防粘机构2215的结构为：包括支撑架22151、电机22152、转轴22153、下齿轮22154、上齿轮22155、钢管22156和铁索22157，所述的支撑架22151焊接固定在干燥室229的内壁上，所述支撑架22151上安装有电机22152，与电机22152连接的转轴22153上套有结构均为斜齿轮的下齿轮22154和上齿轮22155，下齿轮22154和上齿轮22155反向啮合，且上齿轮22155不受转轴22153控制，下齿轮22154水平焊接三根端头带有铁索22157的横向钢管22156，上齿轮22155的上表面焊接有三根斜钢管22156，每根斜钢管22156间隔设置若干条铁索22157，所有铁索22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萘系减水剂干燥系统，其特征在于：包括反应釜（1）、缩合釜（2）和中和釜（3），所述反应釜（1）的输入口连接有原料罐（4），所述反应釜（1）上设置有反应釜滴料口（5）和进水口（6），所述反应釜（1）的输出口与缩合釜（2）的输入口通过管路连接，所述缩合釜（2）上设置有缩合釜滴料口（7），所述缩合釜（2）的上方还设置有填料罐（8），所述填料罐（8）的输出口与缩合釜（2）通过管路连接，所述缩合釜（2）的输出口与中和釜（3）的输入口通过管路连接，所述中和釜（3）与填料罐（8）通过管路连接，所述中和釜（3）的输出口连接有存储罐（9），所述存储罐（9）的出液口处与干燥机（22）的进液口连通；所述干燥机（22）的结构为：包括离心喷雾干燥器，以及与离心喷雾干燥器连接的过滤系统，以及与过滤系统连接的除尘系统（2214），所述离心喷雾干燥器包括出料仓（2210）、以及与出料仓（2210）连接的干燥室（229），所述干燥室（229）上方设置有空气分配器（227）和雾化装置，所述雾化装置包括喷头（228），所述喷头（228）延伸进干燥室（229）内部，所述雾化装置还包括进料口（224）；所述空气分配器（227）设置有空气进口（223）；所述过滤系统与出料仓（2210）的侧壁连接；所述雾化装置包括雾化器（226），以及设置在雾化器（226）上方的离心电机（225），所述进料口（224）设置雾化器（226）上，所述喷头（228）设置在雾化器（226）的出口；所述干燥室（229）内设置防粘机构（2215），所述防粘机构（2215）纵向设置，其轴向与干燥室（229）的纵向轴向重合，所述防粘机构（2215）的结构为：包括支撑架（22151）、电机（22152）、转轴（22153）、下齿轮（22154）、上齿轮（22155）、钢管（22156）和铁索（22157），所述的支撑架（22151）焊接固定在干燥室（229）的内壁上，所述支撑架（22151）上安装有电机（22152），与电机（22152）连接的转轴（22153）上套有结构均为斜齿轮的下齿轮（22154）和上齿轮（22155），下齿轮（22154）和上齿轮（22155）反向啮合，且上齿轮（22155）不受转轴（22153）控制，下齿轮（22154）水平焊接三根端头带有铁索（22157）的横向钢管（22156），上齿轮（22155）的上表面焊接有三根斜钢管（22156），每根斜钢管（22156）间隔设置若干条铁索（22157），所有铁索（22157）自由垂落，并倚靠在干燥室（229）的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种萘系减水剂干燥系统，其特征在于：包括反应釜（1）、缩合釜（2）和中和釜（3），所述反应釜（1）的输入口连接有原料罐（4），所述反应釜（1）上设置有反应釜滴料口（5）和进水口（6），所述反应釜（1）的输出口与缩合釜（2）的输入口通过管路连接，所述缩合釜（2）上设置有缩合釜滴料口（7），所述缩合釜（2）的上方还设置有填料罐（8），所述填料罐（8）的输出口与缩合釜（2）通过管路连接，所述缩合釜（2）的输出口与中和釜（3）的输入口通过管路连接，所述中和釜（3）与填料罐（8）通过管路连接，所述中和釜（3）的输出口连接有存储罐（9），所述存储罐（9）的出液口处与干燥机（22）的进液口连通；所述干燥机（22）的结构为：包括离心喷雾干燥器，以及与离心喷雾干燥器连接的过滤系统，以及与过滤系统连接的除尘系统（2214），所述离心喷雾干燥器包括出料仓（2210）、以及与出料仓（2210）连接的干燥室（229），所述干燥室（229）上方设置有空气分配器（227）和雾化装置，所述雾化装置包括喷头（228），所述喷头（228）延伸进干燥室（229）内部，所述雾化装置还包括进料口（224）；所述空气分配器（227）设置有空气进口（223）；所述过滤系统与出料仓（2210）的侧壁连接；所述雾化装置包括雾化器（226），以及设置在雾化器（226）上方的离心电机（225），所述进料口（224）设置雾化器（226）上，所述喷头（228）设置在雾化器（226）的出口；所述干燥室（229）内设置防粘机构（2215），所述防粘机构（2215）纵向设置，其轴向与干燥室（229）的纵向轴向重合，所述防粘机构（2215）的结构为：包括支撑架（22151）、电机（22152）、转轴（22153）、下齿轮（22154）、上齿轮（22155）、钢管（22156）和铁索（22157），所述的支撑架（22151）焊接固定在干燥室（229）的内壁上，所述支撑架（22151）上安装有电机（22152），与电机（22152）连接的转轴（22153）上套有结构均为斜齿轮的下齿轮（22154）和上齿轮（22155），下齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊池，高冰，薛亚伟，邵娇竹，陈毅峰，沈亚铭，王犇，李鑫，李磊，
申请(专利权)人：山西康力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14